一种传热均匀的热流道喷嘴的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种传热均匀的热流道喷嘴，所述喷嘴包括喷嘴体和从所述喷嘴体的一端穿设至其另一端的熔体流道，所述熔体流道沿熔体的流动方向依次包括进料段和喷射段，其特征在于：所述喷嘴体内靠近所述熔体流道外壁处设有热管，所述喷嘴体的外壁上设有加热装置。本实用新型的一种传热均匀的热流道喷嘴，在熔体流道的外壁上设置热管，采用热管作为导热件，通过热管内负压状态下的低沸点液体的相变将从加热装置处吸收的热量快速均匀的传导至喷嘴体的进料段和喷射段，相对于传统的仅仅依靠加热装置加热具有传热更均匀、均温性好、升温快、传热效率高的优点。
【专利说明】一种传热均匀的热流道喷嘴
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种热流道喷射装置，尤其涉及一种传热均匀的热流道喷嘴，适用于注射成型机中使用，属于粉末冶金机械【技术领域】。
【背景技术】
[0002]金属粉末注射成型技术是将现代塑料注射成型技术引入粉末冶金领域而形成的一门新型粉末冶金成型技术。其基本工艺过程是:首先将固体粉末与有机粘接剂均匀混炼，经制粒后在加热塑化状态下用注射成型机注入模具模腔内固化成型，然后用化学或热分解的方法将成型坯中的粘接剂脱除，最后经烧结致密化得到最终产品。与传统工艺相比，具有精度高、组织均匀、性能优异、生产成本低等特点，特别适合于大批量生产小型三维结构复杂的结构零件。
[0003]喷嘴是安装在注射成型机的料筒最前端的部件，也是与冰冷的模具直接接触的部件，用于将料筒中处于熔融状态的料体喷射至模腔中，在注射时，喷嘴需要与模具紧密贴合的连接，冰冷的模具很容易使得流经喷嘴的熔体温度降低，造成喷射温度不合格，影响成品的力学性能，为了解决这个问题，在喷嘴中嵌入电加热器，比如，加热圈、加热棒、电热板等给喷嘴加热，确保喷射温度，这种方法仍然存在传热不均匀的缺点，具体表现在:电加热器容易局部过热，靠近电加热器的区域温度偏高，同时电加热器在长度方向上的热量输出不均匀。
实用新型内容
[0004]为了解决【背景技术】中的不足，本实用新型的目的在于克服【背景技术】的缺陷，提供一种均温性好、升温快、传热均匀的热流道喷嘴。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为:一种传热均匀的热流道喷嘴，所述喷嘴包括喷嘴体和从所述喷嘴体的一端穿设至其另一端的熔体流道，所述熔体流道沿熔体的流动方向依次包括进料段和喷射段，其特征在于:所述喷嘴体内靠近所述熔体流道外壁处设有热管，所述喷嘴体的外壁上设有加热装置。
[0006]本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述热管自所述进料段一直延伸至所述喷射段。
[0007]本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述热管包括内部互相形成气流和液流回路的蒸发段和冷凝段，所述蒸发段靠近所述进料段固定，所述冷凝段靠近所述喷射段固定。
[0008]本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述加热装置为包覆在所述喷嘴体于对应所述蒸发段的位置的外壁上的电阻加热圈。
[0009]本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述热管为铜热管。
[0010]本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述熔体流道位于所述进料段处设有过滤器。[0011]本实用新型的有益之处在于:本实用新型的一种传热均匀的热流道喷嘴，在熔体流道的外壁上设置热管，采用热管作为导热件，通过热管内负压状态下的低沸点液体的相变将从加热装置处吸收的热量快速均匀的传导至喷嘴体的进料段和喷射段，相对于传统的仅仅依靠加热装置加热具有传热更均匀、均温性好、升温快、传热效率高的优点。
[0012]【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0014]图1是本实用新型的热管的基本结构图；
[0015]图2是本实用新型的一种传热均匀的热流道喷嘴的结构示意图。
[0016]图中:2、喷嘴体，4、熔体通道，6、进料段，8、喷射段，10、热管，12、加热装置，14、蒸发段，16、冷凝段，18、过滤器，102、壳体，104、吸液芯，106、工作液。
【具体实施方式】
[0017]为了使本【技术领域】的人员更好地理解本实用新型方案，并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例及实施例附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0018]如图1-2所示，一种传热均匀的热流道喷嘴，所述喷嘴包括喷嘴体2和从喷嘴体2的一端穿设至其另一端的熔体流道4，熔体流道4沿熔体的流动方向依次包括进料段6和喷射段8，熔料从喷射段8喷射至模腔中，其中，喷嘴体2的外壁上设有加热装置12，本实用新型的加热装置12优选包覆在喷嘴体2于对应蒸发段14的位置的外壁上的电阻加热圈，喷嘴体2内靠近熔体流道4外壁处设有热管10，且热管10是一种利用相变过程来吸收/散发热量的产品，主要由外壳102、容置在外壳102内部的毛细吸液芯104，以及充填在外壳102内浸润吸液芯104的工作液106组成，考虑喷嘴工作时的温度，本实用新型优选工作液106为氨水、丙酮、高纯水其中的一种或两种的混合溶液，充填后抽负压密封。
[0019]热管10包括内部互相形成气流和液流回路的蒸发段14和冷凝段16，本实用新型中蒸发段14靠近进料段6固定，冷凝段16靠近喷射段8固定，喷嘴工作时，蒸发段14从电阻加热圈中吸收热量，蒸发段14受热时，管中的工作液106会因受热而迅速蒸发，蒸汽在微小的压差下迅速流向另一端的冷凝段16，将热量自熔体通道4的进料段6均匀快速传导至喷射段8，使得喷射段8内熔体的温度始终与进料段6内熔体的温度相同，均温性好；释放热量后，蒸汽重新凝结成液体，液体靠毛细吸力又流回蒸发段14，如此循环不止，不断传递热量。本实用新型采用热管10作为导热件，通过热管10内负压状态下工作液106的相变将从加热装置12处吸收的热量快速均匀的传导至喷嘴体的进料段6和喷射段8，相对于传统的仅仅依靠加热装置加热具有传热更均匀、均温性好、升温快、传热效率高的优点。
[0020]为了达到最好的传热效果，本实用新型的热管10自进料段6—直延伸至喷射段8，且优选热管10为铜热管，铜较之铝的导热系数大，较之银成本低。
[0021]为了防止熔融状态的流体中异物堵塞喷射段10的喷射口，在熔体流道4位于进料段6处设有过滤器18，过滤器18可以从进料段6的进料口处滤除异物，防止异物堵塞喷射段10的喷射口 16。
[0022]上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受所述实施例的限制，其它的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种传热均匀的热流道喷嘴，所述喷嘴包括喷嘴体和从所述喷嘴体的一端穿设至其另一端的熔体流道，所述熔体流道沿熔体的流动方向依次包括进料段和喷射段，其特征在于:所述喷嘴体内靠近所述熔体流道外壁处设有热管，所述喷嘴体的外壁上设有加热装置。
2.根据权利要求1所述的一种传热均匀的热流道喷嘴，其特征在于:所述热管自所述进料段一直延伸至所述喷射段。
3.根据权利要求2所述的一种传热均匀的热流道喷嘴，其特征在于:所述热管包括内部互相形成气流和液流回路的蒸发段和冷凝段，所述蒸发段靠近所述进料段固定，所述冷凝段靠近所述喷射段固定。
4.根据权利要求3所述的一种传热均匀的热流道喷嘴，其特征在于:所述加热装置为包覆在所述喷嘴体于对应所述蒸发段的位置的外壁上的电阻加热圈。
5.根据权利要求4所述的一种传热均匀的热流道喷嘴，其特征在于:所述热管为铜热管。
6.根据权利要求1所述的一种传热均匀的热流道喷嘴，其特征在于:所述熔体流道位于所述进料段处设有过滤器。
【文档编号】B29C45/20GK203635918SQ201320565330
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年9月12日 优先权日:2013年9月12日
【发明者】王全生 申请人:苏州米莫金属科技有限公司