本发明涉及机械加工领域，尤其涉及一种前共挤胶条定点喷水冷却装置。
背景技术：
目前，前胶条冷却装置的主要作用，就是将从共挤模头中挤出的熔融型坯，紧贴在产品表壁上，再通过定型模冷却水直接对熔坯进行喷水，以热交换的方式，冷却、固化熔坯，来获得合格的制品形状。此法弊端：（1）此种冷却装置对熔坯进行整体喷水，不易达到冷却均匀一致的效果；（2）胶条根部与产品粘的不牢，影响使用性，缩减使用寿命。
技术实现要素：
本发明的目的是解决现有技术的缺点而提供的一种前共挤胶条定点喷水冷却装置。
本发明采用的技术方案是：一种前共挤胶条定点喷水冷却装置，所述装置包括支撑架，所述支撑架外侧设置有喷水板一，与所述喷水板一平行处设置有喷水板二，所述支撑架内部设置有干式定型模，所述干式定型模上设置有进水接头。熔融型坯从共挤模头挤出进入干式定型模时，通过在干式定型模设计一进水孔，连接进水接头，水流从进水接头进入定型模，并流入喷水板二的水流通槽中，通过对喷水板二水流通槽进行定点处理，加大胶条根部的喷水量，实现熔融型坯的均匀冷却，达到与主型材之间粘的更牢固的目的。
作为本发明的进一步改进，所述支撑架下部设置有支撑脚。
作为本发明的进一步改进，所述安装支架为直角弯板。
本发明的有益效果是：本发明是一种前共挤软胶条在挤出成型过程中，喷水冷却装置对局部功能爪口胶条进行定点喷水冷却的技术。该技术通过对软胶条进行定点喷水，实现定点冷却，易操作易控制，冷却均匀，且与主型材之间粘的更牢固，从而大大节省了客户成本，提高软胶条在挤出成型过程中合格成型速率、表观质量与生产稳定性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
1 支撑架 2 喷水板一 3 喷水板二 4 干式定型模 5 进水接头。
具体实施方式
下面对本发明做进一步的说明。
实施例1：一种前共挤胶条定点喷水冷却装置，所述装置包括支撑架1，所述支撑架1外侧设置有喷水板一2，与所述喷水板一2平行处设置有喷水板二3，所述支撑架1内部设置有干式定型模4，所述干式定型模4上设置有进水接头5。将喷水板一2、喷水板二3与干式定型模4进料端处连接，干式定型模4打一进水孔，装上进水接头，水流通过此进水接头进入喷水板二对熔坯进行定点喷水冷却，使其熔坯得到充分冷却。
实施例2：一种前共挤胶条定点喷水冷却装置，所述装置包括支撑架1，所述支撑架1外侧设置有喷水板一2，与所述喷水板一2平行处设置有喷水板二3，所述支撑架1内部设置有干式定型模4，所述干式定型模4上设置有进水接头5，所述支撑架1下部设置有支撑脚。将喷水板一2、喷水板二3与干式定型模4进料端处连接，干式定型模4打一进水孔，装上进水接头，水流通过此进水接头进入喷水板二对熔坯进行定点喷水冷却，使其熔坯得到充分冷却。
本领域技术人员应当知晓，本发明的保护方案不仅限于上述的实施例，还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换，在不违背本发明精神的前提下，对本发明进行的各种变换均落在本发明的保护范围内。