专利名称：钢丝压延机导双胶边装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及橡胶机械领域，尤其是一种制造轮胎用的钢丝压延机导胶边装置。
背景技术：
众所周知，在轮胎制造过程中钢丝压延机在生产钢丝帘布时，两边多余的胶片在经过裁刀裁切以后，受原机导胶边装置结构所限经常不能正常将胶边导出，造成裁刀装置损坏等设备故障或帘布边部有杂物而影响半成品质量。如
图1所示，现有的夹丝装置其工作原理是帘布经裁刀装置修边，胶边由裁切辊通过过渡皮带轮驱动导胶辊，完成导胶过程。存在问题帘布规格不同用胶多少不一。当大量胶边经过导胶辊时，皮带易打滑，造成胶边不能及时导出。一方面胶边积压过多造成裁刀装置容易损坏而停机，另一方面皮带易断并掉进帘布内，造成质量隐患。
发明内容为了顺利导出胶边，减少设备故障及提高半成品质量，本实用新型提供一种钢丝压延机导双胶边装置，利用力矩电机的软机械特性和宽调速范围，解决了皮带传动打滑问题，实现了胶边的顺利导出。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种钢丝压延机导双胶边装置，设有导胶辊，其特征是导胶辊两端用带座轴承固定在机体上，并通过联轴节与力矩电机相连。本实用新型的有益效果是，结构简单，利用力矩电机的软机械特性和宽调速范围， 解决了皮带传动打滑问题，实现了胶边的顺利导出。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型背景技术的结构示意图。图2为本实用新型的结构示意图。图中1.带座轴承，2.导胶辊，3.联轴节，4.力矩电机。
具体实施方式
在图2中，本实用新型设有导胶辊2，导胶辊2两端用带座轴承1固定在机体上，并通过联轴节3与力矩电机4相连。本实用新型帘布经过裁刀装置与胶边裁切辊后，分成合格帘布及胶边，帘布经过辅线至卷取工位，胶边由导胶辊2经联轴节3及力矩电机4驱动，回到压延机内重新利用。 本实用新型通过控制器控制力矩电机4驱动导胶辊2实现导双胶边，利用力矩电机4的软机械特性和宽调速范围，解决了皮带传动打滑问题，实现了胶边的顺利导出。
权利要求1. 一种钢丝压延机导双胶边装置，设有导胶辊，其特征是导胶辊两端用带座轴承固定在机体上，并通过联轴节与力矩电机相连。
专利摘要本实用新型涉及一种钢丝压延机导双胶边装置，属于轮胎制造机械领域。设有导胶辊，其特征是导胶辊两端用带座轴承固定在机体上，并通过联轴节与力矩电机相连。本实用新型结构简单，利用力矩电机的软机械特性和宽调速范围，解决了皮带传动打滑问题，实现了胶边的顺利导出。
文档编号B29D30/38GK202062668SQ20112009776
公开日2011年12月7日 申请日期2011年4月6日 优先权日2011年4月6日
发明者孙福津, 王斌, 高军 申请人:三角轮胎股份有限公司