一种注塑模具的制作方法

本实用新型涉及一种注塑模具，属于注塑模具技术领域。

背景技术：

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具；目前所使用的注塑模具启闭时大多采用气动或液压的方式，导致传动平稳性与合模时的密闭性较差，严重影响产品质量。为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：一种注塑模具，包括底座和上模，所述底座上设置有底模、双轴电机、滑槽与传动座，所述底模通过螺栓安装固定于底座顶部，底模上设置有导向轴、通槽与通孔，所述导向轴焊接于底模顶部边角上，所述通槽对称开设于底模顶部两侧，所述通孔对称开设于底模顶部，且通孔与通槽呈同一水平线设置，所述双轴电机通过螺栓安装固定于底座内部中间，双轴电机主轴上销轴连接有传动螺杆，所述滑槽对称焊接于底座内部两侧，所述传动座对称焊接于底座前后端，所述上模放置于底模顶部，上模上设置有导向孔与限位柱，所述导向孔开设于上模顶部边角上，且导向孔套装于导向轴上，所述限位柱对称焊接于上模底部两侧。

优选的，所述滑槽内部滑动连接有滑柱，所述滑柱嵌套于通槽内，且滑柱底部与滑槽底部之间通过螺丝连接有弹簧，滑柱内侧前端下方焊接有L型顶针，所述L型顶针嵌套于通孔内。

优选的，所述传动座上设置有上滑槽与滑轨，所述上滑槽开设于传动座顶部中间，所述滑轨对称焊接于传动座内端内壁两侧。

优选的，所述上滑槽上设置有滑块与侧滑槽，所述滑块嵌套于上滑槽内，滑块顶部焊接有L型连杆，所述L型连杆顶部外侧对称开设有连接沉孔，所述连接沉孔通过螺丝与上模相连接，所述侧滑槽对称开设于上滑槽内壁两侧。

优选的，所述滑轨上滑动连接有传动块，所述传动块通过连接螺孔与传动螺杆螺纹连接，传动块顶部外端通过转轴连接有传动杆，所述传动杆末端两侧通过转轴连接有滑轮，所述滑轮嵌套于侧滑槽内。

优选的，所述限位柱分别与通槽、滑柱的尺寸位置相对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型导向孔套装于导向轴上，可使上模轻松顺着导向轴上下直线移动；滑柱底部与滑槽底部之间通过螺丝连接有弹簧，可通过弹簧轻松带动L型顶针进行复位；传动块通过连接螺孔与传动螺杆螺纹连接，可通过双轴电机轻松带动传动块顺着滑轨直线往复滑动；传动杆末端两侧通过转轴连接有滑轮，可通过传动块轻松带动传动杆顺着侧滑槽上下往复滑动；连接沉孔通过螺丝与上模相连接，可通过L型连杆轻松带动上模进行启闭，其传动平稳性能好，且合模时的密闭性较高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座结构示意图；

图3为本实用新型底模结构示意图；

图4为本实用新型传动座结构示意图；

图5为本实用新型上模结构示意图；

图中：1-底座；2-上模；3-底模；4-双轴电机；5-滑槽；6-传动座；7-导向轴；8-通槽；9-通孔；10-传动螺杆；11-导向孔；12-弹簧；13-滑柱；14-L型顶针；15-上滑槽；16-滑轨；17-滑块；18-侧滑槽；19-L型连杆；20-连接沉孔；21-传动块；22-连接螺孔；23-传动杆；24-滑轮；25-限位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的阐述。

如图1-5所示，一种注塑模具，包括底座1和上模2，底座1上设置有底模3、双轴电机4、滑槽5与传动座6，底模3通过螺栓安装固定于底座1顶部，底模3上设置有导向轴7、通槽8与通孔9，导向轴7焊接于底模3顶部边角上，通槽8对称开设于底模3顶部两侧，通孔9对称开设于底模3顶部，且通孔9与通槽8呈同一水平线设置，双轴电机4通过螺栓安装固定于底座1内部中间，双轴电机4主轴上销轴连接有传动螺杆10，滑槽5对称焊接于底座1内部两侧，传动座6对称焊接于底座1前后端，上模2放置于底模3顶部，上模2上设置有导向孔11与限位柱25，导向孔11开设于上模2顶部边角上，且导向孔11套装于导向轴7上，限位柱25对称焊接于上模2底部两侧。

具体使用方式：对模具进行开启时，启动双轴电机4带动传动螺杆10进行旋转，传动螺杆10旋转带动传动块21顺着滑轨16直线向外进行滑动，传动块21向外滑动带动传动杆23顺着侧滑槽18直线向上滑动，传动杆23向上滑动带动滑块17上的L型连杆19顺着上滑槽15直线向上滑动，L型连杆19向上滑动带动上模2顺着导向轴7直线向上滑动进行开模；同时上模2向上滑动带动限位柱25直线上升从通槽8内滑出，此时滑柱13失去限位柱25的压力后在弹簧12的带动下顺着滑槽5直线向上滑动，滑柱13向上滑动带动L型顶针14顺着通孔9直线向上滑动对模型进行顶起。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。