本发明涉及增材制造技术领域，具体涉及一种光固化3D打印机的自动添加树脂装置。
背景技术：
3D打印机又称三维打印机( 3DP )，是一种增材制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用光敏树脂、粉末状金属或塑料等打印材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。随着3D打印材料的多样化发展以及打印技术的革新，3D打印不仅在传统的制造行业体现出非凡的发展潜力，同时其潜力更延伸至医疗、食品制造、服装奢侈品、影视传媒以及教育等多个与人们生活息息相关的领域。
现有的光固化3D打印机中，通常是通过技术人员把树脂材料倒入树脂槽中，加到所需要的高度后，就启动打印程序，而一般打印耗时几个小时甚至几天，所以很难实时去监控树脂槽液体表面是否维持在一定高度，若不在，就需要技术人员手动添加树脂液体，并且时不时去查看树脂槽液体表面高度，浪费人力。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，我们提出了一种光固化3D打印机的自动添加树脂装置，其节省了人力，提高了工作效率。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
光固化3D打印机的自动添加树脂装置，其包括树脂槽，其设于3D打印机的腔体内，所述腔体内还装设一添加装置，其包括液体盛装器，所述液体盛装器设有一漏口，所述漏口连通一导管，所述导管的另一管口靠近所述树脂槽，所述导管上还安装一调节阀。
优选的，所述液体盛装器是漏斗、漏瓶和漏盒中任一个。
优选的，所述调节阀是电子液位阀或液位阀。
优选的，所述导管的另一管口是出液口。
优选的，所述导管是塑料管或金属管。
优选的，还包括一位置传感器，其固设于所述树脂槽上方。
通过上述技术方案，本发明的一种光固化3D打印机的自动添加树脂装置，位置传感器根据树脂槽液面的高低变化转化成信号，并传送给打印机，然后技术人员根据打印机的参数，调节液位阀，实现自动添加树脂的目的，该装置大大节约了人力物力，提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例所公开的一种光固化3D打印机的自动添加树脂装置的结构示意图。
图中各标记如下：
1，树脂槽；2，液体盛装器；3，导管；4，调节阀；5，位置传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合示意图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
参照图1，光固化3D打印机的自动添加树脂装置，其包括树脂槽1，其设于3D打印机的腔体内，所述腔体内还装设一添加装置，其包括液体盛装器2，所述液体盛装器2设有一漏口，所述漏口连通一导管3，所述导管3的另一管口靠近所述树脂槽1，所述导管3上还安装一调节阀4。
继续参照图1，所述液体盛装器2是漏斗、漏瓶和漏盒中任一个。
继续参照图1，所述调节阀4是电子液位阀或液位阀。
继续参照图1，所述导管的另一管口是出液口。
继续参照图1，所述导管3是塑料管或金属管。
继续参照图1，为了能实时监测树脂槽液面的变化，还包括一位置传感器5，其固设于所述树脂槽1上方。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。