一种浇口套脱模安装结构的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种浇口套脱模安装结构，其使得浇口套的安装简单，其在浇口板的上端面即可完成，提高了模具装配过程中的安全性。其包括浇口板、垫板、浇口套、A板、前模，所述浇口套内设置有流道，所述流道贯穿所述A板、前模，所述浇口套的上部位于所述浇口板的安装腔内，所述浇口套的下部收口结构位于所述垫板的收口安装腔内，其特征在于：所述垫板位于所述A板的垫板安装腔内，所述垫板支承于所述前模，所述垫板的两侧分别设置有自上而下斜向内收口的斜导槽，两根斜导柱分别贯穿所述浇口板后插装于对应的所述斜导槽，所述斜导柱的上部压装有盖板，螺丝自上而下紧固盖板、浇口板。
【专利说明】一种浇口套脱模安装结构
【技术领域】
[0001]本发明涉及产品模具的结构【技术领域】，具体为一种浇口套脱模安装结构。
[0002]【背景技术】
现有的浇口套的脱模结构，浇口套的垫板通过螺丝紧固连接浇口板，由于螺丝的安装需要设置额外的孔槽，且需要在底部自下而上贯穿安装，其使得模具的安装复杂，在安装过程中易发生危险。
【发明内容】
[0003]本发明提供了 一种浇口套脱模安装结构，其使得浇口套的安装简单，其在浇口板的上端面即可完成，提高了模具装配过程中的安全性。
[0004]一种浇口套脱模安装结构，其技术方案是这样的:其包括浇口板、垫板、浇口套、A板、前模，所述浇口套内设置有流道，所述流道贯穿所述A板、前模，所述浇口套的上部位于所述浇口板的安装腔内，所述浇口套的下部收口结构位于所述垫板的收口安装腔内，其特征在于:所述垫板位于所述A板的垫板安装腔内，所述垫板支承于所述前模，所述垫板的两侧分别设置有自上而下斜向内收口的斜导槽，两根斜导柱分别贯穿所述浇口板后插装于对应的所述斜导槽，所述斜导柱的上部压装有盖板，螺丝自上而下紧固盖板、浇口板。
采用本发明的结构后，由于两根斜导柱分别贯穿所述浇口板后插装于对应的所述斜导槽，斜导槽为自上而下斜向内收口，使得浇口板上升时带动斜导柱上升、进而带动垫板上升，且由于浇口套的下部收口结构位于所述垫板的收口安装腔内，确保浇口套上升，该结构只插入斜导柱后，螺丝自上而下紧固盖板、浇口板，其使得浇口套的安装简单，其在浇口板的上端面即可完成，提高了模具装配过程中的安全性。
【专利附图】
【附图说明】
[0005]图1为本发明的主视图结构示意图。
【具体实施方式】
[0006]见图1，其包括浇口板1、垫板2、浇口套3、A板4、前模5，浇口套3内设置有流道6，流道6贯穿A板4、前模5，浇口套3的上部位于浇口板I的安装腔内，浇口套3的下部收口结构位于垫板2的收口安装腔7内，垫板2位于A板4的垫板安装腔8内，垫板2支承于前模5，垫板2的两侧分别设置有自上而下斜向内收口的斜导槽9，两根斜导柱10分别贯穿浇口板I后插装于对应的斜导槽9，斜导柱10的上部压装有盖板11，螺丝12自上而下紧固盖板11、烧口板I。
【权利要求】
1.一种浇口套脱模安装结构，其包括浇口板、垫板、浇口套、A板、前模，所述浇口套内设置有流道，所述流道贯穿所述A板、前模，所述浇口套的上部位于所述浇口板的安装腔内，所述浇口套的下部收口结构位于所述垫板的收口安装腔内，其特征在于:所述垫板位于所述A板的垫板安装腔内，所述垫板支承于所述前模，所述垫板的两侧分别设置有自上而下斜向内收口的斜导槽，两根斜导柱分别贯穿所述浇口板后插装于对应的所述斜导槽，所述斜导柱的上部压装有盖板，螺丝自上而下紧固盖板、浇口板。
【文档编号】B29C33/30GK103660087SQ201310684213
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月16日 优先权日:2013年12月16日
【发明者】高锡民 申请人:无锡市明珠烤漆厂