吹塑机出料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种吹塑机出料装置，包括带有出料口和进料口的储料斗和与出料口相通的输料管，所述输送管内转动地设有输送螺杆，所述输送管上设有驱动输送螺杆转动的驱动电机，所述储料斗内设有松料机构，所述松料机构包括松料杆，位于出料口下的输送螺杆上固定套设有转动盘，所述转动盘与输送螺杆偏心设置，所述储料斗上设有支架，所述支架上设有带有堵头的管体，所述松料杆一端抵触在转动盘上，另一端滑动的穿设在管体内且在松料杆端部与堵头之间设有压缩弹簧，所述松料杆与输送螺杆垂直设置。该吹塑机出料装置上设有松料机构，有效防止出现堵料的现象。
【专利说明】吹塑机出料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种出料装置，更具体地说，它涉及一种吹塑机出料装置。
【背景技术】
[0002]吹塑机是将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热(或加热到软化状态)，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。
[0003]吹塑机包括出料装置，在装料的时候都是将一大堆的料先倒到储料斗里，然后再通过螺杆将料传送进吹塑机内，但当储料斗内的料通过螺杆输送掉一部分后，料会堆积在储料斗内，底部形成一个空洞，就像沙堆被刨了一个洞，料不与螺杆接触，这样就无法漏到进料管内，影响了加工效率。
实用新型内容
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有松料机构的吹塑机出料装置。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种吹塑机出料装置，包括带有出料口和进料口的储料斗和与出料口相通的输料管，所述输送管内转动地设有输送螺杆，所述输送管上设有驱动输送螺杆转动的驱动电机，所述储料斗内设有松料机构，所述松料机构包括松料杆，位于出料口下的输送螺杆上固定套设有转动盘，所述转动盘与输送螺杆偏心设置，所述储料斗上设有支架，所述支架上设有带有堵头的管体，所述松料杆一端抵触在转动盘上，另一端滑动的穿设在管体内且在松料杆端部与堵头之间设有压缩弹簧，所述松料杆与输送螺杆垂直设置。
[0006]本实用新型优选的:所述松料杆上设有若干根支杆。
[0007]本实用新型优选的:所述堵头与管套可拆卸连接，所述堵头为柱形状，所述堵头外圆周面沿其圆周均匀分布有若干个背向其圆心方向凸设的卡块，所述管体上设有若干个扣合槽，所述卡块分别置于扣合槽内且与扣合槽旋转扣合。
[0008]本实用新型优选的:所述松料杆相对转动盘一端转动地设有轮子。
[0009]本实用新型优选的:所述松料杆上设有插槽，所述支杆与插槽插接配合。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:当吹塑机出料装置需要工作的时候，驱动电机带动输送螺杆转动，位于出料口下的输送螺杆上固定套设有转动盘，转动盘与输送螺杆偏心设置，松料杆一端抵触在转动盘上，这样转动盘转动就会带动松料杆一上一下运动起来，从而可以达到对储料斗内的料进行松料的效果，松料杆与输送螺杆联动，这样就不需要再设置别的驱动装置了，结构简单，经济环保，一端滑动的穿设在管体内且在松料杆端部与堵头之间设有压缩弹簧，压缩弹簧给松料杆向下的力使松料杆的端面一直抵触在转动盘上，防止松料杆卡在料中。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型吹塑机出料装置实施例的立体图；
[0012]图2为图1中A-A的剖视图；
[0013]图3为管体的立体图；
[0014]图4为图2中B的放大图。
[0015]附图标记:1、储料斗；2、进料口 ；3、出料口 ；4、输料管；5、输送螺杆；6、驱动电机；
7、松料机构；71、松料杆；72、转动盘；73、支架；74、管体；75、压缩弹簧；76、堵头；8、支杆；
9、卡块；10、扣合槽;101、插入槽;102、卡槽;11、轮子；12、插槽。
【具体实施方式】
[0016]参照图1至图4对本实用新型吹塑机出料装置实施例做进一步说明。
[0017]一种吹塑机出料装置，包括带有出料口 3和进料口 2的储料斗I和与出料口 3相通的输料管4，所述输送管内转动地设有输送螺杆5，所述输送管上设有驱动输送螺杆5转动的驱动电机6，所述储料斗I内设有松料机构7，所述松料机构7包括松料杆71，位于出料口 3下的输送螺杆5上固定套设有转动盘72，所述转动盘72与输送螺杆5偏心设置，所述储料斗I上设有支架73，所述支架73上设有带有堵头76的管体74，所述松料杆71 一端抵触在转动盘72上，另一端滑动的穿设在管体74内且在松料杆71端部与堵头76之间设有压缩弹簧75，所述松料杆71与输送螺杆5垂直设置。
[0018]通过采用上述技术方案，当吹塑机出料装置需要工作的时候，驱动电机6带动输送螺杆5转动，位于出料口 3下的输送螺杆5上固定套设有转动盘72，转动盘72与输送螺杆5偏心设置，松料杆71 一端抵触在转动盘72上，这样转动盘72转动就会带动松料杆71一上一下运动起来，从而可以达到对储料斗I内的料进行松料的效果，松料杆71与输送螺杆5联动，这样就不需要再设置别的驱动装置了，结构简单，经济环保，一端滑动的穿设在管体74内且在松料杆71端部与堵头76之间设有压缩弹簧75，压缩弹簧75给松料杆71向下的力使松料杆71的端面一直抵触在转动盘72上，防止松料杆71卡在料中。
[0019]所述松料杆71上设有若干根支杆8。
[0020]通过采用上述技术方案，松料杆71上设有若干根支杆8，这样松料杆71在上下运动的时候带动直杆上下运动，使更多的料被松动，松料效果好。
[0021]所述堵头76与管套可拆卸连接，所述堵头76为柱形状，所述堵头76外圆周面沿其圆周均匀分布有若干个背向其圆心方向凸设的卡块9，所述管体74上设有若干个扣合槽10，所述卡块9分别置于扣合槽10内且与扣合槽10旋转扣合，扣合槽10包括轴向设置的供卡块9插入的插入槽101和与卡块9卡接的卡槽102,卡槽102与插入槽101相通。
[0022]通过采用上述技术方案，在长时间的运行过程中，如果弹簧损坏了的话，只要转动堵头76使卡块9从卡槽102中脱离，这样堵头76就可以在压缩弹簧75的作用下弹出来了，方便更换压缩弹簧75，在安装的时候只要先将压缩弹簧75放入到管体74中然后再将堵头76盖上去卡块9插入到插入槽101中，旋转堵头76使卡块9卡入到卡槽102中，整个安装非常方便。
[0023]所述松料杆71相对转动盘72 —端转动地设有轮子11。
[0024]通过采用上述技术方案，松料杆71相对转动盘72 —端转动地设有轮子11，这样将来的滑动摩擦改变为滚道摩擦，减少了松料杆71与转动盘72之间的磨损，有效防止磨损的粉末进入到料中。
[0025]所述松料杆71上设有插槽12，所述支杆8与插槽12插接配合。
[0026]通过采用上述技术方案，支杆8与插槽12插接配合，这样如果支杆8或者松料杆71损坏了的话，只要更换掉坏的那个部件就可以了，经济环保，不需要整体更换。
【权利要求】
1.一种吹塑机出料装置，包括带有出料口和进料口的储料斗和与出料口相通的输料管，所述输送管内转动地设有输送螺杆，所述输送管上设有驱动输送螺杆转动的驱动电机，其特征是:所述储料斗内设有松料机构，所述松料机构包括松料杆，位于出料口下的输送螺杆上固定套设有转动盘，所述转动盘与输送螺杆偏心设置，所述储料斗上设有支架，所述支架上设有带有堵头的管体，所述松料杆一端抵触在转动盘上，另一端滑动的穿设在管体内且在松料杆端部与堵头之间设有压缩弹簧，所述松料杆与输送螺杆垂直设置。
2.根据权利要求1所述的吹塑机出料装置，其特征是:所述松料杆上设有若干根支杆。
3.根据权利要求1所述的吹塑机出料装置，其特征是:所述堵头与管套可拆卸连接，所述堵头为柱形状，所述堵头外圆周面沿其圆周均匀分布有若干个背向其圆心方向凸设的卡块，所述管体上设有若干个扣合槽，所述卡块分别置于扣合槽内且与扣合槽旋转扣合。
4.根据权利要求1所述的吹塑机出料装置，其特征是:所述松料杆相对转动盘一端转动地设有轮子。
5.根据权利要求2所述的吹塑机出料装置，其特征是:所述松料杆上设有插槽，所述支杆与插槽插接配合。
【文档编号】B29C55/28GK203994625SQ201420416683
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月26日 优先权日:2014年7月26日
【发明者】胡普希, 胡正梁 申请人:浙江黄岩岩峰工贸有限公司