橡胶射出机结构的制作方法

文档序号:4438468阅读:808来源:国知局
专利名称:橡胶射出机结构的制作方法
技术领域
橡胶射出机结构
技术领域
本实用新型是关于一种射出机,特别是具有导料、储料及射出等组件与动作的橡 胶射出机结构。
背景技术
一般橡胶射出机具有导料装置与射出装置。其中导料装置用以将橡胶材料引导至 射出装置;而射出装置则是藉由压注作用力将橡胶材料射入预设的模具内。值得注意的是,橡胶材料的射出过程,导料装置会随着射出装置的运动而产生升 降位移,此时位在机台附近的工作人员有被导料装置撞击的情形,明显增加工作的不方便 性与危险性。再者,因为橡胶材料容易黏附在各射出装置内部,所以射出机使用一段时间后便 需要进行清洁。传统的射出机需要将射出装置完全拆离机台才能进行清洁,所以操作不方 便而且费时。

发明内容本实用新型的主要目的在于提供一种具有导料、储料及射出等组件与动作的橡胶 射出机结构。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为一种橡胶射出机结构,是用 以将橡胶材料导入及射出,其特征在于它包含—分流块,其内部具有一组装通道、一入料流道及一储料流道,该入料流道和该储 料流道与该组装通道相通;一导料组件,是配置在分流块的该组装通道内,其轴向具有一导料流道,且径向具 有一入口流道,该入口流道与该导料流道相连通;一供料组件,是配置在该分流块一侧且连接该入料流道;一储料组件,是配置在该分流块一侧且连接该储料流道。采取的措施还包括该导料组件具有一料管组及一驱动组,该料管组配置在该分流块的该组装通道 内,且该导料流道及该入口流道形成在该料管组,该驱动组用以驱动该导料组位移。该导料组件的料管组具有一第一料管,及一第二料管连接该第一料管,该入口流 道形成在该第一料管的径向,该导料流道形成在该第一料管及第二料管的组合的轴向。该导料组的第一料管表面具有一导料环槽。更包含一连接柱用以连接该驱动组及该料管组。更包含一取出组件,其配置在该驱动组及料管组之间。该取出组件是一牙条与一螺母的组合。本实用新型是这样实现的,一种橡胶射出机结构,是用以将橡胶材料导入及射出, 其包含一分流块,其内部具有一组装通道,以及一入料流道与一储料流道相通该组装通道;一导料组件,是配置在分流块的该组装通道内,其轴向具有一导料流道,且径向具有一 入口流道相连通该导料流道;一供料组件,是配置在该分流块一侧且连接该入料流道;一 储料组件,是配置在该分流块一侧且连接该储料流道;其中该橡胶材料由该供料组件导入 该分流块且储于该储料组件,且该导料组件位移可使该入口流道连接该储料流道,使得该 储料组件射出的橡胶材料经该导料组件的该导料流道射出。本实用新型具有能够使各组件在材料射出过程不产生明显位移,藉此提高操作的 安全性,且其具有能够快速拆离部分的组件进行清洁,藉此达到省时省力的效果。

图1为本实用新型的俯视图。图2为本实用新型的侧视图。 图3为本实用新型导料组件结构示意图。图4为本实用新型分流块结构示意图。图5为本实用新型驱动组带动料管组之动作示意图。图6为本实用新型储料组件与料管组相对及橡胶材料射出之状态示意图。图7为本实用新型卸除连接与延伸管之示意图。图8为本实用新型卸除料管组之示意图。主要元件符号说明10机台20分流块21组装通道22入料流道23储料流道24衬套30供料组件31出口端40储料组件41出口端50导料组件51料管组52驱动组53第一料管54第二料管55导料流道56入口流道57油压装置58连接柱59连动块60入料环槽62橡胶材料64延伸管70取出组件72牙条螺杆74螺母
具体实施方式请参阅图1,本实用新型是于一机台10上设有一分流块20,且一供料组件30及一 储料组件40分别配置在分流块20的侧边。请参阅图2,本实用新型更包含一导料组件50。 该导料组件50配置在分流块20的一端。是以,由图1与图2所示,供料组30与储料组40位在水平方向,而导料组件50位
在垂直方向。请参阅图3所示,更进一步而言,导料组件50具有一料管组51及一驱动组52。其 中料管组51包含一第一料管53及一第二料管54 ;驱动组52是一组油压装置57固定在分 流块20上且一端配置一连动块59 ;—连接柱58结合连动块59与料管组51的第一料管53。 如此驱动组52能够驱动料管组51位移。更进一步而言,第一料管53与第二料管54连结且插入分流块20 ; —导料流道55形成在第一料管53与第二料管54的组合轴向;一入口流道56形成在该第一料管53的径 向且相通导料流道55。又一导料环槽60形成在第一料管53的表面,依图式所示,导料环槽 60低于入口流道56。请参阅图4,分流块20的轴向具有一组装通道21,以及一入料流道22与一储料流 道23相通组装通道21 ;其中供料组件30的出口端31对准入料流道22 ;储料组件40的出 口端41对准储料流道23 ;料管组51配合一衬套24插置在组装通道21内。是以根据以上所述的结构组态,橡胶材料62可由供料组件30注入分流块20 ;特 别是经过入料流道22、导料环槽60及储料流道23而进入储料组件40。请参阅图5,执行射出工作是驱动组52驱动料管组51向下位移。请参阅图6,料 管组51向下位移可使得入口流道56与储料流道23相对;而储料组件40将橡胶材料62挤 出,则可使橡胶材料62经导料流道55注出。在上述的加工过程中,仅驱动组52与料管组51些微的位移,而供料组件30与储 料组件40皆无作位移运动,所以可免除操作过程撞击操作者的情形,并且具有较佳的安全 性。关于本实用新型进行清洁的操作过程,说明如下。请参阅图7,使用者可松开连接柱58与料管组51或第一料管53的连结,以及卸除 延伸管64与连动块59的锁结。并且在此状态下分别将连接柱58及延伸管64取下;然而 为了防止料管组51落下,可以在料管组51的下方摆置一垫块未显示。请参阅图8所示,在驱动组52的连动块59与料管组51间配置一取出组件70。上 述的取出组件70可以是一牙条(螺杆)72与一螺母74的组合。当旋转螺母74则可以促 使牙条(螺杆)74旋转与位移,且同步地将料管组51自分流块20取出而进行清洁。是以本实用新型可以快速且简便的拆下料管组51以进行清洁动作;故就操作而 言具有省时省力的效果。
权利要求一种橡胶射出机结构,是用以将橡胶材料导入及射出,其特征在于它包含一分流块,其内部具有一组装通道、一入料流道及一储料流道,该入料流道和该储料流道与该组装通道相通;一导料组件,是配置在分流块的该组装通道内,其轴向具有一导料流道,且径向具有一入口流道,该入口流道与该导料流道相连通;一供料组件,是配置在该分流块一侧且连接该入料流道;一储料组件,是配置在该分流块一侧且连接该储料流道。
2.根据权利要求1所述的橡胶射出机结构,其特征是该导料组件具有一料管组及一 驱动组,该料管组配置在该分流块的该组装通道内,且该导料流道及该入口流道形成在该 料管组,该驱动组用以驱动该导料组位移。
3.根据权利要求2所述的橡胶射出机结构,其特征是该导料组件的料管组具有一第 一料管,及一第二料管连接该第一料管,该入口流道形成在该第一料管的径向,该导料流道 形成在该第一料管及第二料管的组合的轴向。
4.根据权利要求2或3所述的橡胶射出机结构,其特征是该导料组的第一料管表面 具有一导料环槽。
5.根据权利要求2所述的橡胶射出机结构,其特征是更包含一连接柱用以连接该驱 动组及该料管组。
6.根据权利要求2所述之橡胶射出机结构,其特征是更包含一取出组件,其配置在该 驱动组及料管组之间。
7.根据权利要求6所述的橡胶射出机结构,其特征是该取出组件是一牙条与一螺母 的组合。
专利摘要本实用新型涉及一种橡胶射出机结构,其包含一分流块、一导料组件、一供料组件及一储料组件;其中分流块内部具有一组装通道,以及一入料流道与一储料流道相通组装通道;导料组件配置在分流块的组装通道内,其轴向具有一导料流道,且径向具有一入口流道相连通导料流道;供料组件配置在分流块一侧且连接入料流道;储料组件配置在分流块一侧且连接储料流道;其中橡胶材料由供料组件导入分流块且储于储料组件,且导料组件位移使入口流道连接储料流道,则储料组件所射出的橡胶材料能够经导料组件的导料流道射出。藉此提高操作的安全性及达到省时省力的效果。
文档编号B29C45/03GK201587087SQ20092023646
公开日2010年9月22日 申请日期2009年9月28日 优先权日2009年9月28日
发明者简宏政 申请人:东毓(宁波)油压工业有限公司
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