专利名称：一种注塑模具中倒扣产品脱出装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于模具技术领域，涉及ー种注塑模具中倒扣产品脱出装置。
背景技术：
如图I中所示，位于注塑模具上的产品背后的卡扣，由于产品卡扣斜度非常大，且脱模行程比较大，再采用斜顶顶出时，因产品脱模行程距离较比，斜顶的角度会非常大，还有产品的产品面是向下斜的，斜顶脱模的时候需跟着产品面移动，斜顶向上走的时候同时，还要往下移动，斜顶也很容易折断。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种结构简单，将产品卡扣位置顺利脱离的注塑模具中倒扣产品脱出装置。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为一种注塑模具中倒扣产品脱出装置，包括公模板、公模推板以及公模仁，所述的公模仁位于公模板上，公模推板带动公模板向上运动，其特征是所述的公模板上还设置有第一滑块座和第二滑块座，在第一滑块座与第二滑块座之间设置有滑块，产品位于滑块上。为优化上述方案采取的措施具体包括在上述的一种注塑模具中倒扣产品脱出装置中，所述的公模仁上开设有斜道，所述的滑块部分插入斜道内，并沿斜道斜向下将产品脱出。在上述的一种注塑模具中倒扣产品脱出装置中，所述的第一滑块座上开设有凸轨，在滑块上开设有与凸轨相配合的凹槽，所述的第二滑块座向上顶压滑块使滑块斜向上脱出产品。与现有技术相比，本实用新型的优点在于采取滑块将产品卡扣位置顺利脱离，解决了斜顶顶出时容易折断的问题，滑块的强度得到保证，采取此种滑块机构便于维修且机构的稳定性好，产品进行更改时，方便进行更换。
图I是本实用新型的整体结构示意图；图2是图I广品脱出时的整体结构不意图；图3是图I中的滑块和第一滑块座的结构示意图。图中，公模板I;公模推板2 ;公模仁3 ;第一滑块座4 ;第二滑块座5 ;滑块6 ;斜道7 ;凸轨8 ;凹槽9 ;产品10。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进ー步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。[0014]如图I和图2所示，本注塑模具中倒扣产品脱出装置，包括公模板I、公模推板2以及公模仁3，公模仁3位于公模板I上，公模推板2能够带动公模板I向上运动，公模板I上还设置有第一滑块座4和第二滑块座5，在第一滑块座4与第二滑块座5之间设置有滑块
6,公模仁3上开设有斜道7,滑块6部分插入斜道7内，如图3所不,第一滑块座4上开设有凸轨8，在滑块6上开设有与凸轨8相配合的凹槽9，产品10位于滑块6上，这里一方面在开模时，公模推板2与公模板I先打开，公模板I向上移动，在第二滑块座5的作用下向 上顶压滑块6使滑块6斜向上运动，同时滑块6沿斜道7斜向下运动，滑块6完全脱出产品10扣位，产品10顶出。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。
权利要求1.一种注塑模具中倒扣产品脱出装置，包括公模板(I)、公模推板(2)以及公模仁(3)，所述的公模仁(3)位于公模板(I)上，公模推板(2)带动公模板(I)向上运动，其特征是所述的公模板(I)上还设置有第一滑块座(4)和第二滑块座(5)，在第一滑块座(4)与第二滑块座(5)之间设置有滑块￠)，产品(10)位于滑块(6)上。
2.根据权利要求I所述的ー种注塑模具中倒扣产品脱出装置，其特征是所述的公模仁(3)上开设有斜道(7)，所述的滑块(6)部分插入斜道(7)内，并沿斜道(7)斜向下将产品(10)脱出。
3.根据权利要求I所述的ー种注塑模具中倒扣产品脱出装置，其特征是所述的第一滑块座(4)上开设有凸轨(8)，在滑块(6)上开设有与凸轨(8)相配合的凹槽(9)，所述的第二滑块座(5)向上顶压滑块(6)使滑块(6)斜向上脱出产品(10)。
专利摘要本实用新型属于模具技术领域，提供一种注塑模具中倒扣产品脱出装置，包括公模板、公模推板以及公模仁，公模仁位于公模板上，公模推板带动公模板向上运动，公模板上还设置有第一滑块座和第二滑块座，在第一滑块座与第二滑块座之间设置有滑块，产品位于滑块上。本实用新型的优点在于采取滑块将产品卡扣位置顺利脱离，解决了斜顶顶出时容易折断的问题，滑块的强度得到保证，采取此种滑块机构便于维修且机构的稳定性好，产品进行更改时，方便进行更换。
文档编号B29C45/33GK202439191SQ20122007707
公开日2012年9月19日 申请日期2012年3月1日 优先权日2012年3月1日
发明者陈志烟 申请人:陈志烟