螺旋挤出机恒温挤出装置制造方法

文档序号:4457779阅读:239来源:国知局
螺旋挤出机恒温挤出装置制造方法
【专利摘要】螺旋挤出机恒温挤出装置,包括螺旋挤出机和门线条挤出模,门线条挤出模固定在螺旋挤出机的螺旋挤出管的出料口处,螺旋挤出机具有PLC控制器,在螺旋挤出管上从左到右依次设置有第一风冷装置、第二风冷装置和第三风冷装置,第一温度传感器、第二温度传感器和第三温度传感器的温度信号均输送给PLC控制器,PLC控制器根据该温度信号控制第一鼓风机、第二鼓风机和第三鼓风机的风力的大小。它能保证螺旋挤出机以较为恒定的温度区间挤出门线条,确保生产出来的门线条的品质的一致性。
【专利说明】螺旋挤出机恒温挤出装置
【技术领域】:
[0001]本实用新型涉及板材生产【技术领域】,特别指一种由塑胶材料挤出成型的螺旋挤出机上的恒温挤出装置。
【背景技术】:
[0002]现有螺旋挤出机在挤出成型板材时,一般只是控制螺旋挤出机的加热温度,由于螺旋挤出机的螺旋挤出管到挤出成型模具还有一段距离,所以仅仅控制螺旋挤出机的加热温度并不能保证螺旋挤出机成型的板材在一个较为恒定的温度区间挤出。
实用新型内容:
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种螺旋挤出机恒温挤出装置,它能保证螺旋挤出机以较为恒定的温度区间挤出门线条,确保生产出来的门线条的品质的一致性。
[0004]本实用新型的技术解决措施如下:
[0005]螺旋挤出机恒温挤出装置,包括螺旋挤出机和门线条挤出模,门线条挤出模固定在螺旋挤出机的螺旋挤出管的出料口处,螺旋挤出机具有PLC控制器,在螺旋挤出管上从左到右依次设置有第一风冷装置、第二风冷装置和第三风冷装置,第一风冷装置的结构为:第一箱体固定在螺旋挤出管上,第一箱体的内壁与螺旋挤出管的外壁之间形成第一通风空间,第一箱体成型有第一箱体进风口和第一箱体出风口,第一鼓风机的出风管通接第一箱体进风口,第一导筒与螺旋挤出管和第一箱体焊接固定在一起且从第一箱体的表面伸出,第一温度传感器固定在第一导筒中;
[0006]第二风冷装置的结构为:第二箱体固定在螺旋挤出管上,第二箱体的内壁与螺旋挤出管的外壁之间形成第二通风空间,第二箱体成型有第二箱体进风口和第二箱体出风口,第二鼓风机的出风管通接第二箱体进风口,第二导筒与螺旋挤出管和第二箱体焊接固定在一起且从第二箱体的表面伸出,第二温度传感器固定在第二导筒中;
[0007]第三风冷装置的结构为:第三箱体固定在螺旋挤出管上,第三箱体的内壁与螺旋挤出管的外壁之间形成第三通风空间,第三箱体成型有第三箱体进风口和第三箱体出风口,第三鼓风机的出风管通接第三箱体进风口,第三导筒与螺旋挤出管和第三箱体焊接固定在一起且从第三箱体的表面伸出,第三温度传感器固定在第三导筒中;
[0008]第一温度传感器、第二温度传感器和第三温度传感器的温度信号均输送给PLC控制器,PLC控制器根据该温度信号控制第一鼓风机、第二鼓风机和第三鼓风机的风力的大小。
[0009]所述第一温度传感器螺接固定在第一导筒中,第二温度传感器螺接固定在第二导筒中,第三温度传感器螺接固定在第三导筒中。
[0010]本实用新型的有益效果在于:
[0011]它能保证螺旋挤出机以较为恒定的温度区间挤出门线条,确保生产出来的门线条 的品质的一致性。
【专利附图】

【附图说明】:
[0012]图1为本实用新型的结构示意图;
[0013]图2为第一风冷装置的结构示意图;
[0014]图3为第二风冷装置的结构示意图;
[0015]图4为第三风冷装置的结构示意图。
[0016]图中:1、螺旋挤出机;la、螺旋挤出管;lb、PLC控制器;2、门线条挤出模;3、第一风冷装置;31、第一箱体;32、第一鼓风机;33、第一导筒;34、第一温度传感器;4、第二风冷装置;41、第二箱体;42、第二鼓风机;43、第二导筒;44、第二温度传感器;5、第三风冷装置;51、第三箱体;52、第三鼓风机;53、第三导筒;54、第三温度传感器。
【具体实施方式】:
[0017]实施例:见图1至4所示,螺旋挤出机恒温挤出装置,包括螺旋挤出机I和门线条挤出模2,门线条挤出模2固定在螺旋挤出机I的螺旋挤出管Ia的出料口处,螺旋挤出机I具有PLC控制器lb,在螺旋挤出管Ia上从左到右依次设置有第一风冷装置3、第二风冷装置4和第三风冷装置5,第一风冷装置3的结构为:第一箱体31固定在螺旋挤出管Ia上,第一箱体31的内壁与螺旋挤出管Ia的外壁之间形成第一通风空间31-la,第一箱体31成型有第一箱体进风口 311和第一箱体出风口 312,第一鼓风机32的出风管通接第一箱体进风口 311,第一导筒33与螺旋挤出管Ia和第一箱体31焊接固定在一起且从第一箱体31的表面伸出,第一温度传感器34固定在第一导筒33中;
[0018]第二风冷装置4的结构为:第二箱体41固定在螺旋挤出管Ia上,第二箱体41的内壁与螺旋挤出管Ia的外壁之间形成第二通风空间41-la,第二箱体41成型有第二箱体进风口 411和第二箱体出风口 412,第二鼓风机42的出风管通接第二箱体进风口 411,第二导筒43与螺旋挤出管Ia和第二箱体41焊接固定在一起且从第二箱体41的表面伸出,第二温度传感器44固定在第二导筒43中;
[0019]第三风冷装置5的结构为:第三箱体51固定在螺旋挤出管Ia上,第三箱体51的内壁与螺旋挤出管Ia的外壁之间形成第三通风空间51-la,第三箱体51成型有第三箱体进风口 511和第三箱体出风口 512,第三鼓风机52的出风管通接第三箱体进风口 511,第三导筒53与螺旋挤出管Ia和第三箱体51焊接固定在一起且从第三箱体51的表面伸出,第三温度传感器54固定在第三导筒53中;
[0020]第一温度传感器34、第二温度传感器44和第三温度传感器54的温度信号均输送给PLC控制器lb, PLC控制器Ib根据该温度信号控制第一鼓风机32、第二鼓风机42和第三鼓风机52的风力的大小。
[0021]所述第一温度传感器34螺接固定在第一导筒33中,第二温度传感器44螺接固定在第二导筒43中,第三温度传感器54螺接固定在第三导筒53中。
[0022]工作原理:第一温度传感器34、第二温度传感器44和第三温度传感器54从左到右依次探测螺旋挤出管Ia上的温度,这个温度输送到PLC控制器Ib的控制芯片,PLC控制器Ib根据第一风冷装置3、第二风冷装置4和第三风冷装置5处螺旋挤出管Ia的温度控制第一鼓风机32、第二鼓风机42和第三鼓风机52的风力的大小。
[0023]比如第一风冷装置3处的螺旋挤出管温度相对恒定区间范围较高,则加大第二鼓风机42和第三鼓风机52的风力,这样保证在门线条挤出模2挤出时的温度在一个较为恒定的区间范围。
[0024]当第一风冷装置3处的螺旋挤出管温度相对恒定区间范围温度高出不多时,则减小第二鼓风机42和第三鼓风机52的风力,这样保证在门线条挤出模2挤出时的温度在一个较为恒定的区间范围。
[0025]当第一风冷装置3处的螺旋挤出管温度正好在恒定区间范围时,则停止第二鼓风机42和第三鼓风机52的风力,这样保证在门线条挤出模2挤出时的温度在一个较为恒定的区间范围。
【权利要求】
1.螺旋挤出机恒温挤出装置,包括螺旋挤出机(I)和门线条挤出模(2),门线条挤出模(2)固定在螺旋挤出机⑴的螺旋挤出管(Ia)的出料口处,螺旋挤出机⑴具有PLC控制器(Ib),其特征在于:在螺旋挤出管(Ia)上从左到右依次设置有第一风冷装置(3)、第二风冷装置(4)和第三风冷装置(5),第一风冷装置(3)的结构为:第一箱体(31)固定在螺旋挤出管(Ia)上,第一箱体(31)的内壁与螺旋挤出管(Ia)的外壁之间形成第一通风空间(31-la),第一箱体(31)成型有第一箱体进风口(311)和第一箱体出风口(312),第一鼓风机(32)的出风管通接第一箱体进风口(311),第一导筒(33)与螺旋挤出管(Ia)和第一箱体(31)焊接固定在一起且从第一箱体(31)的表面伸出,第一温度传感器(34)固定在第一导筒(33)中; 第二风冷装置(4)的结构为:第二箱体(41)固定在螺旋挤出管(Ia)上,第二箱体(41)的内壁与螺旋挤出管(Ia)的外壁之间形成第二通风空间(41-la),第二箱体(41)成型有第二箱体进风口(411)和第二箱体出风口(412),第二鼓风机(42)的出风管通接第二箱体进风口(411),第二导筒(43)与螺旋挤出管(Ia)和第二箱体(41)焊接固定在一起且从第二箱体(41)的表面伸出,第二温度传感器(44)固定在第二导筒(43)中; 第三风冷装置(5)的结构为:第三箱体(51)固定在螺旋挤出管(Ia)上,第三箱体(51)的内壁与螺旋挤出管(Ia)的外壁之间形成第三通风空间(51-la),第三箱体(51)成型有第三箱体进风口(511)和第三箱体出风口(512),第三鼓风机(52)的出风管通接第三箱体进风口(511),第三导筒(53)与螺旋挤出管(Ia)和第三箱体(51)焊接固定在一起且从第三箱体(51)的表面伸出,第三温度传感器(54)固定在第三导筒(53)中; 第一温度传感器(34)、第二温度传感器(44)和第三温度传感器(54)的温度信号均输送给PLC控制器(lb),PLC控制器(Ib)根据该温度信号控制第一鼓风机(32)、第二鼓风机(42)和第三鼓风机(52)的风力的大小。
2.根据权利要求1所述的螺旋挤出机恒温挤出装置,其特征在于:第一温度传感器(34)螺接固定在第一导筒(33)中,第二温度传感器(44)螺接固定在第二导筒(43)中,第三温度传感器(54)螺接固定在第三导筒(53)中。
【文档编号】B29C47/92GK203818553SQ201420202713
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年4月23日 优先权日:2014年4月23日
【发明者】王志敏, 沈巧玲, 谢雅娟, 盛建峰 申请人:浙江新瑞铭装饰材料有限公司
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