一种双工位电磁感应加热设备的制作方法

本实用新型涉及PSP钢塑复合管之间热熔连接的电磁感应加热设备技术领域，尤其涉及一种双工位电磁感应加热设备。

背景技术：

新兴建材中，塑料及其复合塑料管材以其环保、节能、节材、环境友好施工便捷而优于传统水泥、钢铁等管材，然而这种新型管材在铺设工程中，管线连接还是以电阻加热后趁热插接为主，其工艺要求高，费工低效。电磁热熔设备的引入，很大的降低了管线连接的工艺难度，提高了工程效率。现有管材在不同的场合所用的管材口径不一样，需要更换不同的夹杆，使用起来极其麻烦，连接头长期插入容易松动，降低了设备的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双工位电磁感应加热设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种双工位电磁感应加热设备，包括电磁感应控制机体、两个夹杆和两个夹头，两个夹杆交叉设置，两个所述夹杆通过转轴转动连接，所述转轴的两端设有限位盘，两个所述夹杆前端均设有固定块，所述固定块的侧壁设有两个卡槽，所述夹头的内部设有装置腔，所述装置腔内插设有蜗杆，所述蜗杆的一端转动连接在装置腔的内底部，所述蜗杆的另一端设有转轮，所述装置腔内设有蜗轮，所述蜗轮的一端转动连接在装置腔的侧壁上，所述蜗轮的另一端设有圆筒，所述夹头的侧壁设有与固定块位置对应的凹槽，所述凹槽的内侧壁设有第一圆腔，所述第一圆腔的内壁设有第二圆腔，所述第二圆腔贯穿第一圆腔的内壁并与装置腔连通，所述圆筒位于第二圆腔的内部，所述圆筒的内部设有螺纹杆，所述圆筒的内侧壁设有与螺纹杆相匹配的内螺纹，所述第一圆腔的内壁上设有条形限位槽，所述螺纹杆的侧壁设有与条形限位槽相匹配的限位块，所述螺纹杆远离圆筒的一端设有安装板，所述安装板远离螺纹杆的一端设有两个导向机构，两个所述导向机构远离安装板的一端均设有抵块，所述抵块卡设在卡槽内，所述夹杆的侧壁设有连接线，所述连接线远离夹杆的一端设有连接头。

优选地，所述电磁感应控制机体的侧壁设有USB接口、A输出接口、B输出接口、A启动开关、B启动开关、A显示屏、B显示屏。

优选地，所述电磁感应控制机体的上端设有把手，所述把手的表面设有橡胶垫，所述橡胶垫的表面设有防滑纹。

优选地，所述导向机构包括套筒和活动杆，所述套筒固定连接在安装板远离螺纹杆的一端，所述活动杆设置在套筒内，所述套筒与活动杆外部套设有弹簧。

优选地，所述夹杆的表面设有隔热层，所述隔热层为硅胶膜。

优选地，所述夹头的内部设有电磁感应线圈。

本实用新型中，使用时，操作员根据相应型号的管材更换相应的夹头，操作员可通过转动转轮，转轮转动带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动使圆筒转动，由于螺纹杆的侧壁焊接的限位块卡设在条形限位槽内，所以圆筒转动使螺纹杆伸长或者缩短，从而使抵块卡设在卡槽内，更换好相应的夹头后，操作员将连接头插在A输出接口或者B输出接口上，然后通过USB接口将储存的数据传输到电磁感应控制机体内的控制模块内，然后选取相应的管材温度数据，打开A启动开关或B启动开关，观察A显示屏和B显示屏的温度，当温度适宜时进行焊接工作。本实用新型结构设计合理，操作简单，通过双工位电磁感应接头，可以大大的提高工作效率，同时便于拆卸安装的夹头使设备可以实用与不同的管材，更加方便实用，同时提高了设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种双工位电磁感应加热设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种双工位电磁感应加热设备的A处结构放大图。

图中：1连接线、2夹杆、3转轴、4活动杆、5夹头、6电磁感应线圈、7抵块、8固定块、9套筒、10螺纹杆、11圆筒、12蜗轮、13蜗杆、14转轮、15条形限位槽、16安装板、17凹槽、18 B输出接口、19第一圆腔、20装置腔、21电磁感应控制机体、22 USB接口、23 B启动开关、24 B显示屏、25 A显示屏、26 A启动开关、27 A输出接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种双工位电磁感应加热设备，包括电磁感应控制机体21、两个夹杆2和两个夹头5，两个夹杆2交叉设置，两个夹杆2通过转轴3固定连接，转轴3的两端设有限位盘，两个夹杆2前端均设有固定块8，固定块8的侧壁设有两个卡槽，夹头5的内部设有装置腔20，装置腔20内插设有蜗杆13，使用时，操作员根据相应型号的管材更换相应的夹头5，操作员可通过转动转轮14，转轮14转动带动蜗杆13转动，蜗杆13的一端转动连接在装置腔20的内底部，蜗杆13的另一端设有转轮14，装置腔20内设有蜗轮12，蜗轮12的一端转动连接在装置腔20的侧壁上，蜗轮12的另一端设有圆筒11，蜗杆13转动带动蜗轮12转动，蜗轮12转动使圆筒11转动，夹头5的侧壁设有与固定块8位置对应的凹槽17，凹槽17的内侧壁设有第一圆腔19，第一圆腔19的内壁设有第二圆腔，第二圆腔贯穿第一圆腔19的内壁并与装置腔20连通，圆筒11位于第二圆腔的内部，圆筒11的内部设有螺纹杆10，圆筒11的内侧壁设有与螺纹杆10相匹配的内螺纹，第一圆腔19的内壁上设有条形限位槽15，螺纹杆的侧壁设有与条形限位槽15相匹配的限位块，由于螺纹杆10的侧壁焊接的限位块卡设在条形限位槽15内，所以圆筒11转动使螺纹杆10伸长或者缩短，螺纹杆10远离圆筒11的一端设有安装板16，安装板16远离螺纹杆10的一端设有两个导向机构，两个导向机构远离安装板16的一端均设有抵块7，抵块7卡设在卡槽内，夹杆2的侧壁设有连接线1，连接线1远离夹杆2的一端设有连接头，从而使抵块7卡设在卡槽内，更换好相应的夹头5后。

本实用新型中，电磁感应控制机体21的侧壁设有USB接口22、A输出接口27、B输出接口18、A启动开关26、B启动开关23、A显示屏25、B显示屏24，更换好夹头5后，将连接头插在A输出接口27或者B输出接口23上，然后通过USB接口22将储存的数据传输到电磁感应控制机体21内的控制模块内，然后选取相应的管材温度数据，打开A启动开关26或B启动开关23，观察A显示屏25和B显示屏24的温度，当温度适宜时进行焊接工作，电磁感应控制机体21为现有成熟技术，在此不多做阐述，电磁感应控制机体21的上端设有把手，把手的表面设有橡胶垫，橡胶垫的表面设有防滑纹，导向机构包括套筒9和活动杆4，套筒9固定连接在安装板16远离螺纹杆10的一端，活动杆4设置在套筒9内，套筒9与活动杆4外部套设有弹簧，夹杆2的表面设有隔热层，隔热层为硅胶膜，夹头5的内部设有电磁感应线圈6。

本实用新型中，使用时，操作员根据相应型号的管材更换相应的夹头5，操作员可通过转动转轮14，转轮14转动带动蜗杆13转动，蜗杆13转动带动蜗轮12转动，蜗轮12转动使圆筒11转动，由于螺纹杆10的侧壁焊接的限位块卡设在条形限位槽15内，所以圆筒11转动使螺纹杆10伸长或者缩短，从而使抵块7卡设在卡槽内，更换好相应的夹头5后，操作员将连接头插在A输出接口27或者B输出接口23上，然后通过USB接口22将储存的数据传输到电磁感应控制机体21内的控制模块内，然后选取相应的管材温度数据，打开A启动开关26或B启动开关23，观察A显示屏25和B显示屏24的温度，当温度适宜时进行焊接工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。