专利名称：双圆弧三通管件模具脱模机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种双圆弧三通管件模具脱模机构，属于塑料模具领域。
背景技术：
采用塑料模具生产塑料产品，例如双圆弧三通管件等，为了使三通管件能够更流畅地通水，在三通管件的两个转角处制成圆弧状过渡，因此，两个圆弧状过渡的转角芯子在管件成型后不能直接抽芯脱出，造成脱模困难。
发明内容本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种采用摆动连接方式，自动调整抽芯角度，通过二次抽芯，使圆弧芯子顺利脱出的双圆弧三通管件模具脱模机构。本实用新型双圆弧三通管件模具脱模机构的技术方案是包括模具模架，模架中安装三通抽芯杆，抽芯杆由动力带动抽芯，抽芯杆连接三通芯子，三通芯子的头部与三通管件的内壁相接触，在三通管件内壁的转角处制成圆弧状，其特征在于所述的三通芯子中安装摆动连杆，摆动连杆的头部摆动连接圆弧芯子，圆弧芯子与圆弧状转角相配合，在三通芯子内安装顶簧，顶簧中安有顶杆，顶杆连接圆弧芯子。本实用新型的双圆弧三通管件模具脱模机构，工作时，由动力带动抽芯杆抽芯，抽芯杆带动三通芯子从三通管件内壁脱出，此时，安装在三通芯子内的顶簧带动顶杆顶出，使摆动连接在摆动连杆上的圆弧芯子摆动调整角度，再三通芯子继续抽芯带动摆动连杆，摆动连杆带动圆弧芯子顺利地从三通管件内壁的圆弧状转角处脱出。本方案采用摆动连接方式，自动调整抽芯角度，通过二次抽芯，使圆弧芯子顺利脱出，结构简单，动作稳定、可靠，使用寿命长。本实用新型的双圆弧三通管件模具脱模机构，所述的摆动连杆的尾部安有压缩弹簧，有了压缩弹簧，摆动连杆自动顶出，使圆弧芯子摆动。所述的摆动连杆的头部制有曲孔， 曲孔经销子连接圆弧芯子，由曲孔和销子连接方便。
图1是本实用新型双圆弧三通管件模具脱模机构结构示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种双圆弧三通管件模具脱模机构，如图1所示，包括模具模架 1，模架中安装三通抽芯杆2，抽芯杆由动力带动抽芯，抽芯杆2连接三通芯子3，三通芯子3 的头部与三通管件4的内壁相接触，在三通管件4内壁的转角处制成圆弧状5，其特征在于所述的三通芯子3中安装摆动连杆6，摆动连杆6的头部摆动连接圆弧芯子7，圆弧芯子7 与圆弧状5转角相配合，在三通芯子3内安装顶簧8，顶簧8中安有顶杆9，顶杆9连接圆弧芯子7。工作时，由动力带动抽芯杆2抽芯，抽芯杆2带动三通芯子3从三通管件4内壁脱出，此时，安装在三通芯子3内的顶簧8带动顶杆9顶出，使摆动连接在摆动连杆6上的圆弧芯子7摆动调整角度，再三通芯子3继续抽芯带动摆动连杆6，摆动连杆6带动圆弧芯子 7顺利地从三通管件4内壁的圆弧状5转角处脱出。本方案采用摆动连接方式，自动调整抽芯角度，通过二次抽芯，使圆弧芯子顺利脱出，结构简单，动作稳定、可靠，使用寿命长。所述的摆动连杆6的尾部安有压缩弹簧10，有了压缩弹簧，摆动连杆自动顶出，使圆弧芯子摆动。所述的摆动连杆6的头部制有曲孔11，曲孔11经销子12连接圆弧芯子7，由曲孔和销子连接方便。
权利要求1.双圆弧三通管件模具脱模机构，包括模具模架(1)，模架中安装三通抽芯杆(2)，抽芯杆由动力带动抽芯，抽芯杆(2)连接三通芯子(3)，三通芯子(3)的头部与三通管件(4) 的内壁相接触，在三通管件(4)内壁的转角处制成圆弧状(5)，其特征在于所述的三通芯子 (3)中安装摆动连杆(6)，摆动连杆(6)的头部摆动连接圆弧芯子(7)，圆弧芯子(7)与圆弧状(5)转角相配合，在三通芯子(3)内安装顶簧(8)，顶簧(8)中安有顶杆(9)，顶杆(9)连接圆弧芯子(7)。
2.如权利要求1所述的双圆弧三通管件模具脱模机构，其特征在于所述的摆动连杆 (6)的尾部安有压缩弹簧(10)。
3.如权利要求1所述的双圆弧三通管件模具脱模机构，其特征在于所述的摆动连杆 (6)的头部制有曲孔(11)，曲孔(11)经销子(12)连接圆弧芯子(7)。
专利摘要双圆弧三通管件模具脱模机构，包括模具模架，模架中安装三通抽芯杆，抽芯杆由动力带动抽芯，抽芯杆连接三通芯子，三通芯子的头部与三通管件的内壁相接触，在三通管件内壁的转角处制成圆弧状，其特征在于所述的三通芯子中安装摆动连杆，摆动连杆的头部摆动连接圆弧芯子，圆弧芯子与圆弧状转角相配合，在三通芯子内安装顶簧，顶簧中安有顶杆，顶杆连接圆弧芯子。本方案采用摆动连接方式，自动调整抽芯角度，通过二次抽芯，使圆弧芯子顺利脱出，结构简单，动作稳定、可靠，使用寿命长。
文档编号B29C33/44GK202192711SQ20112026897
公开日2012年4月18日 申请日期2011年7月27日 优先权日2011年7月27日
发明者张欢庆 申请人:台州市黄岩炜大塑料机械有限公司