高性能子午线轮胎鼓式硫化装置制造方法

文档序号:4473013阅读:313来源:国知局
高性能子午线轮胎鼓式硫化装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种高性能子午线轮胎鼓式硫化装置,它包括花纹块、上侧板、下侧板、上胶囊夹盘、下胶囊夹盘、动作执行机构和内支撑折合鼓,动作执行机构固定在硫化机中心机构上,内支撑折合鼓和动作执行机构固定连接,内支撑折合鼓和动作执行机构位于上、下胶囊夹盘之间。动作执行机构包括辐射架、直线导轨和导轨滑块,辐射架固定在硫化机中心轴上,直线导轨通过螺栓连接在辐射架上,直线导轨上设有导轨滑块。内支撑折合鼓包括瓦块和支撑架,瓦块通过螺栓连接在支撑架上,支撑架与导轨滑块固定连接。由于增加了内支撑折合鼓,使胎胚充气均匀,避免了胎肩充气不足,轮胎薄厚不均、易折断的问题,缩短了硫化时间,提高了生产效率,延长了使用寿命长。
【专利说明】高性能子午线轮胎鼓式硫化装置
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明属于轮胎硫化装置,具体涉及一种高性能子午线轮胎鼓式硫化装置。
[0003] 【背景技术】
[0004]目前国内制造轮胎过程中,轮胎的内腔成型使用弹性胶囊充气成型硫化,该装置在高温环境下容易老化,在加工几十条轮胎后就需更换,否则就会生产出不良品,连续更换胶囊造成工人工作强度增加及生产效率降低;更换下的胶囊无法再次利用,造成资源的浪费及环境污染;再者,胶囊的弹性变形对于高性能轮胎生产存在缺陷,成品轮胎重量不均匀。
[0005]
【发明内容】

[0006]为了克服现有【技术领域】存在的上述缺陷,本发明的目的在于,提供一种高性能子午线轮胎鼓式硫化装置,节省成本,提高生产效率。
[0007]本发明提供的高性能子午线轮胎鼓式硫化装置,它包括花纹块、上侧板、下侧板、上胶囊夹盘、下胶囊夹盘,它还包括动作执行机构和内支撑折合鼓,动作执行机构固定在硫化机中心机构上,内支撑折合鼓和动作执行机构固定连接,内支撑折合鼓和动作执行机构位于上、下胶囊夹盘之间。
[0008]高性能子午线轮胎鼓式硫化装置还包括胶囊,胶囊固定在上、下胶囊夹盘上,内支撑折合鼓和动作执行机构位于胶囊、上胶囊夹盘、下胶囊夹盘和硫化机中心机构围成的腔内。
[0009]动作执行机构包括辐射架、直线导轨和导轨滑块,辐射架固定在硫化机中心轴上,直线导轨通过螺栓连接在辐射架上,直线导轨上设有导轨滑块。内支撑折合鼓包括瓦块和支撑架,瓦块通过螺栓连接在支撑架上,支撑架与导轨滑块固定连接。
[0010]本发明提供的高性能子午线轮胎鼓式硫化装置,其有益效果在于,由于增加了内支撑折合鼓,使胎胚充气均匀,避免了胎肩充气不足,轮胎薄厚不均、易折断的问题,缩短了硫化时间,提高了生产效率,装置使用寿命长,节省了成本。
[0011]
【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1是本发明实施例1的整体结构示意图;
图2是动作执行机构和内支撑折合鼓的剖视图;
图3是本发明实施例2的整体结构示意图。[0013]图中标注:
1.花纹块;2.上侧板;3.下侧板;4.胶囊;5.上胶囊夹盘;6.下胶囊夹盘;7.动作执打机构;8.内支撑折合鼓;9.硫化机中心机构;10.轮胎;11.福射架;12.直线导轨;13.导轨滑块;14.瓦块;15.支撑架;16.上盖法兰;17.底板法兰;18.法兰连接柱;19.硫化机中心轴。
[0014]
【具体实施方式】
[0015]下面参照附图,结合一个实施例,对本发明提供的高性能子午线轮胎鼓式硫化装置进行详细的说明。
[0016]实施例1
参照图1-图2,实施例1的高性能子午线轮胎鼓式硫化装置,它包括花纹块1、上侧板
2、下侧板3、上胶囊夹盘5、下胶囊夹盘6,它还包括动作执行机构7和内支撑折合鼓8,动作执行机构7固定在硫化机中心机构9上,内支撑折合鼓8和动作执行机构7固定连接,内支撑折合鼓8和动作执行机构7位于上胶囊夹盘5和下胶囊夹盘6之间。动作执行机构7包括福射架11、直线导轨12和导轨滑块13,福射架11固定在硫化机中心轴19上,在福射架11上有圆周十二等份的直线导轨12,直线导轨12与辐射架11用螺栓紧固连接,直线导轨12上设有导轨滑块13。内支撑折合鼓8包括瓦块14和支撑架15,十二等份的瓦块14连接于支撑架15上,瓦块14分布在支撑架15两侧,支撑架15与导轨滑块13固定连接,导轨滑块13分为上、下两部分,上侧部分与上盖法兰16连接,下侧部分与底板法兰17连接,上盖法兰16和底板法兰17由法兰连接柱18连接,底板法兰17连接在硫化机中心机构9上,从而形成瓦块14与支撑架15为一体,在两侧的导轨滑块13的配合下进行内外的滑动,辐射架11上升,带动十二等份瓦块14向内部收缩,辐射架11下降,带动十二等份瓦块14撑起。
[0017]工作时,胎坯被撑起,花纹块1、上侧板2、上侧板3、上胶囊夹盘5、下胶囊夹盘6合并形成密闭腔体,将装配好的模具整体移动到蒸锅式硫化机中,由外部进行加热,此时模具内的轮胎由于压力的作用,再加上外膜的加热,完成硫化过程。
[0018]实施例2
参照图2-图3,实施例2的高性能子午线轮胎鼓式硫化装置,它包括花纹块1、上侧板
2、下侧板3、胶囊4、上胶囊夹盘5、下胶囊夹盘6,它还包括动作执行机构7和内支撑折合鼓8,动作执行机构7固定在硫化机中心机构9上,内支撑折合鼓8和动作执行机构7固定连接,内支撑折合鼓8和动作执行机构7位于胶囊4、上胶囊夹盘5、下胶囊夹盘6和硫化机中心机构9围成的腔内。动作执行机构7包括福射架11、直线导轨12和导轨滑块13,福射架11固定在硫化机中心轴19上,在辐射架11上有圆周十二等份的直线导轨12,直线导轨12与辐射架11用螺栓紧固连接,直线导轨12上设有导轨滑块13。内支撑折合鼓8包括瓦块14和支撑架15,十二等份的瓦块14连接于支撑架15上,瓦块14分布在支撑架15两侧,支撑架15与导轨滑块13固定连接,导轨滑块13分为上、下两部分,上侧部分与上盖法兰16连接,下侧部分与底板法兰17连接,上盖法兰16和底板法兰17由法兰连接柱18连接,底板法兰17连接在硫化机中心机构9上,从而形成瓦块14与支撑架15为一体,在两侧的导轨滑块13的配合下进行内外的滑动,辐射架11上升,带动十二等份瓦块14向内部收缩,辐射架11下降,带动十二等份瓦块14撑起。
[0019]工作时,内支撑折合鼓8、胶囊4收缩,轮胎胎胚在机械手的作用下向下移动,到达定型位置,实现对中,上胶囊夹盘5向下移动,充入一定的蒸汽,内支撑折合鼓8、胶囊4膨胀到预定位置,同时上侧板2、花纹块I逐渐闭合在一起,之后充入一定压力和温度的蒸汽进行硫化,经过一定时间硫化后,轮胎成型,花纹块1、上侧板2逐渐分开,上胶囊夹盘5随硫化机中心机构9上移到与内支撑折合鼓8收缩不发生干涉的位置,胶囊4和内支撑折合鼓8收缩到规定位置,实现胶囊4与轮胎10分离,机械手卸下轮胎10,为下一个轮胎硫化过程做准备。
【权利要求】
1.一种高性能子午线轮胎鼓式硫化装置,它包括花纹块、上侧板、下侧板、上胶囊夹盘、下胶囊夹盘,其特征在于:它还包括动作执行机构和内支撑折合鼓,动作执行机构固定在硫化机中心机构上,内支撑折合鼓和动作执行机构固定连接,内支撑折合鼓和动作执行机构位于上、下胶囊夹盘之间。
2.根据权利要求1所述的高性能子午线轮胎鼓式硫化装置,其特征在于:它还包括胶囊,胶囊固定在上、下胶囊夹盘上,内支撑折合鼓和动作执行机构位于胶囊、上胶囊夹盘、下胶囊夹盘和硫化机中心机构围成的腔内。
3.根据权利要求1所述的高性能子午线轮胎鼓式硫化装置,其特征在于:所述的动作执行机构包括辐射架、直线导轨和导轨滑块,辐射架固定在硫化机中心轴上,直线导轨通过螺栓连接在辐射架上,直线导轨上设有导轨滑块。
4.根据权利要求1所述的高性能子午线轮胎鼓式硫化装置,其特征在于:所述的内支撑折合鼓包括瓦块和支撑架,瓦块通过螺栓连接在支撑架上。
5.根据权利要求3、4所述的高性能子午线轮胎鼓式硫化装置,其特征在于:支撑架与导轨滑块固定连接。
【文档编号】B29C35/00GK103660100SQ201310749198
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】宁新光, 冷相辰, 姚辉松 申请人:青岛申通机械有限公司
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