一种棚膜生产设备内冷系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种棚膜生产设备内冷系统，使封闭的膜管内空气温度低于80℃，实现刚出机头被吹胀的膜片达到快速冷却的效果。包括机头，在所述机头上面中间安装内冷风环，该风环外圈上均布有出风孔，且依次经过穿过该机头的进风风管组、进风风包后接到进风风机；在所述机头上面中心安装出风管，该出风管依次经过穿过该机头的出风风管组、出风风包后接到出风风机；所述进风风机和出风风机由控制装置控制。
【专利说明】一种棚膜生产设备内冷系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑料棚膜生产设备领域，尤其涉及一种棚膜生产设备冷却系统。【背景技术】
[0002]在现有技术中，棚膜生产仅采用外风环冷却的方式，而在封闭的膜管内部没有外界空气和里面热空气的流通，导致膜管内部温度高达200°C左右，使生产的薄膜产品薄厚度不均匀，透明度差，功能持效性差，不能完全满足日光温室越冬覆盖栽培的要求。
实用新型内容
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种棚膜生产设备内冷系统，使封闭的膜管内空气温度低于80°C，实现刚出机头被吹胀的膜片达到快速冷却的效果。
[0004]本实用新型采用技术方案的基本构思是:包括机头，在所述机头上面中间安装内冷风环，该风环外圈上均布有出风孔，且依次经过穿过该机头的进风风管组、进风风包后接到进风风机；在所述机头上面中心安装出风管，该出风管依次经过穿过该机头的出风风管组、出风风包后接到出风风机；所述进风风机和出风风机由控制装置控制。
[0005]作为进一步的改进，所述进风风管组由15根橡胶风管组成，所述出风风管组由15根橡胶风管组成。
[0006]本实用新型的有益效果是，在机头内加装进出风风管组，通过15进15出的橡胶风管、进风风机和出风风机以及两个风包组成的进出风系统让膜管内热空气与外界冷空气进行循环交换，控制装置使冷空气进入封闭膜管内的量与内部高温热空气的抽出量保持平衡，从而使封闭的膜管内空气温度低于80°C，形成了一个封闭的、温度低、进出风量均衡的冷却循环系统，实现了刚出机头被吹胀的膜片达到迅速冷却的效果，提高了薄膜的薄厚均匀度和透光率，降低了雾度，提高了产品质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]附图是棚膜生产设备内冷系统的结构示意图。
[0008]图中:1_机头；2_内冷风环；3_出风管；4_进风风管组；5_出风风管组；6_进风风包-J-进风风机；8-出风风包；9-出风风机；10_控制装置；11_膜泡。
【具体实施方式】
[0009]如附图所示，在机头I上面中间安装内冷风环2，内冷风环2外圈上均布有出风孔，且依次经过穿过机头I的进风风管组4、进风风包6后接到进风风机7，进风风管组4由15根橡胶风管组成:在机头I上面中心安装出风管3，出风管3依次经过穿过机头I的出风风管组5、出风风包8后接到出风风机9，出风风管组5由15根橡胶风管组成；进风风机7和出风风机9由控制装直10控制。[0010]本实用新型可以完成膜泡11内热空气与外界冷空气的循环交换，通过控制装置10使冷空气进入封闭膜泡11内的量与膜泡11内部高温热空气的抽出量保持平衡，从而使膜泡11内空气温度低于80°c，形成了一个封闭的、温度低、进出风量均衡的冷却循环系统，实现了刚出机头被吹胀的膜片达到迅速冷却的目的。
【权利要求】
1.一种棚膜生产设备内冷系统，包括机头，其特征在于，在所述机头上面中间安装内冷风环，该风环外圈上均布有出风孔，且依次经过穿过该机头的进风风管组、进风风包后接到进风风机；在所述机头上面中心安装出风管，该出风管依次经过穿过该机头的出风风管组、出风风包后接到出风风机；所述进风风机和出风风机由控制装置控制。
2.根据权利要求1所述的内冷系统，其特征在于，所述进风风管组由15根橡胶风管组成，所述出风风管组由15根橡胶风管组成。
【文档编号】B29C55/28GK203611408SQ201320718813
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年11月9日 优先权日:2013年11月9日
【发明者】石永新, 张晓亮, 王智勤, 翟胜利, 赵建民, 马小元 申请人:天水天宝塑业有限责任公司