一种模具顶出装置的制作方法

本实用新型涉及顶出装置领域，特别涉及一种模具顶出装置。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，模具除其本身外，还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等，这些部件一般都制成通用型，模具在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中；模具中的工件在塑形后需要用顶出装置顶出，目前顶出装置冲力大容易使得工件变形或损坏，单个顶出柱支撑工件时不够稳定，还有顶出柱在顶出工件过程中有发生偏移的问题，稳定性差。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种模具顶出装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种模具顶出装置，包括模具，所述模具的底部开设有顶出槽，所述顶出槽的内部滑动安装有顶出柱，所述顶出柱的下表面固定安装有连接杆，所述连接杆的下方螺旋连接有安装块，所述安装块的下表面固定安装有顶升杆，所述顶升杆的表面固定安装有滑动装置，所述模具的下方固定安装有支撑架，所述支撑架底部的上方固定安装有气缸。

优选的，所述顶出柱的上表面固定安装有减震垫，所述顶出柱设置有五个，所述顶出柱在顶出槽的内部垂直滑动。

优选的，所述安装块的内部开设有一号凹槽，所述一号凹槽的内壁设置有螺旋纹，所述一号凹槽开设有若干个。

优选的，所述滑动装置的一端固定安装有安装座，所述安装座的一侧固定安装有套管，所述套管的内部穿设安装有滑动杆，所述安装座的内部开设有二号凹槽，所述滑动杆的一端固定安装有滚轮，所述套管的内部位于滑动杆的表面套设安装有弹簧。

优选的，所述支撑架的下表面位于四角位置固定安装有支撑脚，所述支撑架相对的两侧内壁均开设有滑动槽，所述滑动槽内部的一端设置有限位块。

优选的，所述滑动装置通过安装座与顶升杆固定，所述滑动装置通过滚轮在滑动槽内垂直滑动，所述滑动杆在套管的内部水平滑动，所述气缸与顶升杆相连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置的顶出柱、连接杆和安装块，多个顶出柱均匀受力，能够平稳地顶出模具内的工件，设有的减震垫能够防止顶出过程中工件变形或损坏，设有安装块便于连接杆和顶出柱的安装与拆卸，还能额外增加连接杆和顶出柱，从而更好地顶出工件，通过设置的滑动装置，能够避免顶出柱在顶出工件过程中发生偏移，从而稳定性高。

附图说明

图1为本实用新型一种模具顶出装置的局部剖面图；

图2为本实用新型一种模具顶出装置的安装块局部剖面图；

图3为本实用新型一种模具顶出装置的滑动装置结构示意图；

图4为本实用新型一种模具顶出装置的俯视图。

图中：1、模具；2、顶出槽；3、顶出柱；301、减震垫；4、连接杆；5、安装块；501、一号凹槽；502、螺旋纹；6、顶升杆；7、滑动装置；701、安装座；702、套管；703、滑动杆；704、二号凹槽；705、滚轮；706、弹簧；8、支撑架；801、支撑脚；802、滑动槽；803、限位块；9、气缸。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种模具顶出装置，包括模具1，模具1的底部开设有顶出槽2，顶出槽2的内部滑动安装有顶出柱3，顶出柱3的下表面固定安装有连接杆4，连接杆4的下方螺旋连接有安装块5，安装块5的下表面固定安装有顶升杆6，顶升杆6的表面固定安装有滑动装置7，模具1的下方固定安装有支撑架8，支撑架8底部的上方固定安装有气缸9；

顶出柱3的上表面固定安装有减震垫301，顶出柱3设置有五个，顶出柱3在顶出槽2的内部垂直滑动；安装块5的内部开设有一号凹槽501，一号凹槽501的内壁设置有螺旋纹502，一号凹槽501开设有若干个；滑动装置7的一端固定安装有安装座701，安装座701的一侧固定安装有套管702，套管702的内部穿设安装有滑动杆703，安装座701的内部开设有二号凹槽704，滑动杆703的一端固定安装有滚轮705，套管702的内部位于滑动杆703的表面套设安装有弹簧706；支撑架8的下表面位于四角位置固定安装有支撑脚801，支撑架8相对的两侧内壁均开设有滑动槽802，滑动槽802内部的一端设置有限位块803；滑动装置7通过安装座701与顶升杆6固定，滑动装置7通过滚轮705在滑动槽802内垂直滑动，滑动杆703在套管702的内部水平滑动，气缸9与顶升杆6相连接。

需要说明的是，本实用新型为一种模具顶出装置，在使用前，首先把连接有顶出柱3的连接杆4通过螺旋纹502装在安装块5上，然后把滑动装置7通过安装座701固定在顶升杆6上，在使用时，气缸9升降顶升杆6带动连接杆4上的顶出柱3，多个顶出柱3均匀受力，能够平稳地顶出模具1内的工件，顶出柱3上的减震垫301能够防止顶出过程中工件变形或损坏，安装块5的表面开设有一号凹槽501并且槽内有螺旋纹502，便于连接杆4和顶出柱3的安装与拆卸，还能额外增加连接杆4和顶出柱3，从而更好地顶出工件，滑动装置7上的滚轮705在滑动槽802内滑动并随顶升杆6升降，滑动杆703压缩弹簧706在套管702滑动从而消震，使得滚轮705运行稳定，滑动装置7能够避免顶出柱3在顶出工件过程中发生偏移，稳定性高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。