本实用新型属于挤出机辅助设备技术领域，尤其涉及一种挤出机雾化冷却装置。
背景技术：
目前，在橡胶行业中的挤出机常用空气冷却或冷却水来降温，空气冷却是相当温和的冷却形式，但是其热传递速率较小，降温较慢，如果要求快速冷却，则用空气冷却不适合，需要用水冷却，为了避免浪费水资源采用可循环再利用的冷却水系统，对挤出机内高温蒸馏水进行降温，把热量带出后，直接进入水池内，长时间会导致水池内的水温达70℃以上，使冷却挤出机的效果较差。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型公开了一种挤出机雾化冷却装置，结构简单、降温效果好，冷却比较均匀，节约资源。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种挤出机雾化冷却装置，其特征在于：包括筒体、进水管、出水管、雾化喷嘴、进气管，所述进水管与雾化喷嘴连接，所述进气管与电磁阀连接再与雾化喷嘴连接，所述筒体内部设有筒管，筒管外侧设有1-10个进口与1个出口，所述进口的高度高于出口的高度，筒体内侧设有隔温层，雾化喷嘴与进口连接，所述出水管与出口连接。
作为本实用新型的一种改进，所述进口为8个。
作为本实用新型的一种改进，所述筒体侧面设有温度计。
作为本实用新型的一种改进，所述进水管上设有控制阀。
作为本实用新型的一种改进，所述出水管外部包裹保温层。
作为本实用新型的一种改进，所述出口处设有过滤网。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型所述的一种挤出机雾化冷却装置，结构简单，通过雾化喷嘴对空气将水雾化成雾流对筒体进行冷却，使得聚合物在整体上受热均匀，结合空气冷却和水冷却的优点使得冷却效果平稳而且温度控制良好，节约资源，节约生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记列表：
1、进水管，2、进气管，3、电磁阀，4、出口，5、雾化喷嘴，6、筒体，7、出水管，8、筒管，9、隔温层，10、进口，11、保温层，12、过滤网，13、控制阀，14、温度计。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图所示，本实用新型所述的一种挤出机雾化冷却装置，包括筒体6、进水管1、出水管7、雾化喷嘴5、进气管2，所述进水管1与雾化喷嘴5连接，所述进气管2与电磁阀3连接再与雾化喷嘴5连接，所述筒体6内部设有筒管8，筒管8外侧设有1-10个进口10与1个出口4，所述进口10的高度高于出口4的高度，筒体6内侧设有隔温层9，雾化喷嘴5与进口10连接，所述出水管7与出口4连接。
本实用新型采用雾化冷却方式进行降温，雾化冷却是指，用具有一定压力的空气将水雾化成雾流对筒体进行的冷却的一种技术，结合了空气冷却和水冷却的优点使得冷却效果更好，冷却比较均匀，节约生产成本。
所述电磁阀3和雾化喷嘴5连接可使得冷却速度可调范围广（从风冷到全水冷）冷却方式更广。
所述雾化喷嘴5和进水管1连接，可节约冷却水，从而节约水资源。
所述雾化喷嘴5与筒体6连接，使得筒体冷却流道不容易被腐蚀，从而造成流道不容易被堵，大大增加了筒体的使用寿命，节约了维修成本。
本实用新型所述进口10为8个，均匀设置，提高冷却的工作效率。
本实用新型在所述进水管1上设有控制阀13，控制进水量，在所述筒体6侧面设有温度计14，随时掌握温度，便于调控。
本实用新型所述出水管7外部包裹保温层11，防止出水温度高将人烫伤，安全性强。
本实用新型所述出口4处设有过滤网12，对回水进行粗过滤，提高效率。
本实用新型所述的一种挤出机雾化冷却装置，结构简单，通过雾化喷嘴对空气将水雾化成雾流对筒体进行冷却，使得聚合物在整体上受热均匀，结合空气冷却和水冷却的优点使得冷却效果平稳而且温度控制良好，节约资源，节约生产成本。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。