一种铁氟龙管物料自动压胚设备的制作方法

本实用新型涉及铁氟龙管生产设备技术领域，具体为一种铁氟龙管物料自动压胚设备。

背景技术：

铁氟龙(套)管是由聚四氟乙烯(PTFE俗称铁氟龙、塑料王)材料挤压烧结后，经干燥、高温烧结、定型等工序而制成的特种管材。铁氟龙又叫铁弗龙、特弗龙、特福龙、特氟隆、特氟龙、聚四氟乙烯、塑料王，英文为Teflon，广泛应用于机械、电子电器、汽车、航天、化工、电脑、电热、军事、通讯等重要科技工业，如微型变压器等。

铁氟龙管物料在生产过程中需要进行压胚处理，传统的压胚装置未在压胚装置上设置空气排出孔，导致无法将空气挤压出来，导致工作效果不佳，且传统的压胚装置多为一次性挤压，这样的压胚效果也不完美，满足不了放置的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铁氟龙管物料自动压胚设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁氟龙管物料自动压胚设备，包括机体、触控屏总成、压胚装置、活塞杆和承料桶，所述机体的顶部安装有液压机，且机体的一侧安装有传输带，所述机体与机门之间通过铰链连接，所述触控屏总成镶嵌在机门的外表面上，且触控屏总成的下方安装有指示灯，所述机体的底部安装有底座，且机体的内部设置有压胚室，所述承料桶通过其底部端面安装的减震弹簧安装在机体的底部内壁上，所述压胚装置与液压机之间通过活塞杆连接，且压胚装置的内部开设有圆柱孔，所述压胚装置上设置有排气孔。

优选的，所述触控屏总成的一侧安装有拉手。

优选的，所述指示灯安装有8个，且整体呈线性排列。

优选的，所述活塞杆的内部安装有压力传感器。

优选的，所述承料桶的一侧安装有滑料板。

优选的，所述圆柱孔开设有9个，且圆柱孔的高度小于压胚装置的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备在压胚装置上设置有空气排出孔，可在工作中达到挤压空气的目的，大大提高了工作效果，且该设备设计为间歇性挤压工作，可使物料压得更紧，排出更多的空气，进一步提高了该设备的工作效果，该设备安装有传输带，工作中只需将物料放置在传输带上，传输带可实现对物料的自动传输，非常方便、快捷，满足了工作的需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型机体的内部结构示意图；

图3为本实用新型压胚装置的结构示意图。

图中：1-传输带；2-机体；3-液压机；4-机门；5-触控屏总成；6-拉手；7-底座；8-指示灯；9-滑料板；10-压胚装置；11-压力传感器；12-活塞杆；13-压胚室；14-承料桶；15-减震弹簧；16-圆柱孔；17-排气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种铁氟龙管物料自动压胚设备，包括机体2、触控屏总成5、压胚装置10、活塞杆12和承料桶14，机体2的顶部安装有液压机3，且机体2的一侧安装有传输带1，机体2与机门4之间通过铰链连接，触控屏总成5镶嵌在机门4的外表面上，且触控屏总成5的下方安装有指示灯8，机体2的底部安装有底座7，且机体2的内部设置有压胚室13，承料桶14通过其底部端面安装的减震弹簧15安装在机体2的底部内壁上，压胚装置10与液压机3之间通过活塞杆12连接，且压胚装置10的内部开设有圆柱孔16，压胚装置10上设置有排气孔17，触控屏总成5的一侧安装有拉手6，指示灯8安装有8个，且整体呈线性排列，活塞杆12的内部安装有压力传感器11，承料桶14的一侧安装有滑料板9，圆柱孔16开设有9个，且圆柱孔16的高度小于压胚装置10的高度。

工作原理：使用时，将物料放置在传输带1上，工作时打开触控屏总成5，传输带1将物料运输至滑料板9上，再落入承料桶14内，打开液压机3，活塞杆12向下运动，压胚装置10也下压，物料被压入圆柱孔16内，多次往复运动压胚，工作完毕后，最终物料呈圆柱状，打开机门4取出压胚完成的物料即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。