专利名称：橡胶切料设备之料筒结构的制作方法
技术领域：
橡胶切料设备之料筒结构
技术领域：
本实用新型涉及一种料筒结构，特别是应用在橡胶切料设备之料筒结构。背景技术：
橡胶切料设备是指一种具有自动推挤橡胶料及切削橡胶料的设备。其中橡胶料被 容置在一料筒的置料空间内，且以一活塞将橡胶料推向配置在切料设备的模具。当橡胶料 经过模具则形成特定形状，然后再藉一切削装置将具有特定形状的橡胶料切下形成一橡胶 初品。由于橡胶未经固化时，其硬度会受温度影响，所以可将热水/蒸气导入料筒的壁 厚内部，藉此对置料空间内的橡胶料提供加热作用，以利橡胶料的移动及被切割。然而热水/蒸气除了温度不易控制外，水分可能渗入/混入橡胶材料内，导致橡胶 材料所制成的初品不良，因此并非是理想的加热方式与结构。其次，高温的水气容易造成金属料筒及其周边设备产生氧化(生锈)的情形，导致 更换设备的机率提高，无疑提高成本。
发明内容本实用新型的主要目的在于提供一种橡胶切料设备之料筒结构，其具有能提供稳 定的加热效果，且不会影响产品质量及接口设备。本实用新型是这样实现的，一种橡胶切料设备之料筒结构，其是一本体轴向内部 形成一置料空间；复数容置槽形成在该本体的轴向，且环绕该置料空间；复数加热装置，是 分别插入该容置槽内。如此可达到提供稳定的加热效果，且不会影响产品质量(无水气渗 入)及周边设备。本实用新型具有能提供稳定的加热效果，且不会影响产品品质及周边设备。
图1为本实用新型之橡胶切料设备示意图。图2为本实用新型之料筒结构示意图。图3为本实用新型之料筒的端面示意图。图4为本实用新型之料头配置加热装置的示意图。主要元件符号说明(10)机体(12)料筒(14)活塞(20)切料装置 (30)输送装置(41)置料空间(42)壁厚(44)容置槽 (50)加热装置(60)料头(62)容置槽具体实施方式请参阅图1，图中揭露一种橡胶切料设备，其包含一机体(10)、一切料装置(20)配置在该机体(10)的一端，一输送装置(30)配置在该切料装置(20)的下方，如此橡胶料被 该切料装置(20)切断后所形成的橡胶初品(未显示)会落到该输送装置(30)上。值得注意的是，该机体(10)具有一料筒(12)，且一活塞(14)可活动地配置在料筒 (12)内用以推动橡胶料。请参阅图2及图3，料筒(12)的本体是一圆柱形构造，其轴向为一置料空间(41)， 上述的活塞(未显示)及橡胶料皆位在其中；又料筒(12)的壁厚(42)内形成有复数容置 槽(44)；各容置槽(44)是平行料筒(12)的轴向，且各容置槽(44)环绕置料空间(41)。复数加热装置(50)是分别容置于各容置槽(44)，使得各加热装置(50)环绕置料 空间(41)。上述的加热装置(50)是电热器。由于操作者可控制电热器的温度于稳定的状态，所以利用本实用新型所揭露的结 构可对置料空间(41)内的橡胶料提供稳定的加热效果。其次，加热装置(50)为非含水加热的装置，所以不会导致水分渗入橡胶料的情 形，因此加热装置(50)不会影响产品品质。又加热装置(50)不含水分，所以不会导致料筒 (12)或其周边设备生锈。请参阅图4，料筒(12)前端配置有一料头(60)，且料头(60)的径向设有容置槽 (62)可供插设加热装置(50)。
权利要求一种橡胶切料设备之料筒结构，其特征在于它包含一本体，其轴向内部形成一置料空间；复数容置槽，系形成在该本体的轴向，且环绕该置料空间；复数加热装置，是分别插入该容置槽内。
2.根据权利要求1所述的橡胶切料设备之料筒结构，其特征为更包含一活塞可活动地 组设在该置料空间内。
3.根据权利要求1所述的橡胶切料设备之料筒结构，其特征为该加热装置为电热器。
4.根据权利要求1所述的橡胶切料设备之料筒结构，其特征为更包含一料头组设在该 本体一端，且径向设有容置槽供该加热装置安装。
专利摘要本实用新型涉及一种橡胶切料设备之料筒结构，其包含一本体轴向内部形成一置料空间；复数容置槽形成在该本体的轴向，且环绕该置料空间；复数加热装置，例如电热器，分别插入该容置槽内；如此可达到提供稳定的加热效果，且不会影响产品品质(无水气渗入)及接口设备。
文档编号B29C47/86GK201552739SQ20092023646
公开日2010年8月18日 申请日期2009年9月28日 优先权日2009年9月28日
发明者张峰毓 申请人:东毓(宁波)油压工业有限公司