一种双螺旋挤出的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种双螺旋挤出机，旨在提供一种生产效率高、挤出压力高、材料混合效果好的双螺旋挤出机，其包括电动机，电动机的输出端通过传动带相连有减速器，减速器通过推力轴承与第一螺杆相连，第一螺杆上还设置有传动齿轮，第一螺杆通过传动齿轮相连有第二螺杆，第一螺杆和第二螺杆的端部分别伸入到一料筒内，料筒的上方还设置有料斗，料斗的底部还设置有加料器、加料器通过加料传动机构与料筒相连通，料筒的外部还设置有加热器，料筒的端部还设置有机头连接器；本实用新型不仅结构简单、操作方便、生产效率高、挤出压力高，而且有效解决了材料混合难等问题，减少了设备的故障率，生产的产品性能好，具有很高的推广价值。
【专利说明】一种双螺旋挤出机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及挤出机【技术领域】，具体涉及一种双螺旋挤出机。
【背景技术】
[0002]目前，单螺杆挤出机主要用于挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料，可加工多种塑料制品，如吹膜、挤管、压板、拔丝带等，亦可用于熔融造粒，因其生产的产品质量高，塑化好，能耗低，而且采用渐开线齿轮传动，具有噪音低，运转平稳，承载力大，寿命长等特点而得到广泛使用，而在使用过程中发现，单螺旋挤出机的加料性能很容易受到限制，t匕如:粉料，糊状料，玻璃纤维及无机填料等较难加入，当机头连接器压力较高时，逆流增加，生产效率会变低，排气效果差，而且不适宜聚合物着色、热固性粉料加工；双螺旋挤出机能够很好的解决上述问题；然而，现有的双螺旋挤出机结构复杂、挤出压力小、操作不方便，而且生产效率低、故障率高、产品性能差，已经不能满足企业生产的需要。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的为解决了上述现有的技术缺点，提供一种生产效率高、挤出压力高、材料混合效果好的双螺旋挤出机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供一种双螺旋挤出机，包括电动机，所述电动机的输出端通过传动带相连有减速器，所述减速器通过推力轴承与第一螺杆相连，所述第一螺杆上还设置有传动齿轮，所述第一螺杆通过传动齿轮相连有第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆的端部分别伸入到一料筒内，所述料筒的上方还设置有料斗，所述料斗的底部还设置有加料器、所述加料器通过加料传动机构与所述料筒相连通，所述料筒的外部还设置有加热器，所述料筒的端部还设置有机头连接器。
[0005]优选的，所述第一螺杆和第二螺杆为平行、同向旋转、全啮合双螺杆结构。
[0006]优选的，所述料筒的出口端处还设置有分流板，所述分流板的流体通道与所述料筒的流体通道相连通，所述机头连接器通过分流板与所述料筒相连。
[0007]优选的，所述料筒的外围还设置有冷却装置，所述冷却装置是软水冷却装置。
[0008]优选的，所述第一螺杆、第二螺杆上设置有排气段，所述料筒上设置有排气口。
[0009]本实用新型具有的有益效果是:本实用新型通过在电动机的输出端通过传动带相连有减速器，减速器通过推力轴承与第一螺杆相连，在电动机功率不变的情况下，推力轴承大大增加了设备的挤出压力，使得材料混合效果更好，而且加料性能受到的限制更小，在第一螺杆上还设置有传动齿轮，通过传动齿轮相连有第二螺杆；第一螺杆和第二螺杆的端部分别伸入到一料筒内，料筒的上方还设置有料斗，料斗的底部还设置有加料器、加料器通过加料传动机构与料筒相连通，料筒的外部还设置有加热器，料筒的端部还设置有机头连接器；本实用新型不仅结构简单，操作方便，故障率低，而且挤出压力大、有效解决了材料混合难等问题，生产的产品性能好，具有很高的推广价值。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图中:1、电动机，2、减速器，3、推力轴承，4、第一螺杆，5、传动齿轮，6、第二螺杆，7、料筒，8、料斗，9、加料器，10、加料传动机构，11、加热器，12、机头连接器，13、分流板。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]如图1所示，作为本实用新型的第一种实施例。
[0015]一种双螺旋挤出机，其包括电动机1，电动机I的输出端通过传动带相连有减速器2，减速器2通过推力轴承3与第一螺杆4相连，在电动机I功率不变的情况下，推力轴承3大大增加了设备的挤出压力，使得材料混合效果更好，而且加料性能受到的限制更小，第一螺杆4上还设置有传动齿轮5,第一螺杆4通过传动齿轮5相连有第二螺杆6,第一螺杆4和第二螺杆6的端部分别伸入到一料筒7内，电动机I带动第一螺杆4和第二螺杆6转动，对材料进行混合，本实用中优选的第一螺杆4和第二螺杆6为平行、同向旋转、全啮合双螺杆结构，进一步增强了材料的混合效果，有效的解决了材料的混合难的问题；在第一螺杆4、第二螺杆6上设置有排气段，料筒7上设置有排气口，增强设备的排气效果。
[0016]进一步的，本实用新型实施例中料筒7的出口端处还设置有分流板13，分流板13的流体通道与料筒7的流体通道相连通，机头连接器12通过分流板13与料筒7相连，在料筒7的上方还设置有料斗8，料斗8的底部还设置有加料器9、加料器9通过加料传动机构10与料筒7相连通，在料筒7的外部还设置有加热器11，料筒7的端部还设置有机头连接器12，在料筒7的外围还设置有冷却装置，冷却装置为软水冷却装置；材料通过料斗8进入到料筒7内，通过第一螺杆4和第二螺杆6的混合，经加热器11加热进一步混合后，从料筒7的端部经分流板13由机头连接器12处排出；本实用新型不仅结构简单，操作起来更加方便，而且故障率低；通过推力轴承3在电动机I效率不变的情况下挤出压力更大、有效解决了材料混合难等问题，生产的产品性能好，具有很高的推广价值。
[0017]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种双螺旋挤出机，其特征在于:包括电动机，所述电动机的输出端通过传动带相连有减速器，所述减速器通过推力轴承与第一螺杆相连，所述第一螺杆上还设置有传动齿轮，所述第一螺杆通过传动齿轮相连有第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆的端部分别伸入到一料筒内，所述料筒的上方还设置有料斗，所述料斗的底部还设置有加料器、所述加料器通过加料传动机构与所述料筒相连通，所述料筒的外部还设置有加热器，所述料筒的端部还设置有机头连接器。
2.根据权利要求1所述的一种双螺旋挤出机，其特征在于:所述第一螺杆和第二螺杆为平行、同向旋转、全啮合双螺杆结构。
3.根据权利要求1所述的一种双螺旋挤出机，其特征在于:所述料筒的出口端处还设置有分流板，所述分流板的流体通道与所述料筒的流体通道相连通，所述机头连接器通过分流板与所述料筒相连。
4.根据权利要求1所述的一种双螺旋挤出机，其特征在于:所述料筒的外围还设置有冷却装置，所述冷却装置为软水冷却装置。
5.根据权利要求1所述的一种双螺旋挤出机，其特征在于:所述第一螺杆、第二螺杆上设置有排气段，所述料筒上设置有排气口。
【文档编号】B29C47/40GK204183862SQ201420531726
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年9月16日 优先权日:2014年9月16日
【发明者】彭庆宗 申请人:云南美邦包装装潢有限责任公司