一种防止产生拉丝的热导流模具的制作方法

本实用新型涉及热导流通道技术领域，尤其涉及一种防止产生拉丝的热导流模具。

背景技术：

在塑料产品的生产过程中，需要将熔融状态的原料注入到模具中，在注入过程中，需要保持原料的熔融状态，以防止原料受冷凝固，这就需要热导流通道对原料进行持续的加热，传统的热导流通道的内部不便于清洁，其内壁上粘附的杂物容易使原料产生拉丝，影响注料工作的顺利进行。为了解决上述问题，我们提出了一种防止产生拉丝的热导流模具。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防止产生拉丝的热导流模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防止产生拉丝的热导流模具，包括安装板，所述安装板内设有多个分流槽，所述分流槽的内侧壁上等距设有注料口，所述分流槽内设有固定板，所述固定板上环绕设有多个第一滑块，所述分流槽内侧壁上设有与第一滑块对应的第一滑槽，所述固定板靠近分流槽内底部的一侧设有连接槽，所述连接槽内转动连接有连杆，所述连杆远离连接槽内底部的一侧贯穿分流槽内底部向外延伸，多个所述连杆贯穿的一端通过推板连接，所述连杆与推板转动连接，所述连杆靠近连接槽内底部的一端固定连接有第一锥齿轮，所述固定板的两侧对称设有安装槽，所述安装槽内通过转轴转动连接有第二锥齿轮，所述连接槽的内侧壁上设有与安装槽连通的环形凹槽，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述转轴远离安装槽内底部的一端螺纹套接有固定块，所述固定块上环绕设有多个第二滑块，所述安装槽的内侧壁上设有与第二滑块对应的第二滑槽，所述固定块远离转轴的一侧固定连接有刮刀。

优选地，所述固定板的一侧对称设有连接块，所述连接块靠近分流槽的一侧设有毛刷。

优选地，所述连杆靠近推板的一端贯穿推板并固定连接有调节块，所述推板上设有多个收纳槽，所述收纳槽的内底部通过弹簧连接有卡块，所述调节块上设有与卡块对应的卡槽。

优选地，所述连杆上螺纹套接有锁紧环，所述锁紧环位于推板靠近安装板的一侧。

本实用新型中，分流槽方便原料的进入，注料口可以方便注料，通过转动连杆，从而第一锥齿轮转动，由于第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合连接，从而使得转轴转动，同时由于固定块与转轴螺纹连接，且固定块通过多个第二滑块与安装槽的内侧壁滑动连接，转轴的转动势必会带动固定块转动，但由于第二滑块与第二滑槽内侧壁的相抵作用，从而固定块转动的力转变为按照安装槽朝向的移动的力，从而方便刮刀与分流槽的内侧壁接触，通过推动推板，从而使得固定板在分流槽内滑动，这一过程中，刮刀对分流槽的内壁进行清洁，防止污垢粘附分流槽的内侧壁，从而在注料时产生拉丝。本实用新型结构简单，使用方便，对热导流通道的内壁进行清洁，防止污垢的粘附，从而防止拉丝的产生。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防止产生拉丝的热导流模具的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为图1中B处的结构示意图。

图中：1安装板、2固定板、3连杆、4推板、5第一锥齿轮、6转轴、7第二锥齿轮、8第一滑块、9固定块、10第二滑块、11刮刀、12调节块、13弹簧、14卡块、15锁紧环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种防止产生拉丝的热导流模具，包括安装板1，安装板1内设有多个分流槽，分流槽的内侧壁上等距设有注料口，分流槽内设有固定板2，固定板2上环绕设有多个第一滑块8，分流槽内侧壁上设有与第一滑块8对应的第一滑槽，固定板2的一侧对称设有连接块，连接块靠近分流槽的一侧设有毛刷，毛刷可以对分流槽内侧壁进行清洁，固定板2靠近分流槽内底部的一侧设有连接槽，连接槽内转动连接有连杆3，连杆3远离连接槽内底部的一侧贯穿分流槽内底部向外延伸，多个连杆3贯穿的一端通过推板4连接，连杆3与推板4转动连接，连杆3靠近推板4的一端贯穿推板4并固定连接有调节块12，推板4上设有多个收纳槽，收纳槽的内底部通过弹簧13连接有卡块14，调节块12上设有与卡块14对应的卡槽，由于弹簧的弹力作用，从而方便卡块14与卡槽内侧壁接触，从而可以防止调节块12的转动，进而可以防止连杆3的转动，连杆3上螺纹套接有锁紧环15，锁紧环15位于推板4靠近安装板1的一侧，通过转动锁紧环15，从而使得锁紧环15与推板4靠近安装板1的一侧相抵，从而可以防止连杆3转动，连杆3靠近连接槽内底部的一端固定连接有第一锥齿轮5，固定板2的两侧对称设有安装槽，安装槽内通过转轴6转动连接有第二锥齿轮7，连接槽的内侧壁上设有与安装槽连通的环形凹槽，第一锥齿轮5与第二锥齿轮7啮合连接，转轴6远离安装槽内底部的一端螺纹套接有固定块9，固定块9上环绕设有多个第二滑块10，安装槽的内侧壁上设有与第二滑块10对应的第二滑槽，固定块9远离转轴6的一侧固定连接有刮刀11。

本实用新型中，分流槽方便原料的进入，注料口可以方便注料，通过转动连杆3，从而第一锥齿轮5转动，由于第一锥齿轮5与第二锥齿轮7的啮合连接，从而使得转轴6转动，同时由于固定块9与转轴6螺纹连接，且固定块9通过多个第二滑块10与安装槽的内侧壁滑动连接，转轴6的转动势必会带动固定块9转动，但由于第二滑块10与第二滑槽内侧壁的相抵作用，从而固定块9转动的力转变为按照安装槽朝向移动的力，从而方便刮刀11与分流槽的内侧壁接触，通过推动推板4，从而使得固定板2在分流槽内滑动，这一过程中，刮刀11对分流槽的内壁进行清洁，防止污垢粘附分流槽的内侧壁，从而在注料时产生拉丝。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。