专利名称：自动化冷补胶片生产设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械设备，具体是一种自动化冷补胶片生产设备。
背景技术：
冷补胶片生产通常需要用冲床，横竖两个方向进料，还要用两个步进电机同步放料，切断刀是由气动气缸执行操作的，这样一台生产设备耗能较大，冲床只有两个V型槽作为滑块体的导正，冲压精确度差、效率低
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动化程度高，耗能低，质量稳定的一种自动化冷补胶片生产设备。为了实现上述目的，本实用新型提供了一种自动化冷补胶片生产设备，包括主机架，水平设置在主机架上的主机平台，主机架上依次设置有吸附装置、压模装置、下脚料回收装置、传送装置和切割装置；主机架前方设置有托料架，所述托料架上设置有托料轴。上述的自动化冷补胶片生产设备，其中，所述吸附装置包括所述主机架下部的吸风机，吸风机上部的所述主机平台上设有通孔，所述通孔通过密闭管道与所述吸风机连接。上述的自动化冷补胶片生产设备，其中，所述压模装置包括垂直设置在所述主机架上的四根导柱，与导柱套接的上模平台，设置在主机平台上与所述上模平台相应的下模平台，所述下模平台下部的主电机，所述主电机通过皮带和拉杆与上模具平台连接。上述的自动化冷补胶片生产设备，其中，所述传送装置包括第一拉料对辊，第二拉料对辊，伺服电机，所述伺服电机通过皮带与所述第一拉料对辊连接，第一拉料对辊与第二拉料对棍之间也通过皮带连接。上述的自动化冷补胶片生产设备，其中，所述下脚料回收装置包括可转动的分离辊，固定设置在所述主机平台上到收料架，收料架上设置有收料轴。上述的自动化冷补胶片生产设备，其中，所述切割装置包括可上、下运动的裁定上刀和固定在所述主机架上的裁定底刀，所述裁定上刀通过拉杆和链条与所述主电机连接。上述的自动化冷补胶片生产设备，其中，所述分离辊后还设有压辊。上述的自动化冷补胶片生产设备，其中，所述主机架后还设有半成品周转箱。本实用新型的有益功效在于自动化程度高，耗能低，质量稳定。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
图I是本实用新型自动化冷补胶片生产设备结构示意图；其中，附图标记I主机架；[0017]2主机平台3 导柱；4上模平台；5下模平台；6主电机；7 连杆8分离辊；9收料轴；10 压辊；11第一拉料对辊；12第二拉料对辊；13伺服电机；14裁定上刀；15裁定底刀；16裁刀拉杆；17托料架；18托料轴；19半成品周转箱；20吸风机；21 链条；22收料架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作具体的描述本实用新型自动化冷补胶片生产设备如图I所示，包括主机架1，水平设置在主机架I上的主机平台2，主机架I上依次设置有吸附装置、压模装置、下脚料回收装置、传送装置和切割装置；主机架I前方设置有托料架17，托料架17上设置有托料轴18。所述吸附装置包括所述主机架I下部的吸风机20，吸风机20上部的所述主机平台I上设有通孔，所述通孔通过密闭管道与所述吸风机20连接。所述压模装置包括垂直设置在所述主机架I上的四根导柱3，与导柱3套接的上模平台4、设置在主机平台2上与所述上模平台4相应的下模平台5，所述下模平台5下部的主电机6，所述主电机6通过皮带和连杆7与上模具平台4连接。所述下脚料回收装置包括可转动的分离辊8，固定设置在所述主机平台2上到收料架22，收料架22上设置有收料轴9。所述传送装置包括第一拉料对辊11，第二拉料对辊12，伺服电机13，所述伺服电机13通过皮带与所述第一拉料对棍11连接，所述第一拉料对棍11与第二拉料对棍12之间也通过皮带连接。所述切割装置包括可上、下运动的裁定上刀14和固定在所述主机架I上的裁定底刀15，所述裁定上刀14通过裁刀拉杆16和链条21与所述主电机6连接。[0044]所述分离辊8后还设有压辊10。所述主机架I后还设有半成品周转箱19。本实用新型具体实施例如下首先把附着在锡箔纸上的冷补橡胶原材卷成捆，然后把原材放置到托料架17的托料轴18上，打开原材，使原材上附着锡箔纸的一侧紧贴着吸风机20上方的主机平台2上，吸风机20上方的主机平台2设置有诸多通孔，通孔通过密闭管道与吸风机20连接，吸风机20把原材吸附在主机平台2上，通过吸风机20产生的吸力使原材向前移动时产生适当的阻力，保证了原材打开后在向前牵引时原材能平展不卷曲。原材通过主机平台2上的下模平台5，其中设置在主机平台2上与下模平台5相配合的上模平台4与导柱3套接，主电机6工作带动上模平台4上、下运动，从而压制成所需形状的冷补胶片。原材上的冷补橡胶根据所需形状切断而锡箔纸不断，切好的产品会留在锡箔纸上。·[0048]随着上模平台4上移，原材上的下脚料通过分离辊8分离，再送至收料轴9上卷捆，下脚料可以再回收它用。锡箔纸带着压制成型的产品通过压辊10把压制好的冷补胶片与锡箔纸压的更紧密，带有压制成型产品的锡箔纸通过第一拉料对辊11和第二拉料对辊12的挤压、转动为原材向前移动提供牵引。其中伺服电机13通过皮带与第一拉料对辊11连接，第一拉料对棍11与第二拉料对棍12之间也通过皮带连接。伺服电机13的精确步进，保证了原材向前移动的定位精度。带有压制成形广品的锡猜纸再进一步移动到裁定底刀15和裁定上刀14之间，主电机6的工作也带动了裁定上刀14上、下移动，从而裁剪出半成品，半成品再被推至半成品周转箱19内。至此完成整个冷补胶片的生产。当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
权利要求1.一种自动化冷补胶片生产设备，其特征在于，包括主机架，水平设置在主机架上的主机平台，主机架上依次设置有吸附装置、压模装置、下脚料回收装置、传送装置和切割装置；主机架前方设置有托料架，所述托料架上设置有托料轴。
2.如权利要求I所述自动化冷补胶片生产设备，其特征在于，所述吸附装置包括所述主机架下部的吸风机，吸风机上部的所述主机平台上设有通孔，所述通孔通过密闭管道与所述吸风机连接。
3.如权利要求I所述的自动化冷补胶片生产设备，其特征在于 ，所述压模装置包括垂直设置在所述主机架上的四根导柱，与导柱套接的上模平台，设置在主机平台上与所述上模平台相应的下模平台，所述下模平台下部的主电机，所述主电机通过皮带和拉杆与上模具平台连接。
4.如权利要求I所述的自动化冷补胶片生产设备，其特征在于，所述下脚料回收装置包括可转动的分离辊，固定设置在所述主机平台上到收料架，收料架上设置有收料轴。
5.如权利要求I所述的自动化冷补胶片生产设备，其特征在于，所述传送装置包括第一拉料对辊，第二拉料对辊，伺服电机，所述伺服电机通过皮带与所述第一拉料对辊连接，第一拉料对棍与第二拉料对棍之间也通过皮带连接。
6.如权利要求I所述的自动化冷补胶片生产设备，其特征在于，所述切割装置包括可上、下运动的裁定上刀和固定在所述主机架上的裁定底刀，所述裁定上刀通过拉杆和链条与所述主电机连接。
7.如权利要求4所述的自动化冷补胶片生产设备，其特征在于，所述分离辊后还设有压辊。
8.如权利要求I所述的自动化冷补胶片生产设备，其特征在于，所述主机架后还设有半成品周转箱。
专利摘要本实用新型公开了一种自动化冷补胶片生产设备，包括主机架，水平设置在主机架上的主机平台，主机架上依次设置有吸附装置、压模装置、下脚料回收装置、传送装置和切割装置；主机架前方设置有托料架，托料架上设置有托料轴。该实用新型具有结构新颖、使用方便、自动化程度高、耗能低和质量稳定的特点。
文档编号B29C59/02GK202764205SQ20122043265
公开日2013年3月6日 申请日期2012年8月29日 优先权日2012年8月29日
发明者马广森 申请人:马广森