一种智能化模具内嵌件检测装置的制作方法

本实用新型属于密封条制造领域，特别涉及一种智能化模具内嵌件检测装置。

背景技术：

随着社会经济的快速发展，无论是企业的生产还是人们的生活都将得到快速的发展，无论是企业的生产还是人们的生活都实现了自动化和智能化，然而在实际的生产过程中，由于受技术或者是企业自身的其他因素的影响，导致某些工位还是需要人工去操作，例如，在汽车密封件的加工过程中，其需要在密封件产品中设置内嵌件，目前大多数的企业都是通过人工去判断嵌件是否放入。

当前采用人工判断嵌件的方式，由于其结构本身设计的特殊性，以及人存在的不可控性，一当工作人员没有发现或者是看错或者看漏，将会导致整个产品报废，不仅耗费了大量的时间，也让企业损失了较多的生产的成本，同时也会导致企业的交货期限，可能导致违约面临赔偿问题，因而现有的这种方式存在诸多的问题，并不能够很好的满足企业生产的需求。

技术实现要素：

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种智能化模具内嵌件检测装置，其结构简单，设计合理，提高其嵌件检测的准确性，大大的提高成品率。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种智能化模具内嵌件检测装置，包括：传导装置、嵌件和感应装置，其中，所述传导装置上设有导向杆，所述嵌件设于传导装置的上方，所述感应装置上设有安装孔，所述传导装置下方的导向杆穿于感应装置上的安装孔中，且，所述嵌件与传导装置相配合。

本实用新型中所述的一种智能化模具内嵌件检测装置，其通过在检测装置中设置了感应装置，通过感应装置来检测嵌件是否放入了传导装置中，让其检测实现了智能化，将人工解放出来，减少了员工的工作量，很好的解决了人工检查存在的问题，大大的提高了其检测的准确性，进而大大的提高了产品的成本率。

本实用新型所述嵌件由基座和嵌体构成，所述基座呈内凹型，其两侧设有凸耳，所述嵌体设于基座上，整个结构设计简单，能够更好的提高密封件的密封性。

本实用新型中所述传导装置的上方呈内凹型，其凹陷的部位边缘呈圆弧状，且，所述传导装置上方的凹陷部位上设有穿孔，所述穿孔与嵌体相配合，所述传导装置的上方的内凹型与基座相配合，传导装置与嵌体的配合，能够有效的提高其安装的稳定性，且，凹陷的部位边缘呈圆弧状的设置，能够让嵌件与传导装置设置的更为紧密贴合，让两者之间配合的更好。

本实用新型中所述凸耳的一边设有内凹槽，所述的内凹槽上设有固定件，进一步提高嵌件与传导装置安装的稳定性。

本实用新型中所述导向杆上设有弹簧，弹簧的设置，能够让两者之间有一个自适应力，让两者连接的更为稳定和紧密。

本实用新型中所述感应装置中设有对射传感器，通过对射传感器检测嵌件是否放入，进一步提高其检测的准确性。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中所述的一种智能化模具内嵌件检测装置，其通过在检测装置中设置了感应装置，通过感应装置中的对射传感器检测嵌件是否放入，让其检测实现了智能化，提高其检测的准确性通过感应装置来检测嵌件是否放入了传导装置中，将人工解放出来，减少了员工的工作量，很好的解决了人工检查存在的问题，大大的提高了其检测的准确性，进而大大的提高了产品的成本率。

2、本实用新型中所述传导装置的上方呈内凹型，其凹陷的部位边缘呈圆弧状，且，其上设有穿孔，所述穿孔与嵌体相配合，所述传导装置的上方的内凹型与基座相配合，传导装置与嵌体的配合，能够有效的提高其安装的稳定性，且，凹陷的部位边缘呈圆弧状的设置，能够让嵌件与传导装置设置的更为紧密贴合；所述凸耳的一边设有内凹槽，所述的内凹槽上设有固定件，让两者之间配合的更好；进一步提高嵌件与传导装置安装的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中嵌体的结构示意图；

图3为本实用新型中传导装置的结构示意图；

图4为本实用新型中感应装置的结构示意图；

图中：传导装置-1、嵌件-2、感应装置-3、导向杆-4、安装孔-5、弹簧-6、基座-21、嵌体-22、凸耳-23。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例

如图1至图4所示的一种智能化模具内嵌件检测装置，包括：传导装置1、嵌件2和感应装置3，所述嵌件2由基座21和嵌体22构成；

其中，所述传导装置1上设有导向杆4，所述基座21呈内凹型，其两侧设有凸耳23，所述嵌体22设于基座21上，所述嵌件2设于传导装置1的上方，所述感应装置3上设有安装孔5，所述传导装置1下方的导向杆4穿于感应装置3上的安装孔5中，且，所述嵌件2与传导装置1相配合。

本实施例中所述传导装置1的上方呈内凹型，其凹陷的部位边缘呈圆弧状，且，其上设有穿孔，所述穿孔与嵌体22相配合，所述传导装置1的上方的内凹型与基座21相配合。

本实施例中所述凸耳23的一边设有内凹槽，所述的内凹槽上设有固定件。

本实施例中所述导向杆4上设有弹簧6。

实施例2

如图1至图4所示的一种智能化模具内嵌件检测装置，包括：传导装置1、嵌件2和感应装置3，所述嵌件2由基座21和嵌体22构成，所述感应装置3中设有对射传感器；

其中，所述传导装置1上设有导向杆4，所述基座21呈内凹型，其两侧设有凸耳23，所述嵌体22设于基座21上，所述嵌件2设于传导装置1的上方，所述感应装置3上设有安装孔5，所述传导装置1下方的导向杆4穿于感应装置3上的安装孔5中，且，所述嵌件2与传导装置1相配合。

本实施例中所述传导装置1的上方呈内凹型，其凹陷的部位边缘呈圆弧状，且，所述传导装置1上方的凹陷部位上设有穿孔，所述穿孔与嵌体22相配合，所述传导装置1的上方的内凹型与基座21相配合。

本实施例中所述凸耳23的一边设有内凹槽，所述的内凹槽上设有固定件。

本实施例中所述导向杆4上设有弹簧6。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。