塑胶混合整理挤出装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种塑胶混合整理挤出装置，包括壳体、进料斗和位于壳体内的混合螺杆，所述壳体内分别设有进料腔和出料腔，所述混合螺杆上位于进料腔和出料腔内分别设有多个螺旋叶片，所述壳体的中部密封连接有分别与进料腔和出料腔连通的混合腔，所述混合腔为中空的文丘里管结构，所述混合腔的出料端设有分流挡板，所述分流挡板上均匀设有多个通孔。本实用新型结构简单，设计合理，能均匀混合，从而保证加热效果，能提高产品质量，降低废品率。
【专利说明】塑胶混合整理挤出装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种挤出机，具体涉及一种塑胶混合整理挤出装置。
【背景技术】
[0002]目前，塑料材料在制作前一般需要将粉料和粒料进行混合，然后进入挤出机进行加热挤出。现有的挤出机一般具有壳体、位于壳体内的进料螺杆以及设置于壳体内用以加热热熔塑胶料的加热器。现有的挤出机仅能加热并通过进料螺杆单纯旋转进行混合送料挤出，这样容易造成塑胶混合加热不均，影响塑胶管最终产品的质量。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单，设计合理，能均匀混合，从而保证加热效果，能提高产品质量，降低废品率的塑胶混合整理挤出装置。
[0004]其技术方案是:塑胶混合整理挤出装置，包括壳体、进料斗和位于壳体内的混合螺杆，所述壳体内分别设有进料腔和出料腔，所述混合螺杆上位于进料腔和出料腔内分别设有多个螺旋叶片，所述壳体的中部密封连接有分别与进料腔和出料腔连通的混合腔，所述混合腔为中空的文丘里管结构，所述混合腔的出料端设有分流挡板，所述分流挡板上均匀设有多个通孔。
[0005]所述通孔分别连通出料腔和混合腔。
[0006]所述进料斗处设有振动器。
[0007]本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点:结构简单，设计合理，能均匀混合，从而保证加热效果，能提高产品质量，降低废品率。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]参照图1，塑胶混合整理挤出装置，包括壳体1、进料斗2和位于壳体I内的混合螺杆3，所述壳体I内分别设有进料腔4和出料腔5，所述混合螺杆3上位于进料腔4和出料腔5内分别设有多个螺旋叶片6，所述壳体I的中部密封连接有分别与进料腔4和出料腔5连通的混合腔7，所述混合腔7为中空的文丘里管结构，所述混合腔7的出料端设有分流挡板8，所述分流挡板8上均匀设有多个通孔9。
[0010]所述通孔9分别连通出料腔5和混合腔7。
[0011]所述进料斗2上设有振动器10。能在塑胶料进入前防止粘连，能提高进料效果。
[0012]使用时，塑胶料通过进料斗2进入壳体I内的进料腔4内，经混合螺杆转动带动加热后的胶料向出料腔5方向移动，当胶料经过混合腔7时，经文丘里管结构的混合腔7能对胶料进行有效的混合，而且通过出料端的分流挡板8可以进一步对胶料进行混合，这样能使加热后的胶料的温度加热均匀，能保证塑胶产品的质量。
[0013]本实用新型结构简单，设计合理，能均匀混合，从而保证加热效果，能提高产品质量，降低废品率。
【权利要求】
1.塑胶混合整理挤出装置，包括壳体、进料斗和位于壳体内的混合螺杆，其特征在于:所述壳体内分别设有进料腔和出料腔，所述混合螺杆上位于进料腔和出料腔内分别设有多个螺旋叶片，所述壳体的中部密封连接有分别与进料腔和出料腔连通的混合腔，所述混合腔为中空的文丘里管结构，所述混合腔的出料端设有分流挡板，所述分流挡板上均匀设有多个通孔。
2.根据权利要求1所述的塑胶混合整理挤出装置，其特征在于:所述通孔分别连通出料腔和混合腔。
3.根据权利要求1所述的塑胶混合整理挤出装置，其特征在于:所述进料斗上设有振动器。
【文档编号】B29C47/38GK203854192SQ201420076603
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年2月24日 优先权日:2014年2月24日
【发明者】印振同, 胡宗义 申请人:合海橡塑装备制造有限公司