专利名称：一种塑料中空成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种中空成型机，更具体地说是一种制造圣诞球的塑料中 空成型机。
背景技术：
现有的用于生产PS塑料圣诞球产品的中空成型机主要由挤出机、模头装置、
锁模移模装置、切刀装置、机架、液压系统、电气控制系统和气动控制系统等
设备构成， 一般的连接为挤出机与模头装置相联，安装在机架上方，锁模移 模装置和切刀装置安装在模头装置的卜方，机架下方设置有液压系统、电气控 制系统和气动控制系统。其工作过程一般为挤出机将塑料原料加温并从挤出 机中挤出到模头装置之内，经过模头装置的流道形成塑料型坯，锁模移模装置 带动模具合模，气动装置向模头装置内吹注高压空气并使之定型，当产品定型 冷却后锁模移模机构将模具打开便可从模具中将产品取出。其小足之处在于 工作过程主要是用注塑、手动或气动技术，离不开人工操作，自动化程度不高， 产量低，需要大量人工，同时制品的质量不稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种生产效率高、制品质量好的塑料中空成型机。 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是 一种塑料中空成型机， 包括机架以及安装在机架上的挤出机、与挤出机的挤出端连接的模头装置、固 定安装在机架下的锁模移模装置和切刀装置，以及设置在机架下方的液压系统、 电气控制系统和气动控制系统，所述的机架上两侧分别设置有风咀装置，所述 机架下方还设置有减速装置、打水口装置、冷却系统及润滑系统。所述的液压系统为釆用比例压力和比例流量的双比例液压系统。 本实用新型的有益效果是通过风咀装置和减速装置以及打水口装置的相
互配合，能实现产品与水口的自动分离，自动化程度高，重量重复性好，克/重
比小于5%，制品品质稳定，产量高。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实币新型主视方向的结构示意图； 图2是本实用新型俯视方向的结构示意图； 图3是本实用新型左视方向的结构不意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照
图1至图3所示， 一种塑料中空成型机，包括机架1以及安装在机架1 上的挤出机2，与挤出机2的挤出端连接的模头装置3，固定安装在机架l下的 锁模移模装置4和切刀装置5，以及设置在机架1下方的液压系统、电气控制系 统和气动控制系统11、安全门12和钣金部分13。
所述挤出机2采用专用PS螺杆，为得到稳定的挤出和塑化要求，挤出炮筒 都采用IKV结构，并进行专业的塑胶流动系统优化，既保证原料充分剪切熔化， 又保证熔体有足够压力和制品质量，解决挤出难题，锁模移模装置4采用双工 体和斜移模方式，利用一个工位制品在冷却定型时，另一个工位进行移模合模， 管坯切断等动作，从而合理利用设备工作时间，提高制品产量。
所述电气控制系统采用美国AB或西门子PLC集中控制，对整机流程如移模、合模、锁模、料坯切断、移模、吹气定型、开模、料筒温度、螺杆转速(即 通过LG变频器控制)，模头装置熔体温度，熔体压力等进行集中控制，同时显 示和监控温度、压力、流量、时间等参数，并有自动报警和自动诊断等功能， 系统操作简便，显示清晰易懂，能及时报警并提供故障报告，实施现场智能化 的精确控制、监测，同时可以储存不同制品的加工工艺参数，方便操作，便于 管理。
所述气动控制系统11采用FESTO或SMC气阀及相关元件组成气动控制系统， 并增加一40L储气罐，保证系统气压稳定，每个产品质量稳定，由于一个周期 只有13秒左右，动作要求稳定迅速，维修少。
所述机架1上两侧分别设置有风咀装置6，所述机架1下方还设置有减速装 置7、打水口装置8、冷却系统9及润滑系统10，减速装置7为机械式，既可快 速移模，又能减少冲击，整个循环平稳运动，提高整机寿命，打水口装置8为 自动打水口装置，并且将产品与水口料自动分开，通过输送带将水口料输送到破 碎机粉碎再利用，将产品送如下一道工序，减少人力和物力，便于组成自动化流 水线作业，冷却系统9通过5匹的冷水机,严格控制模具温度，保证产品快速冷 却定型，另外，增加两边吹气杆冷却，以便于长期工作后，正常生产运转，润滑系 统10采用手动或自动润滑，在运动部分增加润滑，保证机器长期正常运行。
所述的挤出机2的挤出部分与模头装置3之间上还设置有过滤网装置14， 用于过滤原料中的杂质，所述的液压系统为采用比例压力和比例流量的双比例 液压系统，实现系统工作过程中压力、流量和速度可根据执行部件的位置进行 灵活设定调整，使各动作运行平稳、柔和、协调、快捷，避免液压冲击等不良 现象。
本实用新型专用于生产PS塑料圣诞球产品，产量高，具有自动打水口功能，产品与水UI能自动分离，自动化程度高，重量重复性好，克/重比小于5%，制品 品质稳定，产量高，同时整机操作简单,方便易学。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，以及部分运用的实 施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提 下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
权利要求1、一种塑料中空成型机，包括机架(1)以及安装在机架(1)上的挤出机(2)、与挤出机(2)的挤出端连接的模头装置(3)、固定安装在机架(1)下的锁模移模装置(4)和切刀装置(5)，以及设置在机架(1)下方的液压系统、电气控制系统和气动控制系统(11)，其特征在于所述的机架(1)上两侧分别设置有风咀装置(6)，所述机架(1)下方还设置有减速装置(7)、打水口装置(8)、冷却系统(9)及润滑系统(10)。
2、 根据权利要求1所述的一种塑料中空成型机，其特征在于，所述的液压 系统为采用比例压力和比例流量的双比例液压系统。
专利摘要本实用新型公开了一种塑料中空成型机，包括机架以及安装在机架上的挤出机、与挤出机的挤出端连接的模头装置、固定安装在机架下的锁模移模装置和切刀装置，以及设置在机架下方的液压系统、电气控制系统和气动控制系统，所述的机架上两侧分别设置有风咀装置，所述机架下方还设置有减速装置、打水口装置、冷却系统及润滑系统，所述的模头装置为三或四模头装置，所述的液压系统为采用比例压力和比例流量的双比例液压系统；通过风咀装置和减速装置以及打水口装置的相互配合，能实现产品与水口的自动分离，自动化程度高，重量重复性好，克/重比小于5％，制品品质稳定，产量高。
文档编号B29C49/04GK201371571SQ200920053160
公开日2009年12月30日 申请日期2009年3月23日 优先权日2009年3月23日
发明者钟如永, 黄守贵 申请人:东莞市金隽机械有限公司