浇注用模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种浇注用模具，包括环形浇注道、十字浇注道和锥形浇注道，所述锥形浇注道垂直连接在十字浇注道的十字交叉处，所述环形浇注道环绕在十字浇注道外周，所述环形浇注道、十字浇注道与锥形浇注道内部中空且内部互相连通，所述锥形浇注道的锥尖为浇注液入口，所述环形浇注道上设有浇注液出口。本实用新型在十字浇注道的外围加上了环形浇注道，浇注液从十字浇注道流入环形浇注道后再从环形浇注道的浇注液出口流入用于固定树脂形状的定型模具中从而成型，由于环形浇注道中的浇注液互相流通，从浇注液出口流出的浇注液压力相同，流速一致，浇注出来的模型密度一致，不易产生气泡。
【专利说明】浇注用模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种浇注用模具，属于模具制造领域。
【背景技术】
[0002]在对树脂进行浇注时，需要用到浇注用模具。目前使用的模具结构包括十字浇注道和锥形浇注道，浇注液从锥形浇注道的锥尖进入浇注模具中，从十字浇注道上的4个浇注液出口流入固定树脂形状的定型模具中从而成型。由于浇注液从十字浇注道的4个浇注液出口流出，4个浇注液出口的流速不一样，压力不一样，导致浇注出来的树脂不同部分的密度会有差异，还容易产生气泡。
实用新型内容
[0003]为克服现有技术的不足，本实用新型提供了浇注出来的树脂密度一致的浇注用模具。
[0004]为此本实用新型采取的技术方案为:一种浇注用模具，包括环形浇注道、十字浇注道和锥形浇注道，所述锥形浇注道垂直连接在十字浇注道的十字交叉处，所述环形浇注道环绕在十字浇注道外周，所述环形浇注道、十字浇注道与锥形浇注道内部中空且内部互相连通，所述锥形浇注道的锥尖为浇注液入口，所述环形浇注道上设有浇注液出口。
[0005]作为本实用新型优选的技术方案，所述浇注用模具与定型模具相连，所述环形浇注道通过浇注液出口与定型模具相连接。
[0006]本实用新型在十字浇注道的外围加上了环形浇注道，浇注液从十字浇注道流入环形浇注道后再从环形浇注道的浇注液出口流入用于固定树脂形状的定型模具中从而成型，由于环形浇注道中的浇注液互相流通，从浇注液出口流出的浇注液压力相同，流速一致，浇注出来的模型密度一致，不易产生气泡。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的横截面结构示意图。
[0008]图2为用本实用新型的纵剖面的结构示意图。
[0009]图3为图2的A部分放大示意图。
[0010]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】做进一步阐明。
【具体实施方式】
[0011]实施例1
[0012]本浇注用模具，包括环形浇注道1、十字浇注道2和锥形浇注道3，所述锥形浇注道3垂直连接在十字浇注道2的十字交叉处，所述环形浇注道I环绕在十字浇注道2外周，所述环形浇注道1、十字浇注道2与锥形浇注道3内部中空且内部互相连通，所述锥形浇注道的锥尖为浇注液入口 31，所述环形浇注道I上设有浇注液出口 11，环形浇注道I通过浇注液出口 11与定型模具4相连接。环形浇注道的最大直径为26.4cm。
[0013]使用时，浇注液从浇注液入口 31进入，经锥形浇注道3流入十字浇注道2，再流入环形浇注道I中，然后从环形浇注道I上的浇注液出口 11流出，进入树脂的定型模具4中从而形成模型。浇注液为聚醚醚酮。
【权利要求】
1.一种浇注用模具，包括环形浇注道、十字浇注道和锥形浇注道，所述锥形浇注道垂直连接在十字浇注道的十字交叉处，所述环形浇注道环绕在十字浇注道外周，所述环形浇注道、十字浇注道与锥形浇注道内部中空且内部互相连通，所述锥形浇注道的锥尖为浇注液入口，所述环形浇注道上设有浇注液出口。
2.根据权利要求1所述的浇注用模具，其特征在于:所述浇注用模具与定型模具相连，所述环形浇注道通过浇注液出口与定型模具相连接。
【文档编号】B29C39/26GK203510559SQ201320627439
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年10月12日 优先权日:2013年10月12日
【发明者】杨文光, 陈佩民 申请人:南京肯特复合材料有限公司, 南京肯特新材料有限公司