具有自动剪切的带蒙皮注塑模具的制作方法

本实用新型涉及一种具有自动剪切的带蒙皮注塑模具，属于注塑模具领域。

背景技术：

采用注塑模具生产塑料产品，例如汽车装饰件等，为了使装饰件更加的美观、上档次，在装饰件上设置蒙皮（布料、皮料等），传统的蒙皮是通过人工手动铺设在装饰件上，效率低，人工成本高，因此，近年来有人开发了自动蒙皮的注塑模具，将蒙皮和装饰件一体注塑成型，但受注塑模具加工工艺的限制，当蒙皮装饰件加工成型后，装饰件边缘的蒙皮边料还是需要人工裁剪，无法自动剪切，影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种可自动剪切蒙皮边料，结构简单，成本省，效率高的具有自动剪切的带蒙皮注塑模具。

本实用新型具有自动剪切的带蒙皮注塑模具的技术方案是：包括模具上复板和下复板，上复板下设置型腔板，型腔板中设置型腔，下复板上设置流道板，下复板中设置浇口，流道板中设置热流道，流道板上设置模脚，模脚之间设置下顶板和上顶板，模脚上设置型芯板，型芯板中设置型芯，型芯与型腔之间有注塑成型的带蒙皮塑件，上顶板上连接顶针，顶针穿过型芯与带蒙皮塑件背面相接触，其特征在于所述的型腔板中沿型腔周缘设置上避空凹槽，上避空凹槽中设置匹配的上剪切镶块，上剪切镶块沿型腔周缘设置剪切刀刃，在型芯板中沿型芯周缘设置下避空凹槽，下避空凹槽中设置匹配的下剪切镶块，下剪切镶块沿型芯周缘设置剪切刀口，工作时，由动力带动上剪切镶块的剪切刀刃对下剪切镶块上的剪切刀口作剪切动作，将带蒙皮塑件的蒙皮边料切掉。

本实用新型的具有自动剪切的带蒙皮注塑模具，主要特点是在型腔板中设置上剪切镶块，在型芯板中设置对应的下剪切镶块，上剪切镶块上设置剪切刀刃，下剪切镶块上设置剪切刀口，当带蒙皮塑件注塑成型后，模具先不开模，由于有了上、下避空凹槽，此时由动力带动上剪切镶块的剪切刀刃对下剪切镶块上的剪切刀口作剪切动作，将带蒙皮塑件的蒙皮边料切掉，再模具开模，由顶针将带蒙皮塑件顶出模具外脱模，切掉的蒙皮边料自动脱落。本方案实现自动剪切蒙皮边料，无需后序人工加工，节省人工成本，提高生产效率。

本实用新型的具有自动剪切的带蒙皮注塑模具，所述带动上剪切镶块的动力有很多具体的技术方案，例如包括在型腔板其中两侧外壁上设置剪切油缸，在上剪切镶块的其中两侧设置连接板，连接板伸出型腔板外，剪切油缸的活塞杆连接在伸出型腔板部分的连接板上，由两侧油缸带动动作平稳，剪切可靠。所述的下剪切镶块与型芯板之间设置缓冲机构，所述的缓冲机构包括在下剪切镶块的底部设置均布的缓冲螺钉，在与缓冲螺钉对应的型芯板中设置缓冲弹簧，缓冲弹簧略伸出型芯板的板面，剪切时，缓冲螺钉插入缓冲弹簧中，由于缓冲弹簧略伸出型芯板的板面，缓冲螺钉压下时螺头压在缓冲弹簧上，可以有效起到缓冲的作用，避免下剪切镶块与型芯板发生剧烈撞击。

附图说明

图1是本实用新型具有自动剪切的带蒙皮注塑模具结构示意图；

图2是本实用新型的型腔板与上剪切镶块装配关系示意图；

图3是本实用新型的型芯板上设置均布的缓冲弹簧示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种具有自动剪切的带蒙皮注塑模具，如图1—图3所示，包括模具上复板1和下复板2，上复板下设置型腔板3，型腔板3中设置型腔31，下复板上设置流道板4，下复板中设置浇口11，流道板中设置热流道12，流道板上设置模脚5，模脚之间设置下顶板6和上顶板7，模脚上设置型芯板8，型芯板中设置型芯81，型芯81与型腔31之间有注塑成型的带蒙皮塑件9，上顶板上连接顶针10，顶针穿过型芯81与带蒙皮塑件9背面相接触，所述的型腔板3中沿型腔31周缘设置上避空凹槽15，上避空凹槽15中设置匹配的上剪切镶块16，上剪切镶块16沿型腔31周缘设置剪切刀刃17，在型芯板8中沿型芯81周缘设置下避空凹槽18，下避空凹槽18中设置匹配的下剪切镶块19，下剪切镶块19沿型芯81周缘设置剪切刀口20，工作时，由动力带动上剪切镶块16的剪切刀刃17对下剪切镶块19上的剪切刀口20作剪切动作，将带蒙皮塑件9的蒙皮边料切掉。本方案的主要特点是在型腔板3中设置上剪切镶块16，在型芯板8中设置对应的下剪切镶块19，上剪切镶块16上设置剪切刀刃17，下剪切镶块19上设置剪切刀口20，当带蒙皮塑件9注塑成型后，模具先不开模，由于有了上、下避空凹槽15、18，此时由动力带动上剪切镶块16的剪切刀刃17对下剪切镶块19上的剪切刀口20作剪切动作，将带蒙皮塑件9的蒙皮边料91切掉，再模具开模，由顶针将带蒙皮塑件顶出模具外脱模，切掉的蒙皮边料自动脱落。本方案实现自动剪切蒙皮边料，无需后序人工加工，节省人工成本，提高生产效率。所述带动上剪切镶块16的动力有很多具体的技术方案，例如包括在型腔板3其中两侧外壁上设置剪切油缸22，在上剪切镶块16的其中两侧设置连接板21，连接板伸出型腔板3外，剪切油缸22的活塞杆23连接在伸出型腔板部分的连接板21上，由两侧油缸带动动作平稳，剪切可靠。所述的下剪切镶块19与型芯板8之间设置缓冲机构，所述的缓冲机构包括在下剪切镶块19的底部设置均布的缓冲螺钉25，在与缓冲螺钉25对应的型芯板8中设置缓冲弹簧26，缓冲弹簧26略伸出型芯板的板面，剪切时，缓冲螺钉25插入缓冲弹簧26中，由于缓冲弹簧26略伸出型芯板的板面，缓冲螺钉压下时螺头压在缓冲弹簧上，可以有效起到缓冲的作用，避免下剪切镶块与型芯板发生剧烈撞击。

技术特征：

1.具有自动剪切的带蒙皮注塑模具，包括模具上复板（1）和下复板（2），上复板下设置型腔板（3），型腔板（3）中设置型腔（31），下复板上设置流道板（4），下复板中设置浇口（11），流道板中设置热流道（12），流道板上设置模脚（5），模脚之间设置下顶板（6）和上顶板（7），模脚上设置型芯板（8），型芯板中设置型芯（81），型芯（81）与型腔（31）之间有注塑成型的带蒙皮塑件（9），上顶板上连接顶针（10），顶针穿过型芯（81）与带蒙皮塑件（9）背面相接触，其特征在于所述的型腔板（3）中沿型腔（31）周缘设置上避空凹槽（15），上避空凹槽（15）中设置匹配的上剪切镶块（16），上剪切镶块（16）沿型腔（31）周缘设置剪切刀刃（17），在型芯板（8）中沿型芯（81）周缘设置下避空凹槽（18），下避空凹槽（18）中设置匹配的下剪切镶块（19），下剪切镶块（19）沿型芯（81）周缘设置剪切刀口（20），工作时，由动力带动上剪切镶块（16）的剪切刀刃（17）对下剪切镶块（19）上的剪切刀口（20）作剪切动作，将带蒙皮塑件（9）的蒙皮边料切掉。

2.如权利要求1所述的具有自动剪切的带蒙皮注塑模具，其特征在于所述带动上剪切镶块（16）的动力包括在型腔板（3）其中两侧外壁上设置剪切油缸（22），在上剪切镶块（16）的其中两侧设置连接板（21），连接板伸出型腔板（3）外，剪切油缸（22）的活塞杆（23）连接在伸出型腔板部分的连接板（21）上。

3.如权利要求1所述的具有自动剪切的带蒙皮注塑模具，其特征在于所述的下剪切镶块（19）与型芯板（8）之间设置缓冲机构，所述的缓冲机构包括在下剪切镶块（19）的底部设置均布的缓冲螺钉（25），在与缓冲螺钉（25）对应的型芯板（8）中设置缓冲弹簧（26），缓冲弹簧（26）略伸出型芯板的板面，剪切时，缓冲螺钉（25）插入缓冲弹簧（26）中。

技术总结
具有自动剪切的带蒙皮注塑模具，包括上、下复板，上复板下设置型腔板和型腔，下复板上设置流道板和浇口，流道板中设置热流道，流道板上设置模脚、下顶板和上顶板，模脚上设置型芯板和型芯，型芯与型腔之间有注塑成型的带蒙皮塑件，上顶板上连接顶针，顶针穿过型芯与带蒙皮塑件背面相接触，所述的型腔板中沿型腔周缘设置上避空凹槽，上避空凹槽中设置匹配的上剪切镶块，上剪切镶块沿型腔周缘设置剪切刀刃，在型芯板中沿型芯周缘设置下避空凹槽，下避空凹槽中设置匹配的下剪切镶块，下剪切镶块沿型芯周缘设置剪切刀口，工作时，由动力带动上剪切镶块的剪切刀刃对下剪切镶块上的剪切刀口作剪切动作，将带蒙皮塑件的蒙皮边料切掉。

技术研发人员：韩子胜
受保护的技术使用者：浙江艾彼科技股份有限公司
技术研发日：2019.12.09
技术公布日：2020.11.27