一种塑料挤出设备防堵塞装置的制作方法

本实用新型涉及一种生产加工设备，具体是一种塑料挤出设备防堵塞装置。

背景技术：

塑料工业是新兴的工业，是现代工业中的一个重要的行业，与其他工业相比它是一个年轻的，但发展前景广阔的工业部门。塑料原料经过加热后通过机筒出料口的挤塑模头挤出成形，但现有装置在挤出时容易发生堵塞，同时在挤出过程中易发生凝结。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料挤出设备防堵塞装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料挤出设备防堵塞装置，包括机壳、进料口、出料口、凸轮、第一滑动块和第二滑动块，所述机壳左侧开有进料口，机壳右侧下方开有出料口，所述机壳左上侧固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机输出轴向前，第一驱动电机输出轴上固定安装有凸轮，所述机壳上侧中部滑动安装有滑杆，滑杆穿入机壳内部，所述机壳上侧内壁上固定安装有限位块，滑杆从限位块内部中心穿过，所述滑杆下端固定连接有第一滑动块，第一滑动块滑动安装在机壳内部，所述限位块与第一滑动块之间连接有弹簧，滑杆从弹簧内部中心穿过，所述滑杆顶端固定安装有固定块,固定块上固定安装有连接杆,连接杆另一端安装有滚轮，滚轮与第一驱动电机输出轴上的凸轮相配合；所述机壳内设有挤出口，位于第一滑动块下方，所述机壳内底部左侧固定安装有第二驱动电机,第二驱动电机输出轴朝前，第二驱动电机输出轴上固定安装有转盘，转盘上表面上转动安装有连接杆B,连接杆B右端固定连接有第二滑动块；当塑料原料经加热熔化后从进料口进入机壳内部，通电使第一驱动电机开始工作，带动凸轮转动，由于凸轮与滚轮相配合，同时由于弹簧的复位作用从而实现滑杆的上下移动，当滑杆向下移动时，带动第一滑动块向下挤压，将塑料原料从挤出口中挤出，同时将进料口封住，避免塑料原料进料过多导致出料堵塞，当滑杆向上运动时，打开进料口继续进料；当塑料原料从机壳挤出口中挤出时，通电使第二驱动电机开始工作，带动转盘开始转动，从而使转盘上连接杆B左右移动，当连接杆B向右移动，带动第二滑动块向右移动，将塑料原料挤压到出料口中排出，通过设置上下移动挤压块和左右移动的滑动块进行挤压出料，改变塑料原料流动方向，避免在出料过程中塑料凝结。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料口中心轴与出料口中心轴不在同一水平线上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位块中心轴与滑杆中心轴在同一水平线上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一滑动块最大外径比机壳内壁外径小 2-3mm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二滑动块为长方体，长度比挤出口外径大 10-15cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过凸轮与滚轮相配合，同时由于弹簧的复位作用从而实现滑杆的上下移动，当滑杆向下移动时，带动第一滑动块向下挤压，将塑料原料从挤出口中挤出，同时将进料口封住，避免塑料原料进料过多导致出料堵塞；通过设置上下移动挤压块和左右移动的滑动块进行挤压出料，改变塑料原料流动方向，避免在出料过程中塑料凝结。

附图说明

图1为一种塑料挤出设备防堵塞装置的结构示意图。

图2为一种塑料挤出设备防堵塞装置中第二滑动块挤压的结构示意图。

图中：1-机壳、2-进料口、3-出料口、4-第一驱动电机、5-凸轮、6-滑杆、7-限位块、 8-弹簧、9-第一滑动块、10-固定块、11-连接杆A、12-滚轮、13-挤出口、14-第二驱动电机、 15-转盘、16-连接杆B、17-第二滑动块。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种塑料挤出设备防堵塞装置，包括机壳1、进料口2、出料口3、凸轮5、第一滑动块9和连接杆B16，所述机壳1左侧开有进料口2，机壳1右侧下方开有出料口3，进料口2中心轴与出料口3中心轴不在同一水平线上，所述机壳1左上侧固定安装有第一驱动电机4，第一驱动电机4输出轴向前，第一驱动电机4输出轴上固定安装有凸轮5，所述机壳1上侧中部滑动安装有滑杆6，滑杆6穿入机壳1内部，所述机壳1上侧内壁上固定安装有限位块7，限位块7中心轴与滑杆6中心轴在同一水平线上，滑杆6 从限位块7内部中心穿过，所述滑杆6下端固定连接有第一滑动块9，第一滑动块9滑动安装在机壳1内部，第一滑动块9最大外径比机壳1内壁外径小2-3mm,所述限位块7与第一滑动块9之间连接有弹簧8，滑杆6从弹簧8内部中心穿过，所述滑杆6顶端固定安装有固定块10,固定块10上固定安装有连接杆11,连接杆11另一端安装有滚轮12，滚轮12 与第一驱动电机4输出轴上的凸轮5相配合；所述机壳1内设有挤出口13，位于第一滑动块9下方，所述机壳1内底部左侧固定安装有第二驱动电机14,第二驱动电机14输出轴朝前，第二驱动电机14输出轴上固定安装有转盘15，转盘15上表面上转动安装有连接杆 B16,连接杆B16右端固定连接有第二滑动块17,第二滑动块17为长方体，长度比挤出口13 外径大10-15cm；当塑料原料经加热熔化后从进料口2进入机壳1内部，通电使第一驱动电机4开始工作，带动凸轮5转动，由于凸轮5与滚轮12相配合，同时由于弹簧8的复位作用从而实现滑杆6的上下移动，当滑杆6向下移动时，带动第一滑动块9向下挤压，将塑料原料从挤出口13中挤出，同时将进料口2封住，避免塑料原料进料过多导致出料堵塞，当滑杆6向上运动时，打开进料口2继续进料；当塑料原料从机壳挤出口13中挤出时，通电使第二驱动电机14开始工作，带动转盘15开始转动，从而使转盘15上连接杆 B16左右移动，当连接杆B16向右移动，带动第二滑动块17向右移动，将塑料原料挤压到出料口3中排出，通过设置上下移动挤压块和左右移动的滑动块进行挤压出料，改变塑料原料流动方向，避免在出料过程中塑料凝结。

本实用新型的工作原理是：当塑料原料经加热熔化后从进料口2进入机壳1内部，通电使第一驱动电机4开始工作，带动凸轮5转动，由于凸轮5与滚轮12相配合，同时由于弹簧8的复位作用从而实现滑杆6的上下移动，当滑杆6向下移动时，带动第一滑动块9向下挤压，将塑料原料从挤出口13中挤出，同时将进料口2封住，避免塑料原料进料过多导致出料堵塞，当滑杆6向上运动时，打开进料口2继续进料；当塑料原料从机壳挤出口13中挤出时，通电使第二驱动电机14开始工作，带动转盘15开始转动，从而使转盘 15上连接杆B16左右移动，当连接杆B16向右移动，带动第二滑动块17向右移动，将塑料原料挤压到出料口3中排出，通过设置上下移动挤压块和左右移动的滑动块进行挤压出料，改变塑料原料流动方向，避免在出料过程中塑料凝结。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。