一种用于废旧膜的碎膜清洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于废旧膜的碎膜清洗装置，属于废旧膜回收利用设备技术领域。

背景技术：

废旧薄膜（简称废旧膜），主要成分为聚氯乙烯或聚乙烯，在自然条件下很难降解，残存期达20年以上，如果将其随意弃置，不仅会造成“白色污染”问题，产生环境危害，而且还浪费资源。在环保节能的当下，在“化害为利、变废为宝”的理念指引下，人们已着手于废旧膜的回收、再生和资源化利用。在废旧膜的回收利用中，回收回来的废旧膜常含有大量泥沙，在深度加工处理之前通常需要对其进行清洗除沙；若直接加入到深加工设备中，将会导致设备堵塞，造成生产停顿。目前阶段，对废旧膜进行清洗除沙的设备，普遍存在粗放、耗时费力的问题，废旧膜清洗除沙设备只起到一个辅助作用而已，主要还是依靠人工方式完成。同时，在废旧膜的深加工之前也常需要将其撕碎、破碎或粉碎。因此，提供一种生产效率高、人工投入少的集碎膜与清洗碎膜于一体的碎膜清洗装置就显得尤为必要。

技术实现要素：

本实用型要解决的技术问题是提供一种用于废旧膜的碎膜清洗装置，集碎膜与清洗碎膜于一体，以克服现有技术的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种用于废旧膜的碎膜清洗装置，它包括设有注水口和出水口的清洗池，在清洗池中设有转轴互相平行的碎膜卷刀，所述碎膜卷刀由转轴及安装在转轴上的L形刀刃组成，在碎膜卷刀正上方的清洗池上设有废旧膜加料口，在清洗池上还设有碎膜捞取口。

上述用于废旧膜的碎膜清洗装置是，所述清洗池为斜底水池，其池底从注水口往出水口向下倾斜, 碎膜捞取口位于出水口一侧的清洗池上；这样既有助于碎膜卷刀带动水流循环，将碎膜卷送到碎膜捞取口，又便于排水和清除池底泥浆。

上述用于废旧膜的碎膜清洗装置是，所述废旧膜加料口的四周加装有护板，用以防止操作人员不慎掉落或卷入碎膜卷刀，确保人员安全。

上述用于废旧膜的碎膜清洗装置是，所述两碎膜卷刀之间的L形刀刃相互交叉错接，这样就能产生较大的撕扯力将废旧膜撕碎。

上述用于废旧膜的碎膜清洗装置是，所述碎膜卷刀由电动机所驱动。

与现有技术比较，本实用新型的有益效果是：在清洗池中设置转轴互相横向平行的碎膜卷刀，在碎膜卷刀正上方的清洗池上设置废旧膜加料口，在清洗池上设置碎膜捞取口。通过碎膜卷刀的高速运转，将废旧膜撕裂成细碎模块；同时，碎膜卷刀也带动清洗池内的水流循环，进而使碎膜在清洗池内随水翻卷，实现废旧膜的清洗除沙；此外，在清洗池内循环水流的作用下，既能将碎膜卷送到碎膜捞取口进行捞取处理，又能将水流中的碎膜卷送到碎膜卷刀处进行再撕碎。这样将撕碎废旧膜和清洗碎膜集成于一个装置而完成，既可降低人工投入，又可提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2是图1碎膜卷刀的结构示意图。

具体实施方式

实施例1.如图1和图2所示，一种用于废旧膜的碎膜清洗装置，它包括设有注水口5和出水口6的清洗池1，在清洗池1中设有转轴互相平行的碎膜卷刀2，所述碎膜卷刀2由转轴及安装在转轴上的L形刀刃组成，在碎膜卷刀2正上方的清洗池1上设有废旧膜加料口3，在清洗池1上还设有碎膜捞取口4。所述清洗池1为斜底水池，其池底从注水口往出水口向下倾斜, 碎膜捞取口4位于出水口6一侧的清洗池1上；所述废旧膜加料口3的四周加装有护板7；所述两碎膜卷刀2之间的L形刀刃相互交叉错接；所述碎膜卷刀2由电动机所驱动。具体应用时，通过碎膜卷刀2的高速运转，将废旧膜撕裂成细碎模块；同时，碎膜卷刀2也带动清洗池1内的水流循环，进而使碎膜在清洗池内随水翻卷，实现废旧膜的清洗除沙；此外，在清洗池1内循环水流的作用下，既能将碎膜卷送到碎膜捞取口4进行捞取处理，又能将水流中的碎膜卷送到碎膜卷刀2处进行再撕碎。