负荷开关壳体上盖模具的制作方法

文档序号:4448521阅读:130来源:国知局
专利名称:负荷开关壳体上盖模具的制作方法
技术领域
本实用新型属于模具领域,尤其是一种用于制造负荷开关壳体上盖的负荷开关壳 体上盖模具。
背景技术
负荷开关壳体是通过将六氟化硫通过注塑机注塑形成,注塑机上需要采用负荷开 关壳体的模具,由于负荷开关的规格多种多样,根据客户需要多种不同的负荷开关,因此在 生产时,需要跟换不同的模具进行注塑,现有技术一个模具只是对应一个型号的负荷开关 壳体上盖,在生产另一种型号的壳体上盖时,需要更换整个模具,极为的不方便,生产效率 低下,且生产成本很高,人力物力浪费很严重。
发明内容本实用新型的目的是针对上述技术中存在的缺点,提出一种便于更换的负荷开关 壳体上盖模具,他只需要更换模具中的模头便能生产另一种型号的壳体上盖,提高了生产 效率,降低了生产成本。实现本实用新型目的的技术方案如下负荷开关壳体上盖模具,它包括固定在注塑机上的左模具体与右模具体以及定模 芯,左模具体上设有分体的左模头,右模具体上设有分体的右模头,定模芯固定在左模具体 下方可升降的注塑机体上,左模具体与右模具体合模后,左模头与右模头组合后刚好与模 芯配合。所述的左模头与左模具体通过圆弧面配合,且相互之间通过螺栓固定。所述的右模头与右模具体通过圆弧面配合,且相互之间通过螺栓固定。本实用新型优点是模头与模具本体之间可以拆卸,只需要更换不同模头便可生产 不同型号的壳体上盖,提高了生产效率,降低了成产成本。

图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,负荷开关壳体上盖模具,它包括固定在注塑机4上的左模具体1与右 模具体2以及定模芯3,左模具体1上设有分体的左模头11,右模具体2上设有分体的右模 头21,定模芯3固定在左模具体1下方可升降的注塑机体上,左模具体1与右模具体2合模 后,左模头11与右模头21组合后刚好与模芯3配合。所述的左模头11与左模具体1通过圆弧面配合,且相互之间通过螺栓固定。所述的右模头21与右模具体2通过圆弧面配合,且相互之间通过螺栓固定。
权利要求1.负荷开关壳体上盖模具,其特征在于它包括固定在注塑机上的左模具体与右模具 体以及定模芯,左模具体上设有分体的左模头,右模具体上设有分体的右模头,定模芯固定 在左模具体下方可升降的注塑机体上,左模具体与右模具体合模后,左模头与右模头组合 后刚好与模芯配合。
2.根据权利要求1所述的负荷开关壳体上盖模具,其特征在于所述的左模头与左模 具体通过圆弧面配合,且相互之间通过螺栓固定。
3.根据权利要求1所述的负荷开关壳体上盖模具,其特征在于所述的右模头与右模 具体通过圆弧面配合,且相互之间通过螺栓固定。
专利摘要本实用新型属于模具领域,尤其是一种用于制造负荷开关壳体上盖的负荷开关壳体上盖模具。它包括固定在注塑机上的左模具体与右模具体以及定模芯,左模具体上设有分体的左模头,右模具体上设有分体的右模头,定模芯固定在左模具体下方可升降的注塑机体上,左模具体与右模具体合模后,左模头与右模头组合后刚好与模芯配合。本实用新型优点是模头与模具本体之间可以拆卸,只需要更换不同模头便可生产不同型号的壳体上盖,提高了生产效率,降低了成产成本。
文档编号B29C45/26GK201895393SQ20102057570
公开日2011年7月13日 申请日期2010年10月25日 优先权日2010年10月25日
发明者王雯斐 申请人:常州市依斯特互感器有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1