树脂搅拌机的制作方法

本实用新型涉及工程材料制备领域，尤其涉及一种树脂搅拌机。

背景技术：

树脂搅拌机是工程材料制备过程中常用的搅拌工具，用于将树脂材料及其它添加试剂混合的常用设备，主要包括筒体、设置于筒体下端的搅拌装置、设置于筒体靠近下端位置的出料管、设置于筒体上端开口处的盖，所述搅拌装置包括设置于筒体下端的电机、与电机相连的向上的主轴，设置于主轴上的搅拌爪，在使用的过程中，由于树脂材料的粘性较高，因此在出料的过程中速度缓慢，需要人工自上方对物料进行加压，不易操作，且容易对物料造成污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种树脂搅拌机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种树脂搅拌机，包括筒体、设置于筒体下端的搅拌装置、设置于筒体靠近下端位置的出料管、设置于筒体上端开口处的盖，所述搅拌装置包括设置于筒体下端的电机、与电机相连的向上的主轴，设置于主轴上的搅拌爪，所述主轴上端延伸至筒体上端附近，所述搅拌爪设置于主轴上靠近筒体底面位置处，所述主轴靠近上端为光滑的圆柱段，所述圆柱段与搅拌爪之间的主轴外壁上设置有螺纹，所述盖上靠近中间位置设置有与主轴配合的螺纹通孔，所述筒体内壁上对应的两侧设置有导向槽，所述盖的侧壁上设置有与导向槽相配合的凸起，所述盖的外缘与筒体的内壁之间为间隙配合，所述电机能够向正反两个方向旋转。

优选地，所述筒体下端靠近中间位置设置有向下的台阶通孔，所述主轴设置为与台阶通孔相配合的台阶轴，所述台阶通孔的孔肩与主轴的轴肩之间设置有平面轴承。

优选地，所述电机的正传速度为200r/min～240r/min，反转速度为50r/min～60r/min。

优选地，所述出料管的出料端管径为进料管管径的1/4～1/3。

本实用新型的有益效果在于：通过控制电机的正反转来进行搅拌和出料过程，加快出料速度，同时避免污染物料。

附图说明

图1为树脂搅拌机剖视图示意图；

图2为A处局部放大图示意图；

图3为树脂搅拌机俯视图示意图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示的树脂搅拌机，包括筒体1，筒体1设置为圆筒，筒体1下端靠近中间位置设置有向下的台阶通孔，筒体1内壁上对应的两侧设置有导向槽，筒体1下端还设置有电机2，电机2能够向正反两个方向旋转，电机2的正传速度为200r/min～240r/min，反转速度为50r/min～60r/min，电机2为低转速电机，方便搅拌粘性较大的物料，电机2的输出轴上连接有向上的主轴3，主轴3设置为与台阶通孔相配合的台阶轴，台阶通孔的孔肩与主轴3的轴肩之间设置有平面轴承8，主轴3在受到向上的力时，平面轴承8能够将平面摩擦力转换为滚动摩擦，主轴3上端延伸至筒体1上端附近，主轴3上靠近筒体1底面处设置有搅拌爪4，主轴3靠近上端为光滑的圆柱段，圆柱段与搅拌爪4之间的主轴3外壁上设置有螺纹，筒体11内还设置有盖5，盖5上端面上对称设置有两个用于提吊的T型把手，盖5的侧壁上设置有与导向槽相配合的凸起，盖5的外缘与筒体1的内壁之间为间隙配合，盖5上靠近中间位置设置有与主轴3配合的螺纹通孔，电机2正转、反转的过程中，盖5在螺纹的推动下能够在筒体1内上下移动，筒体1靠近下端位置还设置有出料管7，出料管7的出料端管径为进料管管径的1/3，保证在出料的过程中更为顺畅，且出料口边缘粘结的物料更少。

电机2正转过程中，盖5与主轴3上的螺纹无法啮合，盖3位于主轴3的圆柱段处，在电机2反转过程中，盖5与主轴3上的螺纹啮合，盖2向下移动，对物料提供压力，加速物料排出。

对于本领域的普通技术人员而言，具体实施例只是对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。