技术领域本发明涉及PVC胶皮的生产领域，尤其涉及一种利用切除废料制作PVC胶皮的方法。
背景技术：
我公司主要生产PVC胶皮。PVC胶皮用于隔音棉上，PVC胶皮涂上胶之后粘一层棉毡便成为隔音棉，之后再裁剪成所需要的形状，之后将棉毡一侧朝内包覆在所需隔音的部分进行隔音。PVC胶皮是隔音棉的主要组成部分。目前PVC胶皮的生产过程中会进行裁剪成需要的尺寸，因此如何处理裁剪的废料就十分重要了，因此解决上述问题就显得十分必要了。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明提供一种利用切除废料制作PVC胶皮的方法，通过将生产中裁剪的废料粉碎后与PVC原料和各种添加料按照一定比例进行加热搅拌混合，之后进行冷却搅拌混合，然后进行塑炼，之后进行压延成型，成功的将废料利用进行再加工，节约了生产成本，实现可持续发展，解决了背景技术中出现的问题。本发明的目的是提供一种利用切除废料制作PVC胶皮的方法，包括有以下步骤：步骤一：将生产中切除的PVC胶皮废料投入破碎机进行破碎分离；步骤二：将破碎分离的废料进行过筛以保证废料大小符合生产标准；步骤三：将过筛后的废料投入搅拌储料机中搅拌储料；步骤四：称量相应份数的搅拌储料机中的进入加热混合机中进行加热混合，同样往加热混合机中加入相应份数的PVC原料和添加料，共同加热搅拌成为加热料；步骤五：将加热料投入冷却混合机中冷却混合得到冷却料；步骤六：将冷却料输送至塑化机进行塑化得到塑化料；步骤七：将塑化料输送至四辊压延机中压延成型，得到PVC胶皮；步骤八：将压延成型的PVC胶皮输送至冷却辊进行冷却；步骤九：将冷却后的PVC胶皮切断成卷。进一步改进在于：所述步骤八冷却辊出料过程伴随着对PVC胶皮边角料进行定位切除，切除的废料可再利用。进一步改进在于：所述步骤九PVC胶皮切断成卷前伴随着对PVC胶片质量的检测。进一步改进在于：所述步骤四加热料加热混合完毕后伴随着对其进行质量检测。本发明的有益效果：本发明通过将生产中裁剪的废料粉碎后与PVC原料和各种添加料按照一定比例进行加热搅拌混合，之后进行冷却搅拌混合，然后进行塑炼，之后进行压延成型，成功的将废料利用进行再加工，节约了生产成本，实现可持续发展，适用于生产中。具体实施方式为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。本实施例提供一种利用切除废料制作PVC胶皮的方法，包括有以下步骤：步骤一：将生产中切除的PVC胶皮废料投入破碎机进行破碎分离；步骤二：将破碎分离的废料进行过筛以保证废料大小符合生产标准；步骤三：将过筛后的废料投入搅拌储料机中搅拌储料；步骤四：称量相应份数的搅拌储料机中的进入加热混合机中进行加热混合，同样往加热混合机中加入相应份数的PVC原料和添加料，共同加热搅拌成为加热料；步骤五：将加热料投入冷却混合机中冷却混合得到冷却料；步骤六：将冷却料输送至塑化机进行塑化得到塑化料；步骤七：将塑化料输送至四辊压延机中压延成型，得到PVC胶皮；步骤八：将压延成型的PVC胶皮输送至冷却辊进行冷却；步骤九：将冷却后的PVC胶皮切断成卷。所述步骤八冷却辊出料过程伴随着对PVC胶皮边角料进行定位切除，切除的废料可再利用。所述步骤九PVC胶皮切断成卷前伴随着对PVC胶片质量的检测。所述步骤四加热料加热混合完毕后伴随着对其进行质量检测。通过将生产中裁剪的废料粉碎后与PVC原料和各种添加料按照一定比例进行加热搅拌混合，之后进行冷却搅拌混合，然后进行塑炼，之后进行压延成型，成功的将废料利用进行再加工，节约了生产成本，实现可持续发展，适用于生产中。