一种橡胶件热压成型的制造方法

文档序号:4460867阅读:144来源:国知局
一种橡胶件热压成型的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种橡胶件热压成型机,包括机座、控制箱、工作台、接料模板和上压料板,工作台设置于机座上,接料模板设置于工作台上,控制箱设置于机座上端后端位置,其特征在于:所述的工作台与接料模板之滑动连接,在工作台上接料模板前后设有用于将接料模板固定于工作台上的限位柱,接料模板上方设有与之配合的上压料板,上压料板内设有加热板,上压料板后端部两侧设有支撑柱,左右支撑柱之间设有转动滚轴,转动滚轴由动力装置驱动转动,转动滚轴与上压料板后端部固定连接,实现转动抬起。本实用新型设计合理,机构紧凑,保证了操作人员足够的操作空间,同时减少设备辅助机构,减小设备占有的空间,设备运行可靠。
【专利说明】一种橡胶件热压成型机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及橡胶件加工设备【技术领域】,具体属于一种橡胶件热压成型机。

【背景技术】
[0002]现有的橡胶件制品多数都是通过橡胶的延展性热压成型,一般是将橡胶原料放置在挤压成型的模具之间进行挤压成型,一般的模具有上模和下模构成,上模一般通过一个升降装置控制进行上下移动进行挤压成型。这样的设备对于占地面积有较高的要求,对于厂房空间有限设备较多的时,操作不方便,如果将上模提升的过高,操作人员放置原料的操作就有,但是提升较高消耗较多的能量,就要占有较大的空间,如果设计一个既能满足操作人操作空间的需要,同时尽量减小设备占有空间,成为设计问题的关键。
实用新型内容
[0003]针对上述问题,本实用新型的目的是提供了一种橡胶件热压成型机,克服了现有技术的不足,设计合理,机构紧凑,通过旋转上压料板,进行旋转闭合的方式进行闭合挤压加热,保证了操作人员足够的操作空间,同时减少设备辅助机构,减小设备占有的空间,设备运行可靠。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]一种橡胶件热压成型机,包括机座、控制箱、工作台、接料模板和上压料板,工作台设置于机座上,接料模板设置于工作台上,控制箱设置于机座上端后端位置,所述的工作台与接料模板之滑动连接,在工作台上接料模板前后设有用于将接料模板固定于工作台上的限位柱,接料模板上方设有与之配合的上压料板,上压料板内设有加热板,上压料板后端部两侧设有支撑柱,左右支撑柱之间设有转动滚轴,转动滚轴由动力装置驱动转动,转动滚轴与上压料板后端部固定连接,实现转动抬起。
[0006]所述的上压料板中设有均匀散热的导热孔,导热孔设置于加热板前侧连通于加热板上。
[0007]所述的接料模板左右两侧设有支撑挡板。
[0008]所述的支撑挡板通过铰链180度旋转连接设置于工作台上。
[0009]与已有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
[0010]本实用新型通过旋转上压料板,进行旋转闭合的方式进行闭合挤压加热,保证了操作人员足够的操作空间,同时减少设备辅助机构,减小设备占有的空间,设备运行可靠;上压料板上设有均匀散热的导热孔,相比现有技术通过单面接触传热,提高传热均匀性,提闻广品品质。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。

【具体实施方式】
[0012]参见附图,一种橡胶件热压成型机,包括机座1、控制箱2、工作台3、接料模板4和上压料板5,工作台3设置于机座I上,接料模板4设置于工作台3上,控制箱2设置于机座I上端后端位置,所述的工作台3与接料模板4之滑动连接,在工作台3上接料模板4前后设有用于将接料模板固定于工作台上的限位柱301,接料模板4上方设有与之配合的上压料板5,上压料板内设有加热板501,上压料板中设有均匀散热的导热孔502,导热孔502设置于加热板501前侧连通于加热板上,提高传热均匀性,相比现有技术通过单面接触传热,提高产品品质。上压料板5后端部两侧设有支撑柱6,左右支撑柱之间设有转动滚轴7,转动滚轴7由动力装置驱动转动,转动滚轴7与上压料板5后端部固定连接,实现转动抬起。所述的接料模板4左右两侧设有支撑挡板8,支撑挡板通过铰链180度旋转连接设置于工作台上,便于在需要的时候竖起来,支撑上压料板,保证安全,在不用时收起,节约空间。通过旋转上压料板,进行旋转闭合的方式进行闭合挤压加热,保证了操作人员足够的操作空间,同时减少设备辅助机构,减小设备占有的空间。
[0013]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种橡胶件热压成型机,包括机座、控制箱、工作台、接料模板和上压料板,工作台设置于机座上,接料模板设置于工作台上,控制箱设置于机座上端后端位置,其特征在于:所述的工作台与接料模板之滑动连接,在工作台上接料模板前后设有用于将接料模板固定于工作台上的限位柱,接料模板上方设有与之配合的上压料板,上压料板内设有加热板,上压料板后端部两侧设有支撑柱,左右支撑柱之间设有转动滚轴,转动滚轴由动力装置驱动转动,转动滚轴与上压料板后端部固定连接,实现转动抬起。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶件热压成型机,其特征在于:所述的上压料板中设有均匀散热的导热孔,导热孔设置于加热板前侧连通于加热板上。
3.根据权利要求1或2所述的一种橡胶件热压成型机,其特征在于:所述的接料模板左右两侧设有支撑挡板。
4.根据权利要求3所述的一种橡胶件热压成型机,其特征在于:所述的支撑挡板通过铰链180度旋转连接设置于工作台上。
【文档编号】B29C51/18GK203974050SQ201420416998
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月25日 优先权日:2014年7月25日
【发明者】储春辉 申请人:宁国中辰密封件有限公司
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