硅橡胶花纹辊制造工艺的制作方法

文档序号:4441220阅读:324来源:国知局
专利名称:硅橡胶花纹辊制造工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种印制人造皮革花纹的硅橡胶花纹辊的制造工艺。
背景技术
传统在皮革等软性体上印制花纹都是通过在金属辊上雕刻所需的花纹来通过滚 压加热的人造皮革上压制花纹。也就是金属辊上的花纹需要雕刻出来,这样的花纹雕刻工 艺复杂,逼真度不高。

发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种硅橡胶花纹辊制造工艺。为了实现上述目的,本发明所采取的技术方案是硅橡胶花纹辊制造工艺,其步 骤如下动物或植物皮的样皮上涂覆有硅橡胶,自然风干后,剥离样皮后,所得印有样皮上 花纹的硅橡胶块,再在带有样皮花纹的硅橡胶块上涂覆树脂,所得坯模,再在坯模上涂覆硅 橡胶,涂覆后的硅橡胶块拼接成圆筒,将加工好的圆筒状硅橡胶插入离心圆筒内,且花纹朝 内,在圆筒状硅橡胶得花纹面倒入树脂,转动离心后凝固好,烘干后使硅橡胶圆筒内形成一 树脂圆筒模具,再剥离,再在圆筒模具外涂覆硅橡胶干后剥离,形成半成品,再将圆筒模具 翻过来,使花纹朝外,翻过来的圆筒模具套在铁芯外,圆筒模具安装有金属模具,在圆筒模 具与铁芯之间填充硅橡胶,晾干后拆除外面的金属模具,硅橡胶花纹辊就成形了 ;所述的树脂为环氧树脂;离心后凝固的温度为70-100°C。本发明的有益效果加工工艺先进,环保,直接从动物或植物的皮上复制花纹,逼
真度非常高。


图1、加工好的圆筒状硅橡胶插入离心圆筒内的端面结构示意图;图2、圆筒模具安装在金属模具内的断面具体实施例方式硅橡胶花纹辊制造工艺,其步骤如下动物或植物皮的样皮上涂覆有硅橡胶,自然 风干后,剥离样皮后,所得印有样皮上花纹的硅橡胶块,再在带有样皮花纹的硅橡胶块上涂 覆树脂,所得坯模,再在坯模上涂覆硅橡胶,涂覆后的硅橡胶块拼接成圆筒状,将加工好的 圆筒状硅橡胶3插入离心圆筒2内,离心圆筒2通过下面两传动辊1传动,如图1所示,且 圆筒状硅橡胶花纹朝内,在圆筒状硅橡胶得花纹面倒入树脂4,树脂一般是环氧树脂。转动 离心后凝固好,通过70-100°C烘干后使硅橡胶圆筒内形成一圆筒树脂模具(可在表面涂覆 硅胶重复使用),再剥离,再在圆筒树脂模具外涂覆硅橡胶干后剥离,形成半成品,再将加工 好的半成品翻过来,使花纹朝外,翻过来的圆筒硅胶半成品插入金属模具6内,再将铁芯5定位在圆筒硅橡胶半成品8内,在两者之间空隙填充硅橡胶7使两者粘合,晾干后拆除外面 的金属模具,硅橡胶花纹辊就成形了。
权利要求
硅橡胶花纹辊制造工艺,其特征在于,其步骤如下动物或植物皮的样皮上涂覆有硅橡胶,自然风干后,剥离样皮后,所得印有样皮上花纹的硅橡胶块,再在带有样皮花纹的硅橡胶块上涂覆树脂,所得坯模,再在坯模上涂覆硅橡胶,涂覆后的硅橡胶块拼接成圆筒,将加工好的圆筒状硅橡胶插入离心圆筒内,且花纹朝内,在圆筒状硅橡胶的花纹面倒入树脂,转动离心后凝固好,烘干后使硅橡胶圆筒内形成一圆筒树脂模具,再剥离,再在圆筒模具外涂覆硅橡胶烘干后剥离,形成半成品,再将半成品翻过来,使花纹朝外,翻过来的圆筒硅橡胶半成品插入金属模具内,再将铁芯定位在圆筒硅橡胶半成品内,在两者之间空隙填充硅橡胶使两者粘合,晾干后拆除外面的金属模具,硅橡胶花纹辊就成形了。
2.根据权利要求1所述的硅橡胶花纹辊制造工艺,其特征在于,所述的树脂为环氧树脂。
3.根据权利要求2所述的硅橡胶花纹辊制造工艺,其特征在于,离心后凝固的温度为 70-100°C。
全文摘要
硅橡胶花纹辊制造工艺,其步骤如下动物或植物皮的样皮上涂覆有硅橡胶,自然风干后,剥离样皮后,所得印有样皮上花纹的硅橡胶块,再在带有样皮花纹的硅橡胶块上涂覆树脂,所得坯模,再在坯模上涂覆硅橡胶,涂覆后的硅橡胶块拼接成圆筒。本发明的有益效果加工工艺先进,环保,直接从动物或植物的皮上复制花纹,逼真度非常高。
文档编号B29C41/04GK101898395SQ20101021635
公开日2010年12月1日 申请日期2010年6月30日 优先权日2010年6月30日
发明者朱德胜 申请人:朱德胜
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