本实用新型属于模具加工领域，特别涉及一种牛角流道延时顶出模具结构。
背景技术：
目前，市面上加工产品时，在产品一侧会形成牛角流道。当需要脱模时，则会将产品和牛角流道同时顶出，由于顶出的一瞬间容易将产品和牛角流道顶飞，造成产品脱模后损坏，影响产品成型率。
技术实现要素：
鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种保护产品完整性的牛角流道延时顶出模具结构。
为实现上述目的，本实用新型提供的牛角流道延时顶出模具结构，其中，包括后模板、在后模板上设有的第一水口镶件和第二水口镶件、在第一水口镶件和第二水口镶件上分别均设有的牛角水口流道和成型产品，及穿入后模板分别顶到牛角水口流道和成型产品上的顶出装置。第一水口镶件和第二水口镶件上的牛角水口流道相互连通为一体的连体水口流道。顶出装置包括在后模板下方设有的顶针底板、在顶针底板上设有穿入后模板后分别顶到第一水口镶件和第二水口镶件成型产品上的第一顶针、在顶针底板上设有穿入第一水口镶件和第二水口镶件之间的后模板后顶到连体水口流道的第二顶针，及在第二顶针上设有的定位套体。定位套体包括在第二顶针上设有的中通腔、在中通腔内壁与第二顶针之间设有套于第二顶针上的套筒，及在套筒的底部上设有的凸环和在中通腔内壁中部位置上设有限制凸环滑行的限位台。第二顶针的端部上设置有Z形斜位。连体水口流道上有部分延伸至套筒顶部内与第二顶针端部上的Z形斜位贴合。
本实用新型的有益效果是具有保护产品完整性的效果。由于顶针底板上的第一顶针先分别将第一水口镶件和第二水口镶件上成型产品顶出，之后利用套筒内的第二顶针部分延伸至套筒顶部内的连体水口流道，直至将连接为一体的牛角水口流道和连体水口流道，延伸至套筒顶部内的连体水口流道整体顶出，接着在与Z形斜位贴合的连体水口流道延伸部脱落。保证了牛角水口流道不会被瞬间顶飞，实现了产品脱模后不损坏可能。具有保护产品完整性的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，牛角流道延时顶出模具结构，包括后模板01、在后模板01上设有的第一水口镶件02和第二水口镶件03、在第一水口镶件02和第二水口镶件03上分别均设有的牛角水口流道04和成型产品05，及穿入后模板01分别顶到牛角水口流道04和成型产品05上的顶出装置06。第一水口镶件02和第二水口镶件03上的牛角水口流道04相互连通为一体的连体水口流道07。顶出装置06包括在后模板01下方设有的顶针底板61、在顶针底板61上设有穿入后模板01后分别顶到第一水口镶件02和第二水口镶件03成型产品05上的第一顶针62、在顶针底板61上设有穿入第一水口镶件02和第二水口镶件03之间的后模板01后顶到连体水口流道07的第二顶针63，及在第二顶针63上设有的定位套体64。定位套体64包括在第二顶针63上设有的中通腔641、在中通腔641内壁与第二顶针63之间设有套于第二顶针63上的套筒642，及在套筒642的底部上设有的凸环643和在中通腔641内壁中部位置上设有限制凸环643滑行的限位台644。第二顶针63的端部上设置有Z形斜位08。连体水口流道07上有部分延伸至套筒642顶部内与第二顶针63端部上的Z形斜位08贴合。
应用时，顶针底板61上的第一顶针62先分别将第一水口镶件02和第二水口镶件03上成型产品05顶出，之后利用套筒642内的第二顶针63部分延伸至套筒642顶部内的连体水口流道07，直至将连接为一体的牛角水口流道04和连体水口流道07，延伸至套筒642顶部内的连体水口流道07整体顶出，接着在与Z形斜位08贴合的连体水口流道07延伸部脱落。保证了牛角水口流道04不会被瞬间顶飞，实现了产品脱模后不损坏可能。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于实用新型的保护范围。