一种吊烘套烘两用定型生产线的制作方法

本发明属于手套机械技术领域，尤其涉及一种吊烘套烘两用定型生产线。

背景技术：

目前对高质量要求和特殊性能的手套在制造时需要二次硫化处理，根据工艺要求，分为套烘硫化生产线和吊烘硫化生产线。我国现在的套烘生产线和吊烘生产线多为独立的生产线。当吊烘产量少时，吊烘生产线闲置；或当套烘线产量少时，套烘线闲置。这样，不仅增加了厂房的占地面积、提高了生产线的制作成本，而且也是对厂房及生产线的利用率的一种浪费。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

针对现有存在的技术问题，本发明提供一种吊烘套烘两用定型生产线，能够解决现有技术中存在的生产线的制造成本高，利用率低的问题。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

一种吊烘套烘两用定型生产线，其包括主体框架，装配在主体框架上的传动系统，所述传动系统上装配有套烘杆体和吊烘杆体。

优选的，所述传动系统包括链轮、链条和传动轴，所述链轮装配在传动轴上安装在主体框架上，所述链条和多个链轮相互配合形成一个循环传动系统；

所述套烘杆体包括套烘模杆和装配在套烘模杆上的多个手模；

所述吊烘杆体包括吊烘模杆和装配在吊烘模杆上的多个手套夹或挂钩；

所述链条上设置有连接板，用于套烘模杆和吊烘模杆的安装。

优选的，吊烘模杆通过吊烘连接板设置在链条上，吊烘连接板与链条固定连接，吊烘模杆与吊烘连接板转动连接。

优选的，吊烘连接板内设置有轴承，吊烘模杆通过轴承与吊烘连接板转动连接。

优选的，套烘模杆通过快速连接件与链条可拆卸连接。

优选的，所述快速连接件包括套烘连接板，设置在套烘连接板上的插槽，设置在插槽上的弹性限位凸起，设置在套烘模杆端部的限位槽；

套烘连接板设置在链条上；

所述套烘模杆的端部插在插槽内，弹性限位凸起卡在限位槽内。

优选的，套烘连接板包括固定板、侧板和端板，其中，固定板的两端均设置有一个侧板，在每个侧板的自由端设置有一个端板，侧板与固定板垂直设置，端板与固定板平行设置，两端板之间存在间距，且固定板、侧板和端板之间形成插槽；

固定板与链条连接，弹性限位凸起设置在侧板上；

套烘摸杆的端部固定设置有插接板，该插接板的长度大于两端板之间的间距，小于两侧板之间的间距，限位槽设置在插接板上；

插接板插接在插槽内，并且弹性限位凸起卡接在限位槽内。

(三)有益效果

本发明的有益效果是：本发明提供的吊烘套烘两用定型生产线，通过在传动系统上设置套烘杆体和吊烘杆体，可以在一条生产线上完成吊烘和套烘两个工艺，做到了一机两用。根据不同的工艺要求进行吊烘杆体和套烘杆体的转换，解决设备可能处于闲置状态的问题，提高了设备利用率，节约成本。同时减少了厂房用地面积，生产制作简便，减少了生产线制作成本。

附图说明

图1为本发明具体实施方式提供的吊烘套烘两用定型生产线的主视图；

图2为本发明具体实施方式提供的吊烘套烘两用定型生产线的侧视图；

图3为本发明具体实施方式提供的链条的结构示意图。

【附图标记说明】

1：主体框架；2：传动系统；3：套烘杆体；4：吊烘杆体；5：套烘连接板；6：吊烘连接板。

具体实施方式

为了更好的解释本发明，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本发明作详细描述。

如图1至图3所示，本实施方式公开了一种吊烘套烘两用定型生产线，包括主体框架1，装配在主体框架1上的传动系统2，传动系统2上装配有套烘杆体3和吊烘杆体4。

在本实施方式中，通过在传动系统2上装配套烘杆体3和吊烘杆体4，可以在一条生产线上完成吊烘和套烘两个工艺，做到了一机两用。可根据不同的工艺要求进行套烘摸体3和吊烘杆体4转换，解决了设备可能处于闲置状态的问题，提高了设备利用率，节约成本。同时减少了厂房用地面积，生产制作简便，减少了生产线制作成本。

具体的，传动系统2包括链轮、链条和传动轴，链轮装配在传动轴上安装在主体框架1上，链条和多个链轮相互配合形成一个循环传动系统。套烘杆体3包括套烘模杆和装配在套烘模杆上的多个手模，套烘的意思是，将水洗后或未硫化充分的浸胶手套套在手模上进行后期硫化烘干工艺。吊烘杆体4包括吊烘模杆和装配在吊烘模杆上的多个手套夹或挂钩，吊烘的意思是将未硫化充分的浸胶手套用夹子夹在一只或2只手套的手脖内侧离拷边线合适的位置进行后期硫化烘干工艺。

在本实施方式中，套烘杆体3和吊烘杆体4均可以同时设置在链条上，或者有选择的在链条上装配其中之一。具体的如以下所述：

套烘模杆与吊烘模杆分别通过套烘连接板5、吊烘连接板6依次间隔地固定在链条上。当将预硫化好的手套套在套烘杆体3的手模上时，在生产线上完成的是套烘硫化处理；当将预硫化好的手套挂在吊烘杆体4上时，在生产线上完成的是吊烘硫化处理。

吊烘杆体4与吊烘连接板6转动连接。其中，吊烘杆体4通过吊烘连接板6装配在链条上，吊烘连接板6与链条固定连接，吊烘杆体4与吊烘连接板6转动连接。吊烘连接板6内设置在轴承，吊烘杆体4通过轴承与吊烘连接板6转动连接。

套烘杆体3通过快速连接件与链条可拆卸连接。快速连接件包括套烘连接板，设置在套烘连接板上的插槽，设置在插槽上的弹性限位凸起，设置在套烘模杆端部的限位槽，套烘连接板装配在链条上，套烘杆体3的端部插接在插槽内，弹性限位凸起卡接在限位槽内。

具体的，套烘连接板包括固定板、侧板和端板，其中，固定板的两端均设置有一个侧板，在每个侧板的自由端设置有一个端板，侧板与固定板垂直设置，端板与固定板平行设置，两端板之间存在间距，且固定板、侧板和端板之间形成插槽；

固定板与链条连接，弹性限位凸起设置在侧板上；

套烘摸杆的端部固定设置有插接板，该插接板的长度大于两端板之间的间距，小于两侧板之间的间距，限位槽设置在插接板上；

插接板插接在插槽内，并且弹性限位凸起卡接在限位槽内。在插槽和弹性限位凸起的定位作用下，插接板被固定在插槽内。

为了对吊烘套烘两用定型生产线进行进一步的说明，在本实施方式中，还提供了其具体的工作原理。传动系统2安装在主体框架1上，通过传动系统2中的传动轴与链轮的转动带动链条进行循环往复运动，从而带动装配在链条上的套烘杆体3和/或吊烘杆体4运动。当将预硫化好的浸胶的手套套在套烘杆体3的手模上时，在生产线上完成的是套烘硫化处理；当将预硫化好的浸胶手套挂在吊烘杆体4上时，在生产线上完成的是吊烘硫化处理。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理，这些描述只是为了解释本发明的原理，不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明属于手套机械技术领域，尤其涉及一种吊烘套烘两用定型生产线。吊烘套烘两用定型生产线包括主体框架，装配在主体框架上的传动系统，所述传动系统上装配有套烘杆体和吊烘杆体。在本发明中通过在传动系统上装配套烘杆体和吊烘杆体，可以在一条生产线上完成吊烘和套烘两个工艺，做到了一机两用。能够根据不同的工艺要求进行转换，解决了设备可能处于闲置状态的问题，提高了设备利用率，节约了成本。同时减少了厂房用地面积，生产制作简便，减少了生产线制作成本。

技术研发人员：周星余;肖林辉;孙九东
受保护的技术使用者：山东星宇手套有限公司
技术研发日：2019.03.20
技术公布日：2019.07.16