一种新型自导滑滑块结构的制作方法

本实用新型涉及注塑抽芯技术领域，具体为一种新型自导滑滑块结构。

背景技术：

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，在模具的型芯中会设置滑块系统，用于啤件的抽芯，一般的滑块系统由滑块、斜导柱、复位弹簧、滑块压板、滑块导轨、滑块限位块及耐磨板组成，在实际使用中，由于滑块系统相关标准件较多，尤其是滑块压板结构导致滑块系统占用空间较大，一来会造成模架尺寸扩大，材料及加工成本的增加，另一方面，斜导柱在重复使用时容易断裂，从而大大降低模具使用寿命，现设计一种自导滑滑块结构来解决在实际使用过程中的突出问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型自导滑滑块结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型自导滑滑块结构，包括型芯，所述型芯的内腔底端焊接有滑块导轨，所述滑块导轨的顶端左侧螺钉连接有限位块，所述滑块导轨的导轨外壁套接有可左右滑动的滑块，所述滑块的顶端左侧插接有可驱动滑块左右移动的滑块拨块，所述滑块的右侧内腔左侧卡接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端与型芯的内腔右侧卡接。

优选的，所述滑块导轨的形状为“工”字形。

优选的，所述限位块嵌入滑块导轨的距离为3-5mm。

优选的，所述滑块拨块的下半部倾斜设置，所述滑块拨块的上半部形状为矩形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型自导滑滑块结构，当模具开模时，通过型芯牵动滑块向下移动，滑块拨块利用自身左侧的斜面驱动滑块向左侧运动，弹簧提供辅助驱动力，当移动至设定抽拔距离时，滑块与限位块相互接触，同时滑块拨块会脱离滑块，当取出制件合模时，通过动模部分带动滑块向上移动，滑块拨块利用自身的右侧斜面驱动滑块向右侧移动，滑块导轨完全回位后，滑块拨块回到初始位置，完成合模，从而可实现水平抽芯，能缩小模架的制造尺寸，材料及加工成本减少，而且可避免拨块在重复使用时发生断裂，提高了模具的使用寿命，大大的满足了注塑加工的需求。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视图；

图2为本实用新型的滑块导轨右视图。

图中：1、型芯，2、滑块导轨，3、限位块，4、滑块，5、滑块拨块，6、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型自导滑滑块结构，包括型芯1，型芯1的内腔底端焊接有滑块导轨2，通过滑块导轨2与滑块4的配合能取代传统的滑块压板、滑块导轨及耐磨板的作用，不仅能缩短模具高度，而且可减小机械磨损，滑块导轨2的顶端左侧螺钉连接有限位块3，滑块导轨2的导轨外壁套接有可左右滑动的滑块4，滑块4的顶端左侧插接有可驱动滑块4左右移动的滑块拨块5，滑块拨块5固定在型腔侧面，滑块4的右侧内腔左侧卡接有弹簧6的一端，弹簧6的另一端与型芯1的内腔右侧卡接，弹簧6为旋转弹簧，弹性系数为20N/CM，弹簧6受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，弹簧6可为滑块4提供一个向左侧移动的辅助驱动力，同时当滑块4移动到最左侧时，弹簧6可对滑块4起到固定作用。

作为优选方案，更进一步的，滑块导轨2的形状为“工”字形，提高滑块4在左右滑动时的稳定性。

作为优选方案，更进一步的，限位块3嵌入滑块导轨2的距离为3-5mm，提高限位块3的使用寿命。

作为优选方案，更进一步的，滑块拨块5的下半部倾斜设置，滑块拨块5的上半部形状为矩形，通过滑块拨块5的下半部左右两侧的斜面可为滑块4提供左右往复移动的驱动力，通过滑块拨块5的上半部可限制插入滑块4的深度。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

当注塑完成后，模具开模时，滑块4随型芯1及动模部分向下移动，此时，滑块拨块5在自身左侧斜面作用下驱动滑块4向左侧运动，同时，弹簧6在自身弹力作用下为滑块4提供向左侧移动的辅助驱动力，当运动至设定抽拔距离时，滑块4的左侧与限位块3接触停止运动，同时滑块拨块5脱离滑块2，当取出制件合模时，动模部分向上运动，滑块4向上移动，滑块拨块5的插入滑块4内，滑块拨块5利用自身的右侧斜面驱动滑块4向右侧移动，直至滑块导轨2向上运动完全回位，同时滑块拨块5完全复位，进入下一成型周期，从而通过该装置可实现水平抽芯，可减小模架的制造尺寸，节约了材料及加工成本，而且在限位块3的限位作用下可避免拨块5在重复使用时出现断裂的现象，提高了模具的使用寿命，更利于推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。