专利名称：注塑机台烘干装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及注塑机结构，特别是注塑机烘干装置。
技术背景注塑机由机架、锁模机构、注射机构组成，锁模机构由导轨、调模机构、锁定机构组成，对模板实施上架、调整、锁定功能；注射机构由料管组、熔胶机构、电控机构、油泵、驱动电机组成，其注射机构来料由注射机构射座上小料斗的上方设置有烘干装置供给，烘干装置为烘干桶、烘干桶末端的管道阀门组成。注塑成型过程须要定量加料才进行下一个循环，塑料原材料须要在规定的时间内烘干后才可使用生产，所以塑料原材料须不断循环烘干(供给)下料。传统式烘干系统的烘干桶固定在注塑机台射座上方来料自由落下才循环烘干 (供给)下料，包括以下缺点1、给烘干桶加料困难须人工攀爬架子倒料或每个机台增加使用吸料机作辅助才言旨完成；2、给烘干桶加料吸料时机台周边粉尘较大无法控制，影响周边卫生，及产品品质；3、烘干桶烘干温度积集在车间，使车间整体环境温度增高；4、工单完成剩余材料更换时不易更换须把烘干桶移动位置才能更换，且料粒易散落机台死角不好清理。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种注塑机台烘干装置。本实用新型的方案是单台或多台注塑机射座上方小料斗上部设置有给料管，给料管与注塑机所在空间隔离的上层专用空间内设置的烘干桶末端阀门管道连通。本实用新型的优点在于新型烘干系统改善了传统式烘干系统的所有缺点不用攀爬、不用使用周边吸料机、加料时机台周边及车间不会有粉尘、换料时无需在车间内清理烘桶。
附图为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的结构为其特征在于单台或多台注塑机5射座上方小料斗上部设置有给料管，给料管与注塑机5所在空间隔离的上层专用空间2内设置的烘干桶1末端阀门3管道连通。小料斗设置有光电感应传感器，烘干桶1末端阀门3为电磁阀，光电感应传感器与电磁阀线路连接。改良后烘干系统的烘干桶1不在机台后方的射座上方，射座上方只有一个小料斗 4，烘干桶1在二楼集中放置。烘干桶1在专用空间2与注塑机5所在车间隔离，使注塑机5车间处于常温状态， 同时避免了给烘干桶1加料、吸料时粉尘较大的缺陷，保护了车间操作的工作环境，同时解决了加料、倒料难以操作的问题。烘干桶1设置在专用空间2，也使烘干桶1周围温度无法散发，相对而言节省能源。光电感应控制开关的设置使循环加料实现自动化，提高工作效率。
权利要求1.注塑机台烘干装置，其特征在于单台或多台注塑机(5)射座上方小料斗上部设置有给料管，给料管与注塑机(5)所在空间隔离的上层专用空间(2)内设置的烘干桶(1)末端阀门(3)管道连通。
专利摘要注塑机台烘干装置，涉及注塑机结构。单台或多台注塑机射座上方小料斗上部设置有给料管，给料管与注塑机所在空间隔离的上层专用空间内设置的烘干桶末端阀门管道连通。优点在于新型烘干系统改善了传统式烘干系统的所有缺点不用攀爬、不用使用周边吸料机、加料时机台周边及车间不会有粉尘、换料时无需在车间内清理烘桶。
文档编号B29C45/18GK202213131SQ20112027711
公开日2012年5月9日 申请日期2011年7月28日 优先权日2011年7月28日
发明者严天敏, 马文胜 申请人:福清福捷塑胶有限公司