专利名称：一种热浇道阀针导套装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及塑料注射成型装置，特别是涉及一种可使熔融塑料顺畅地在其内部流动的热浇道阀针导套装置。
背景技术：
中国台湾证书号数第M313588号新型专利案公告了一种热浇道，其包括一上缸体、一下缸体及一阀针组件，所述上缸体内部形成有一容室，且在上缸体旁侧间隔径向贯穿设置有一上进气孔道与一下进气孔道；所述下缸体与所述上缸体间隔设置，所述下缸体径向穿设形成有一塑料流道，并轴向装设有一阀针导套，所述阀针导套相对于所述下缸体之塑料流道的一侧也贯穿成型有一断面呈倒L型的塑料流道；所述阀针组件穿设在所述上缸体与所述下缸体中，由一活塞带动一阀针往复移动，以控制在阀针导套的塑料流道间流动 的熔融塑料是否出料。其中，所述阀针导套的塑料流道具有垂直相交的一进料部及一出料部，所述进料部与所述出料部之间形成有一弯折部，其具有一内弯折面及一外弯折面，为了使所述下缸体的塑料流道内的熔融塑料可稳定地在阀针导套的塑料流道中流动，所述阀针导套的塑料流道的进料部、出料部与弯折部处的截面积须设计为相同。然而，在一般现有技术的阀针导套中，所述弯折部处的一内弯折面呈直角，另一外弯折面呈曲率半径为Φ/2的弧面，其中Φ为所述进料部与所述出料部的截面直径，使得所述阀针导套的塑料流道弯折部处的截面积会小于其进料部与出料部的截面积，连同弯折部处的的内弯折面的直角所形成的死角，导致熔融塑料无法顺畅流动，甚至产生熔融塑料堆积，进而影响后续射出成型，因此，上述现有技术的热浇道阀针导套装置有待于进一步改进。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题，是弥补上述现有技术的阀针导套的塑料流道中弯折处的截面积小于直管处的截面积，导致熔融塑料无法在塑料流道内顺畅流动的缺陷，提供一种热浇道阀针导套装置。本实用新型的技术问题通过以下技术方案予以解决。—种热浇道阀针导套装置，它包括阀针导套，阀针导套的两端分别为一上端部及一下端部，并在内部形成有一塑料流道及一导引孔道，所述塑料流道具有垂直相交的一进料部及一出料部，所述进料部与所述出料部之间形成有一弯折部，其具有一内弯折面及一外弯折面，所述塑料流道的断面呈倒L型，而截面呈圆形；所述塑料流道的进料部沿阀针导套的径向设置，在阀针导套的环壁面上形成有一入料口 ；所述出料部沿阀针导套的轴向设置，在阀针导套的下端部形成有一出料口 ；所述塑料流道的弯折部处的截面积与进料部及出料部处的截面积相同。所述导引孔道由阀针导套的上端部轴向贯穿成型在阀针导套中，并与所述塑料流道的出料部轴向相通。所述弯折部的内弯折面的曲率半径为1mm，所述外弯折面的曲率半径为(1+Φ)mm，其中Φ为所述进料部与所述出料部的截面直径。所述Φ值为5mm 30mm。本实用新型与现有技术对比的有益效果是本实用新型阀针导套的塑料流道的弯折部处的截面积与进料部及出料部处的截面积相同，热浇道下缸体的阀针导套的塑料流道内的熔融塑料，可顺畅地由塑料流道的进料部经弯折部流入出料部中，不会产生堆积。
图1是本实用新型具体实施方式
的立体图。图2是本实用新型具体实施方式
的轴向剖面图。图3是本实用新型具体实施方式
应用在热浇道中的轴向剖面图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式
并对照附图对本实用新型进行说明。如图3所示的本具体实施方式
的阀针导套设置在热浇道的下缸体(30)中，下缸体
(30)径向穿设形成有一塑料流道(31)，其为一截面呈圆形的孔道，阀针导套的两端分别为一上端部及一下端部，并在内部形成有一塑料流道(10)及一导引孔道(20)，其中塑料流道
(10)的断面呈倒L型，而截面呈圆形，包括一进料部(11)、一出料部(12)与一弯折部(13)，进料部(11)沿阀针导套(10)的径向设置，在阀针导套(10)的环壁面上形成有一入料口，入料口与下缸体(30)的塑料流道(31)相通，出料部(12)垂直进料部(11)，沿阀针导套
(10)的轴向设置，在阀针导套(10)的下端部形成有一出料口，进料部(11)与出料部(12)的截面积与下缸体(30)的塑料流道(31)的截面积相同，弯折部(13)形成在进料部(11)与出料部(12)之间，其具有一内弯折面(131)及一外弯折面(132)，弯折部(13)的内弯折面(131)的曲率半径(Rl)为1mm，外弯折面(132)的曲率半径(R2)为(I + Φ)πιπι，其中Φ是进料部(11)与出料部(12)的截面直径(Dl、D2)，其值为5mnT30mm，即弯折部(13)处的截面积与进料部(11)及出料部(12)的截面积相同。导引孔道(20)由阀针导套的上端部轴向贯穿成型在阀针导套中，并与阀针导套的塑料流道(10)的出料部(12)轴向相通，导引孔道(20)可供一阀针(40)紧密且可相对移动地穿设于其间，并沿阀针导套弯折部(11)的出料部(12)设置。呈熔融状态的塑料经下缸体(30)的塑料流道(31)流入阀针导套的塑料流道(10)内，可顺畅地由塑料流道(10)的进料部(11)经弯折部(13)流入出料部(12)中，不会产生堆积。以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
权利要求1.一种热浇道阀针导套装置，它包括阀针导套，阀针导套的两端分别为一上端部及一下端部，并在内部形成有一塑料流道及一导引孔道，所述塑料流道具有垂直相交的一进料部及一出料部，所述进料部与所述出料部之间形成有一弯折部，其具有一内弯折面及一外弯折面，其特征在于所述塑料流道的断面呈倒L型，而截面呈圆形；所述塑料流道的进料部沿阀针导套的径向设置，在阀针导套的环壁面上形成有一入料口 ；所述出料部沿阀针导套的轴向设置，在阀针导套的下端部形成有一出料口 ；所述塑料流道的弯折部处的截面积与进料部及出料部处的截面积相同。
2.根据权利要求1所述的一种热浇道阀针导套装置，其特征在于所述导引孔道由阀针导套的上端部轴向贯穿成型在阀针导套中，并与所述塑料流道的出料部轴向相通。
3.根据权利要求2所述的一种热浇道阀针导套装置，其特征在于所述弯折部的内弯折面的曲率半径为1_，所述外弯折面的曲率半径为(1+Φ)_，其中Φ为所述进料部与所述出料部的截面直径。
4.根据权利要求3所述的一种热浇道阀针导套装置，其特征在于所述Φ值为5mm 30mmo
专利摘要一种热浇道阀针导套装置，它包括阀针导套，阀针导套的两端分别为一上端部及一下端部，并在内部形成有一塑料流道及一导引孔道，所述塑料流道具有垂直相交的一进料部及一出料部，所述进料部与所述出料部之间形成有一弯折部，其具有一内弯折面及一外弯折面，所述塑料流道的断面呈倒L型，而截面呈圆形；所述塑料流道的进料部沿阀针导套的径向设置，在阀针导套的环壁面上形成有一入料口；所述出料部沿阀针导套的轴向设置，在阀针导套的下端部形成有一出料口；所述塑料流道的弯折部处的截面积与进料部及出料部处的截面积相同，塑料流道内的熔融塑料可顺畅地由塑料流道的进料部经弯折部流入出料部中，不会产生堆积。
文档编号B29C45/28GK202826279SQ20122043080
公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月29日 优先权日2012年8月29日
发明者邵五峰 申请人:东莞市大金大钢材模具有限公司