一种橡胶颗粒高效搅拌粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及一种搅拌粉碎装置，尤其是涉及一种橡胶颗粒高效搅拌粉碎装置。

背景技术：

早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。高弹性的高分子化合物。分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。

橡胶在生产的过程中需要对橡胶颗粒进行搅拌粉碎，现有的搅拌设备不仅搅拌效率低，而且不方便使用，降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的搅拌粉碎设备不能对橡胶颗粒进行高效、充分搅拌粉碎的缺陷，提供一种橡胶颗粒高效搅拌粉碎装置，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶颗粒高效搅拌粉碎装置，包括底座与箱体，所述底座两侧安装有支撑板，所述支撑板上端安装有顶板，所述顶板两侧均安装有第一气缸，两个所述第一气缸的伸缩杆分别与安装板顶部两侧连接，两块所述支撑板上端相对的一侧均设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，两块所述滑块分别与安装板两侧连接，所述安装板上设有电机，所述电机的输出轴与传动轴连接，所述传动轴下端设有搅拌辊，所述搅拌辊上设有多根搅拌轴，相邻两根所述搅拌轴的搅拌辊上设有粉碎刀，所述底座中间安装有支撑柱，所述支撑柱下端安装有第二气缸，所述支撑柱上端与箱体底部中间位置铰接，所述第二气缸的伸缩杆与箱体底部一侧铰接，所述箱体下端设有出料管，所述出料管上设有阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座底部设有滚轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机底部安装在减震块上，所述减震块安装在安装板上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的外壳内设有空腔，所述箱体上端设有进水口，所述箱体下端设有出水口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌轴上设有多个小孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体内设有多个滚珠，所述滚珠为玛瑙滚珠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种橡胶颗粒高效搅拌粉碎装置，通过第一气缸带动安装板上下移动，从而使电机上下，可对箱体内的橡胶颗粒进行上下全方位的搅拌粉碎，同时也可向空腔内注入热水，可提高橡胶颗粒的搅拌粉碎效率，搅拌完成，通过第二气缸推动向上推动箱体，可将箱体的橡胶颗粒全部倒出，防止箱体内残留有橡胶颗粒，设计合理，极大提高了工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型所述一种橡胶颗粒高效搅拌粉碎装置结构示意图；

图2为本实用新型所述搅拌轴结构示意图；

图中：1、底座；2、箱体；3、支撑板；4、顶板；5、第一气缸；6、安装板；7、滑槽；8、滑块；9、电机；10、传动轴；11、搅拌辊；12、搅拌轴；13、粉碎刀；14、支撑柱；15、第二气缸；16、出料管；17、阀门；18、滚轮；19、减震块；20、空腔；21、进水口；22、出水口；23、小孔；24、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶颗粒高效搅拌粉碎装置，包括底座1与箱体2，底座1两侧安装有支撑板3，支撑板3上端安装有顶板4，顶板4两侧均安装有第一气缸5，两个第一气缸5的伸缩杆分别与安装板6顶部两侧连接，第一气缸5可带动安装板6上下移动，从而可带动电机9上下移动，两块支撑板3上端相对的一侧均设有滑槽7，滑槽7内设有滑块8，通过将安装板6两侧与两支撑板3滑动连接，可使安装板6上下移动更加稳定，两块滑块8分别与安装板6两侧连接，安装板6上设有电机9，电机9的输出轴与传动轴10连接，传动轴10下端设有搅拌辊11，搅拌辊11上设有多根搅拌轴12，相邻两根搅拌轴12的搅拌辊11上设有粉碎刀13，电机9可带动搅拌轴12与粉碎刀13选装，对箱体2内的橡胶颗粒进行搅拌粉碎，同时电机9可上下移动可对箱体2内的橡胶颗粒进行上下全方位搅拌粉碎，底座1中间安装有支撑柱14，支撑柱14下端安装有第二气缸15，支撑柱14上端与箱体2底部中间位置铰接，第二气缸15的伸缩杆与箱体2底部一侧铰接，第二气缸15可推动箱体2一侧向上运动，将箱体2内的橡胶颗粒倒出，防止箱体2内残留橡胶颗粒，箱体2下端设有出料管16，出料管16上设有阀门17。

底座1底部设有滚轮18，电机9底部安装在减震块19上，减震块19安装在安装板6上，减震块可减小电机9在工作时的振动，箱体2的外壳内设有空腔20，箱体2上端设有进水口21，箱体2下端设有出水口22，空腔20内可注入热水，提高搅拌粉碎效率，搅拌轴12上设有多个小孔23，小孔23可减小搅拌过程中，搅拌轴12受到的阻力，箱体2内设有多个滚珠24，滚珠24为玛瑙滚珠，滚珠24可辅助搅拌粉碎，提高效率。

具体原理：使用时，向箱体2内加入原料，打开电机9使搅拌轴12与粉碎刀13旋转，对箱体2内的橡胶颗粒进行搅拌粉碎，打开第一气缸5使搅拌轴12与粉碎刀13上下移动，实现对箱体2内的橡胶颗粒上下全方位的搅拌粉碎，同时也可向箱体2外壳内的空腔20中注入热水，提高搅拌粉碎效率，搅拌粉碎完毕后，打开出料管16上的阀门17，同时打开第二气缸15使箱体2一侧向上移动，将箱体2内已经搅拌粉碎的颗粒从箱体2内倒出，可防止箱体2内的橡胶颗粒残留。

该种橡胶颗粒高效搅拌粉碎装置，通过第一气缸带动安装板上下移动，从而使电机上下，可对箱体内的橡胶颗粒进行上下全方位的搅拌粉碎，同时也可向空腔内注入热水，可提高橡胶颗粒的搅拌粉碎效率，搅拌完成，通过第二气缸推动向上推动箱体，可将箱体的橡胶颗粒全部倒出，防止箱体内残留有橡胶颗粒，设计合理，极大提高了工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。