一种基于条状原料胶制备混炼胶的三相物料橡胶连续混炼机的制作方法

文档序号:12081242阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种基于条状原料胶制备混炼胶的三相物料橡胶连续混炼机,包括具有进料仓的螺杆机筒、设于螺杆机筒内的用于挤压混料的双螺杆、驱动所述双螺杆转动的驱动装置,其特征在于:还包括一与所述进料仓相连的用于持续的自动准确均匀混料并连续输送至连续混炼机内的三相物料连续称量混料系统,所述三相物料连续称量混料系统包括用于驱动并输送连续条状原料胶的胶条输送机构、用于向连续条状原料胶表面提供粉料的搅拌混合供给机构、用于向连续条状原料胶表面提供油料的液体供给机构以及控制器,在所述连续条状原料胶的输送方向上设置有用于检测连续条状原料胶单位时间输送量的检测元件,所述检测元件检测到连续条状原料胶单位时间输送量的信号后发送检测信号给控制器,所述控制器接收检测信号后发送用于驱动搅拌混合供给机构将搅拌均匀后的粉料提供至连续条状原料胶表面的信号至搅拌混合供给机构,以及发送用于驱动液体供给机构将油料提供至连续条状原料胶表面的信号至液体供给机构,在搅拌混合供给机构及液体供给机构上分别设置有当接收到控制器发送的驱动信号后,控制搅拌混合供给机构及液体供给机构提供混料所需的粉料量及油料量大小的流量控制部件。

2.根据权利要求1所述的基于条状原料胶制备混炼胶的三相物料橡胶连续混炼机,其特征是:所述胶条输送机构包括沿连续条状原料胶的输送方向设置的固定于支架上的两条输送辊,在两条输送辊之间形成一用于输送连续条状原料胶的水平输送区,在支架上设置有驱动至少一条输送辊转动的第一伺服电机。

3.根据权利要求2所述的基于条状原料胶制备混炼胶的三相物料橡胶连续混炼机,其特征是:所述检测元件为设于支架上的用于计算输送辊转动角度的编码器及用于检测连续条状原料胶截面面积的激光光切器,所述控制器接收到检测信号后,读取编码器及激光光切器数据,计算出连续条状原料胶单位时间所运动的速度及横截面积,并得到单位时间内连续条状原料胶的输送质量时,向所述搅拌混合供给机构及液体供给机构发送驱动其分别提供粉料及油料的信号给流量控制部件。

4.根据权利要求1所述的基于条状原料胶制备混炼胶的三相物料橡胶连续混炼机,其特征是:所述搅拌混合供给机构包括搅拌部分和供给部分,所述搅拌部分包括一用于收集混合粉料的顶部具有粉料投放口、底部具有粉料排出口的料仓,在料仓内设置有用于搅拌混合粉料的搅拌杆,所述料仓的顶部设置有驱动搅拌杆转动的第二伺服电机,所述控制器发送用于控制运行状态的信号至第二伺服电机;所述供给部分包括一用于输送经粉料排出口排出的粉料的输料筒,输料筒的端部伸向连续条状原料胶的上端形成供料口,在输料筒上开设有与粉料排出口相连的进料口,所述输料筒内设置有用于将粉料经供料口送至连续条状原料胶表面的输料螺杆,在输料筒上设置有用于驱动所述输料螺杆转动的第三伺服电机,所述输料筒的供料口上设置有与第三伺服电机信号连接的控制粉料供料量的压力传感器,所述压力传感器接收控制器发送的控制其粉料排放量大小的信号。

5.根据权利要求4所述的基于条状原料胶制备混炼胶的三相物料橡胶连续混炼机,其特征是:所述料仓设置为粉料投放口大于粉料排出口的漏斗形结构,搅拌杆包括一顶部与第二伺服电机相连的搅拌轴,在搅拌轴上设置有用于将料仓内的物料自下而上翻动混合的搅拌头。

6.根据权利要求1所述的基于条状原料胶制备混炼胶的三相物料橡胶连续混炼机,其特征是:所述液体供给机构包括一用于储存油料的储液箱,在储液箱上连接有用于将油料输送至连续条状原料胶表面的螺杆泵,所述螺杆泵的进液口连接储液箱,出液口设置在连续条状原料胶表面的上方,在驱动螺杆泵运转的原动机上设置有控制液体供给机构提供混料所需的油料量大小的电磁流量阀,所述电磁流量阀接收控制器发送的控制其排放流量大小的信号。

7.根据权利要求5所述的基于条状原料胶制备混炼胶的三相物料橡胶连续混炼机,其特征是:所述搅拌头为沿搅拌轴的轴线方向设置的螺旋搅拌头,螺旋搅拌头由螺旋形金属丝围绕搅拌杆设置,所述螺旋形金属丝自搅拌轴的底部向顶部逐渐展开。

8.根据权利要求4所述的基于条状原料胶制备混炼胶的三相物料橡胶连续混炼机,其特征是:所述料仓的仓壁内,沿料仓的轴线自粉料投放口向粉料排出口的方向设置有用于将料仓内粉料预热的电磁加热线圈。

9.根据权利要求1-7任一项所述的基于条状原料胶制备混炼胶的三相物料橡胶连续混炼机,其特征是:所述控制器为PLC控制器。

10.根据权利要求8所述的基于条状原料胶制备混炼胶的三相物料橡胶连续混炼机,其特征是:所述的全自动连续称量混料装置还包括用于显示参数信息以及生产数据信息的显示终端。

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