技术领域本发明属于挤出机技术领域，具体涉及一种用于挤出机的可变换头部的螺杆。
背景技术：
螺杆式挤出机的工作机理是依靠螺杆旋转产生所的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型；所以有时使用一台挤出机就能够同时完成混合，塑化以及成型等一系列工艺，从而进行连续的生产。此外柱塞式挤出机的工作机理主要是靠借助柱塞压力，先将事先塑化完毕的物料从口模挤出而达到成型的效果。现有技术中根据采用不同原料的塑料选择头部不同结构的螺杆，但是没有一种螺杆可以兼顾多种塑料材料的。
技术实现要素：
为解决现有存在的技术问题，本发明实施例提供一种用于挤出机的可变换头部的螺杆。为达到上述目的，本发明实施例的技术方案是这样实现的：本发明实施例提供一种用于挤出机的可变换头部的螺杆，所述螺杆上绕设有螺旋叶片，所述螺杆的头部设置有磁性吸附层，所述螺杆头部套设有圆柱状头部。上述方案中，所述圆柱状头部的端部成圆弧状。上述方案中，所述圆柱状头部的内壁设置有环形凸起。与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明根据塑料材质套设不同结构的螺杆头部，以达到不必更换螺杆即可实现多种塑料材料的挤出，提高工作效率。附图说明图1为本发明的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。本发明实施例提供一种用于挤出机的可变换头部的螺杆，如图1所示，所述螺杆1上绕设有螺旋叶片2，所述螺杆1的头部设置有磁性吸附层，所述螺杆1头部套设有圆柱状头部3，由于圆柱状头部3与螺杆1的头部均为金属材料，所以通过磁性吸附层能够使得圆柱状头部3与螺杆1头部稳固连接。所述圆柱状头部3的端部成圆弧状，以便满足聚苯乙烯塑料的挤出。所述圆柱状头部3的内壁设置有环形凸起，更加加强了圆柱状头部3与螺杆1头部稳固连接。本发明的工作过程：根据原料选择当使用所述螺杆1的头部挤出材料时，直接进行加工，当变更材料需要采用其他结构的头部时，将所述圆柱状头部3安装在所述螺杆1头部上，通过磁性材料吸附层和环形凸起，使得两者之间的连接更加稳固。