专利名称：一种直立式橡胶注射成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种橡胶注射成型机，尤其是涉及一种直立式橡胶注射成型机。
背景技术：
橡胶注射成型机，简称橡胶注射机；是橡胶模压制品生产的一项技术。主要用于橡胶模压制品的生产，诸如电器绝缘零件、防震垫、密封件、鞋底以及工矿雨鞋等。目前，在国内外已经得到了广泛的应用。目前，世界上的注射机的类型很多，按胶料塑化方式分，有柱塞式和螺杆式；按机器传动型式分，有液压式和机械式；按合模装置的型式分，有直压式， 液压机械式和二次动作式；按机台部件的配置分，有卧室、立式、角式、多模注射机等等；如申请号200620122136.0所公布的一种加硫机注料装置。以及申请号 200520134534. X所公布的一种硅胶用橡胶注射成型机的塑化装置。其中所有公布的射出装置系其中的喷嘴部分都存在着结构复杂、修理部方便、以及使用的连贯性差、射出的物料位置不同步性的缺点。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种直立式橡胶注射成型机，解决直立式橡胶注射成型机炮嘴的使用的连贯性差、射出的物料位置不同步性的问题。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种直立式橡胶注射成型机，包括机座，设置在机座上的射出装置，设置在射出装置上的进料装置，在进料装置一侧设置的给料装置，以及射出装置下部设置的模具台，所述的射出装置包括设置连接机座的支柱，连接多个支柱的支柱座，在支柱座中设有通槽，通槽中设置注射喷嘴，所述的进料装置包括设置油缸固定板连接的液压油缸组，液压油缸组的上部设置连接板，液压油缸组下部通过连接头连接射座底板；并固定设置在支柱座上，在油缸固定板上还设有马达，马达下部连接储料筒，储料筒中设置与其配套的螺杆，以及与螺杆配套的螺杆导套，其特征在于所述的螺杆导套下部连接注射喷嘴，所述的注射喷嘴包括 设有喷嘴头的炮筒，喷嘴头的上部设有入料阀，入料阀设置炮筒内的入料阀座上，所述的入料阀还连接入料导套。为了连接稳固，所述的喷嘴头与炮筒之间设有喷嘴头固定座。进一步，所述的液压油缸组通过固定环与油缸固定板固定连接。为了使进料均勻平稳，所述的支柱座的下部还连接喷嘴头防护板。所述的射出装置、进料装置、给料装置以及模具台是通过各自适配的液压驱动泵、 电控装置、温度传感器以及驱动电机进行整机的作动。本实用新型的有益效果由于采用在喷嘴头的炮筒，喷嘴头的上部设有入料阀，入料阀设置炮筒内的入料阀座上，所述的入料阀还连接入料导套。使注射喷嘴升降及锁模动作连贯及射出的位置同步性。使进料均勻平稳、塑化能力强、成品率高，生产橡胶产品时原料可以直接使用硅胶带，且结构紧凑。[0012]以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。
图1为本实用新型的构造示意图。图2为图1的局部示意图。示意注射喷嘴结构。图中1.机座、2.模具台、3.支柱、4.支柱座、5.油缸固定板、6.液压油缸组、7.连接板、8.连接头、9.射座底板、10.马达、11.储料筒、12.螺杆、13.螺杆导套、14.喷嘴头、 15.炮筒、16.入料阀、17.入料阀座、18.入料导套、19.喷嘴头固定座、20.固定环、21.喷嘴头防护板。
具体实施方式
如图1、图2所示，一种直立式橡胶注射成型机，包括机座1，设置在机座1上的射出装置，设置在射出装置上的进料装置，在进料装置一侧设置的给料装置，以及射出装置下部设置的模具台2，所述的射出装置包括设置连接机座1的支柱3，连接多个支柱的支柱座 4，在支柱座4中设有通槽，通槽中设置注射喷嘴，所述的进料装置包括设置油缸固定板5连接的液压油缸组6，液压油缸组6的上部设置连接板7，液压油缸组6下部通过连接头8连接的射座底板9 ；并固定设置在支柱座4上，在油缸固定板5上还设有马达10，马达10下部连接储料筒11，储料筒11中设置与其配套的螺杆12，以及与螺杆12配套的螺杆导套13，其特征在于所述的螺杆导套13下部连接注射喷嘴，所述的注射喷嘴包括设有喷嘴头14的炮筒15，喷嘴头14的上部设有入料阀16，入料阀16设置炮筒15内的入料阀座17上，所述的入料阀16还连接入料导套18。为了连接稳固，所述的喷嘴头14与炮筒15之间设有喷嘴头固定座19。进一步，所述的液压油缸组5通过固定环20与油缸固定板5固定连接。为了使进料均勻平稳，所述的支柱座4的下部还连接喷嘴头防护板21。所述的射出装置、进料装置、给料装置以及模具台是通过各自适配的液压驱动泵、 电控装置、温度传感器以及驱动电机进行整机的作动。由于采用在喷嘴头的炮筒，喷嘴头的上部设有入料阀，入料阀设置炮筒内的入料阀座上，所述的入料阀还连接入料导套。使注射喷嘴升降及锁模动作连贯及射出的位置同步性。使进料均勻平稳、塑化能力强、成品率高，生产橡胶产品时原料可以直接使用硅胶带， 且结构紧凑。以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
权利要求1.一种直立式橡胶注射成型机，包括机座，设置在机座上的射出装置，设置在射出装置上的进料装置，在进料装置一侧设置的给料装置，以及射出装置下部设置的模具台，所述的射出装置包括设置连接机座的支柱，连接多个支柱的支柱座，在支柱座中设有通槽，通槽中设置注射喷嘴，所述的进料装置包括设置油缸固定板连接的液压油缸组，液压油缸组的上部设置连接板，液压油缸组下部通过连接头连接射座底板；并固定设置在支柱座上，在油缸固定板上还设有马达，马达下部连接储料筒，储料筒中设置与其配套的螺杆，以及与螺杆配套的螺杆导套，其特征在于所述的螺杆导套下部连接注射喷嘴，所述的注射喷嘴包括设有喷嘴头的炮筒，喷嘴头的上部设有入料阀，入料阀设置炮筒内的入料阀座上，所述的入料阀还连接入料导套。
2.如权利要求1所述的直立式橡胶注射成型机，其特征在于所述的喷嘴头与炮筒之间设有喷嘴头固定座。
3.如权利要求1所述的直立式橡胶注射成型机，其特征在于所述的液压油缸组通过固定环与油缸固定板固定连接。
4.如权利要求1所述的直立式橡胶注射成型机，其特征在于所述的支柱座的下部还连接喷嘴头防护板。
5.如权利要求1所述的直立式橡胶注射成型机，其特征在于所述的射出装置、进料装置、给料装置以及模具台是通过各自适配的液压驱动泵、电控装置、温度传感器以及驱动电机进行整机的作动。
专利摘要本实用新型提供了一种直立式橡胶注射成型机，包括机座，设置在机座上的射出装置，设置在射出装置上的进料装置，在进料装置一侧设置的给料装置，以及射出装置下部设置的模具台，所述的螺杆导套下部连接注射喷嘴，所述的注射喷嘴包括设有喷嘴头的炮筒，喷嘴头的上部设有入料阀，入料阀设置炮筒内的入料阀座上，所述的入料阀还连接入料导套。本实用新型的有益效果由于采用在喷嘴头的炮筒，喷嘴头的上部设有入料阀，入料阀设置炮筒内的入料阀座上，所述的入料阀还连接入料导套。使注射喷嘴升降及锁模动作连贯及射出的位置同步性。使进料均匀平稳、塑化能力强、成品率高，生产橡胶产品时原料可以直接使用硅胶带，且结构紧凑。
文档编号B29C45/20GK202225377SQ20112035117
公开日2012年5月23日 申请日期2011年9月20日 优先权日2011年9月20日
发明者赖锦柱 申请人:磐石油压工业(安徽)有限公司