一种塑料片材定型辊筒的制作方法

文档序号:13353117阅读:309来源:国知局
一种塑料片材定型辊筒的制作方法

本实用新型涉及塑料片材成型设备技术领域,具体涉及一种塑料片材定型辊筒。



背景技术:

在利用塑料共挤设备加工塑料片材过程中,需要对形成的片材在线在定型,以保证塑料片材的表面质量符合要求,一般定型是采用水热辊筒进行定型,即将辊筒制作成空心结构,向辊筒内通入循环热水进行定型,然而现有定型辊筒的强度不够,在压片时,滚筒在高压力下会产生变形,从而使生产出来片材发生较大的尺寸变化。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷,而提供一种塑料片材定型辊筒。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是:

一种塑料片材定型辊筒,包括外筒以及安装在所述外筒内的内胆,所述外筒与内胆之间形成有循环水流动空间,所述循环水流动空间内设有螺旋状的导流圈,所述内胆的内部形成有封闭的空心腔,所述空心腔内设有加强筋板;所述外筒连接自所述外筒的一端伸入并自另一端伸出的辊筒轴,所述辊筒轴穿过所述加强筋板中心开设的通孔并且与所述空心腔的两端的封板密封连接;所述辊筒轴内部具有用于使外部高温水进入循环水流动空间的进水侧的轴向设置的高温水引入盲腔,所述高温水引入盲腔的进水侧形成有回水出水通道,所述回水出水通道与所述循环水流动空间的出水侧连通。

所述高温水引入盲腔的末端的出水口与所述循环水流动空间的进水侧连通。

所述内胆的两端与外筒的内壁两端之间设有内支撑环板与外支撑环板,所述内支撑环板与外支撑环板上设有水流通孔。

本实用新型塑料片材定型辊筒,通过在外筒与内胆之间形成有循环水流动空间,所述循环水流动空间内设有螺旋状的导流圈,所述内胆的内部形成有封闭的空心腔,所述空心腔内设有加强筋板;所述外筒连接自所述外筒的一端伸入并自另一端伸出的辊筒轴,所述辊筒轴穿过所述加强筋板中心开设的通孔并且与所述空心腔的两端的封板密封连接;所述辊筒轴内部具有用于使外部高温水进入循环水流动空间的进水侧的轴向设置的高温水引入盲腔,所述高温水引入盲腔的进水侧形成有回水出水通道,所述回水出水通道与所述循环水流动空间的出水侧连通,使内胆具有较强的支撑性能,在在压片时,辊筒在高压力下会产生变形,保证了片材的质量。

附图说明

图1所示为本实用新型的塑料片材定型辊筒的结构示意图;

图2是塑料片材定型辊筒的局部剖面示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1-2所示,一种塑料片材定型辊筒,包括外筒1以及安装在所述外筒内的内胆2,所述外筒与内胆之间形成有循环水流动空间9,所述循环水流动空间内设有螺旋状的导流圈3,所述内胆的内部形成有封闭的空心腔20,所述空心腔内设有多个加强筋板21;所述外筒连接自所述外筒的一端伸入并自另一端伸出的辊筒轴4,所述辊筒轴穿过所述加强筋板中心开设的通孔22并且与所述空心腔的两端的封板(包括左封板23以及右封板24)密封连接;所述辊筒轴内部具有用于使外部高温水进入循环水流动空间的进水侧的轴向设置的高温水引入盲腔41,所述高温水引入盲腔的进水侧形成有回水出水通道7,所述回水出水通道与所述循环水流动空间的出水侧连通。

其中,所述辊筒轴4的左侧端是实心的结构,是封闭的,高温水不会流出,仅会自左封板23的外侧与外筒的左侧端之间进入所述循环水流动空间后,自所述右封板24的外侧与外筒的右侧端之间的通道而流出。

其中,所述右封板24的内侧面形成有环形台阶面241实现与辊筒轴4的接触密封连接,所述左封板23的内侧面形成有环形台阶面(未示出),实现与辊筒轴4的接触密封连接,使所述内胆的内部形成封闭的空心腔。

所述左封板23以及右封板24使所述内胆的内部形成封闭的空心腔,可以减轻辊筒的重量且通过加强筋板21的支撑,使内胆又具有足够的强度,防止压片材时变形。

其中,所述导流圈3类似于弹簧螺旋状设置在所述循环水流动空间,并分别与所述内胆及外筒相接触连接设置。

其中,所述高温水引入盲腔的末端的出水口与所述循环水流动空间的进水侧连通。

其中,所述内胆的两端与外筒的内壁两端之间设有内支撑环板25与外支撑环板26,所述内支撑环板与外支撑环板上设有水流通孔,如在内支撑环板25上设有一个水流通孔27,外支撑环板26有一个水流通孔28,以实现进来的水自左封板的外侧进入循环水流动空间后回流,并通过回水出水通道7回流到循环水供应系统。

进一步的,所述辊筒的进水侧设有水温传感器安装孔29,所述水温传感器安装孔29将所述内胆与外筒连接。

具体在使用时,可通过旋转接头安装在辊筒轴的进水侧的接头螺纹安装槽8,连接的外部进水管5通过接头引入辊筒轴的内部,该外部进水管在内侧端通过密封支撑环6与高温水引入盲腔的对应位置固定,密封支撑环6同时实现在进水侧与回水出水通道7相隔开,从而使外部进入的高温水能进入循环水流动空间9内,并自回水通道7并经旋转接头上安装有回水管流回循环系统,如图2中箭头所示方向,实现高温水在辊筒内循环流动。

本实用新型塑料片材定型辊筒,通过在外筒与内胆之间形成有循环水流动空间,所述循环水流动空间内设有螺旋状的导流圈,所述内胆的内部形成有封闭的空心腔,所述空心腔内设有加强筋板;所述外筒连接自所述外筒的一端伸入并自另一端伸出的辊筒轴,所述辊筒轴穿过所述加强筋板中心开设的通孔并且与所述空心腔的两端的封板密封连接;所述辊筒轴内部具有用于使外部高温水进入循环水流动空间的进水侧的轴向设置的高温水引入盲腔,所述高温水引入盲腔的进水侧形成有回水出水通道,所述回水出水通道与所述循环水流动空间的出水侧连通,使内胆具有较强的支撑性能,在在压片时,辊筒在高压力下会产生变形,保证了片材的质量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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