专利名称：一种注塑模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种注塑模具，尤其是涉及一种注塑模具的顶出机构顶出机构的
复位装置，具体的讲是在注塑模具开模过程中，顶出机构相对后模板运动并将产品顶出后， 驱动顶出机构复位的顶出机构的复位装置。
背景技术：
在注塑模具行业，前后模板(也称公母模板)的结构是比较成熟的现有技术，但是 顶出机构的顶出机构的复位装置却根据不同的设计要求有不同的结构和原理，现有技术中 不外乎两种基本的结构 —是在与顶出机构的复位装置运动方向相反的方向设置复位弹簧，顶出机构相对 模板运动时压縮弹簧，顶出完成后利用弹簧的弹力驱动顶出机构复位，当然也可以在与顶 出机构的复位装置运动方向相同的方向设置复位弹簧，此时，顶出机构相对模板运动时拉 伸弹簧，顶出完成后利用弹簧的回弹力驱动顶出机构复位。这种结构成本相对较高，且弹簧 必须占据一定的空间，因此会影响顶出机构的运动范围，由于弹簧安装在模具组件的内部， 不易安装和维护，而且在有限的空间内，弹簧不可能设计得很长，因此很难有足够的复位行 程来驱动顶出机构完全复位。 二是利用往复驱动装置驱动顶出机构，一般是利用气缸或凸轮电机驱动顶出机 构，由于是往复气缸或往复凸轮点击驱动，因此在将顶出机构顶出之后也能够将其拉回。这 种结构利用机械驱动方式，缺点是成本高，对驱动装置的要求高，且可靠性不高。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种结构简单、成本低、容易安装和维护，且复位效 果好的模具顶出机构顶出机构的复位装置。
本实用新型的目的是这样实现的 —种注塑模具，包括前模组件，后模组件，顶出机构和复位机构；所述的复位机 构是固定在后模组件和顶出机构之间的弹力绳组。 利用弹力绳组作为复位机构的弹性组件，弹力大小的调节可以通过增减弹力绳的 数量以及更换不同弹性大小的弹力绳轻松实现，具有结构简单、成本低、容易安装和维护， 且复位效果好等优点。
上述的后模组件进一步包括后模板，后模柱脚和后模盖板。 上述的弹力绳组一端固定在后模板上，另一端通过设于后模盖板上的滑槽组件反 向后固定在顶出机构上。 将弹力绳组通过设于后模盖板上的滑槽组件反向后固定在顶出机构和后模板上， 大大的增加了弹力绳组的长度，因此在整个复位过程中的弹力输出更加线性，且大大的延 长了弹力绳的使用寿命。 上述的弹力绳组通过压板固定在后模板和顶出机构上。[0013] 通过压板固定弹力绳便于安装和拆卸。 上述的压板包括上压板和下压板，其中下压板固定在后模板和顶出机构上，上压
板通过螺杆固定下压板上，所述的弹力绳组挤压固定在上压板和下压板之间。 通过上下压板的挤压来固定弹力绳组，且通过螺杆调节挤压的力度，且便于安装
和更换。 上述的上压板和下压板的结合面设有若干与弹力绳组方向一致的容置槽，所述的 弹力绳组设于所述容置槽内。 设置容置槽是为了防止压板压断弹力绳，或者在工作的过程中弹力绳不断和压板 摩擦导致弹力绳断裂。 上述的滑槽组件在与容置槽对应位置设有若干滑槽，并在与滑槽垂直的方向上设 有贯穿孔，该贯穿孔中穿设有滚轴，该弹力绳一端固定在后模板上，另一端穿过滑槽与滚轴 之间的空隙，并绕过滚轴连接到顶出机构上。 滑槽的作用主要是定位，防止弹力绳之间相互缠绕，保证若干条弹力绳相互之间
保持平行，在滑槽中还加装滚筒、滚轮或者轴承，以降低摩擦力带来的弹力绳磨损，本实用
新型对此并不作限制。 上述的弹力绳是橡皮绳。 橡皮绳的优点在于持久性较长，经过较长时间的拉伸和收縮也不会失去弹性，且 有效弹力行程较长，弯曲性较好，不易磨损。 上述的弹力绳是细弹簧。
细弹簧的优点在于弹性较大，不易发生彼此相互缠绕。
图1是本实用新型的结构示意图； 图2是本实用新型另一角度的结构示意图； 图3是本实用新型压板的结构示意图； 图4是本实用新型滑槽组件的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作详细的说明 图1是本实施例的结构示意图，图2是本实施例另一角度的结构示意图。从图1 和图2中可以看出，本实施例的模具由前模盖板1、前模板2、后模板3、后模柱脚4、后模盖 板5、顶出机构6和顶出机构的顶出机构的复位装置组成。 该顶出机构的复位装置是由弹力绳9组成的弹力绳组两端分别固定在后模板3和 顶出机构6之间构成。后模板3和顶出机构6上分别设有压板7，如图3所示，压板7由上 压板7-1和下压板7-2组成，上压板7-1和下压板7-2的结合面设有容置槽7-3，弹力绳9 卡设在容置槽7-3中，上压板7-1和下压板7-2通过螺杆7-4连接在一起，通过调节螺杆 7-4的松紧，可以调节弹力绳9被压紧的程度，同时，也可以通过调节螺杆7-4来进行弹力 绳9的装卸和更换，其中，下压板7-2可以焊接在后模板3和顶出机构6上，也可以通过螺 杆连接，本实用新型对下压板7-2和后模板3以及顶出机构6的连接方式不作限制。[0031] 为了使弹力绳9的长度尽可能长以获得比较线性的弹力以及延长弹力绳9的使 用寿命，本实施例在后模底座上加装滑槽模块8，如图4所示，滑槽模块8上设有若干滑槽 8-1，与滑槽垂直方向设有贯穿孔，贯穿孔中穿设有滚轴8-2，弹力绳9 一端固定在后模板3 上，另一端穿过滑槽8-1与滚轴8-2之间的空隙，并绕过滚轴8-2连接到顶出机构6上，这 样，便有效的增加了弹力绳9的长度，由于加设了滚轴8-2，大大降低了弹力绳9和滑槽组 件8之间的摩擦损耗，同样，滑槽组件8和后模盖板5之间的连接方式也不受限制，可以通 过焊接，也可以用螺杆连接。 如上所述是结合具体内容提供的一种实施方式，并不能认定本实用新型的具体实 施只局限于这些说明。凡与本实用新型结构、装置等近似、雷同，或是对于本实用新型构思 前提下做出若干技术推演或替换，都应当视为本实用新型的保护范围。
权利要求一种注塑模具，包括前模组件，后模组件，顶出机构和顶出机构的复位装置；其特征在于所述的顶出机构的复位装置是固定在后模组件和顶出机构之间的由若干弹力绳组成的弹力绳组。
2. 根据权利要求l所述的一种注塑模具，其特征在于所述的后模组件进一步包括后模板，后模柱脚和后模盖板。
3. 根据权利要求2所述的一种注塑模具，其特征在于所述的弹力绳组一端固定在后模板上，另一端通过设于后模盖板上的滑槽组件反向后固定在顶出机构上。
4. 根据权利要求3所述的一种注塑模具，其特征在于所述的弹力绳组通过压板固定在后模板和顶出机构上。
5. 根据权利要求4所述的一种注塑模具，其特征在于所述的压板包括上压板和下压板，其中下压板固定在后模板和顶出机构上，上压板通过螺杆固定下压板上，所述的弹力绳组挤压固定在上压板和下压板之间。
6. 根据权利要求5所述的一种注塑模具，其特征在于所述的上压板和下压板的结合面设有若干与弹力绳组方向一致的容置槽，所述的弹力绳组设于所述容置槽内。
7. 根据权利要求3所述的一种注塑模具，其特征在于所述的滑槽组件在与容置槽对应位置设有若干滑槽，并在与滑槽垂直的方向上设有贯穿孔，该贯穿孔中穿设有滚轴，该弹力绳一端固定在后模板上，另一端穿过滑槽与滚轴之间的空隙，并绕过滚轴连接到顶出机构上。
8. 根据权利要求l-7任一项所述的一种注塑模具，其特征在于所述的弹力绳是橡皮绳。
9. 根据权利要求1-7任一项所述的一种注塑模具，其特征在于所述的弹力绳是细弹簧。
专利摘要本实用新型公开了一种注塑模具，包括前模组件，后模组件，顶出机构和顶出机构的复位装置，所述的顶出机构的复位装置是固定在后模组件和顶出机构之间的由若干弹力绳组成的弹力绳组。本实用新型具有结构简单，成本低，容易安装和维护，且复位效果好等优点。
文档编号B29C45/26GK201544406SQ20092019533
公开日2010年8月11日 申请日期2009年9月19日 优先权日2009年9月19日
发明者杨军 申请人:杨军