一种高效片材机用冷却装置的制作方法

本实用新型涉及片材机技术领域，特别涉及一种高效片材机用冷却装置。

背景技术：

片材机主要生产bmsj片材模压塑料，是一种新型的热固性模压塑料，使用于交通运输，建筑，电器的方面，片材机是一台加入装置稠剂，填料，脱模剂，固化剂等组成的聚酯树脂，浸渍，玻璃纤维纱，两面用薄膜覆盖，形成夹心结构的一种不饱和聚酯玻璃纤维增加复合材料的生产设备，由于片材机的辊筒在工作时挤压材料会产生较大的热量，因此需要冷却装置对片材机的辊筒进行降温冷却。

现有技术中的片材机用冷却装置，通常使用管道向辊筒内通入自来水，来对片材机上的辊筒进行冷却降温，但是这种做法，不仅会造成大量水资源的浪费，而且降温效果不理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种高效片材机用冷却装置，具有循环利用水资源的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效片材机用冷却装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有机架，所述机架的一侧固定连接有安装架，所述安装架的内壁转动连接有辊筒，所述底座的上表面固定连接有储水箱，所述储水箱的顶部设置有制冷机，所述储水箱的一侧固定连接有主出水管，所述储水箱的一侧固定连接有主进水管。

通过采用上述技术方案，通过设置储水箱和制冷机，储水箱内部的冷水从主出水管进入副出水管，再由副出水管到达辊筒内的环形水管，然后从环形水管的出水端达到副进水管，通过第二三通汇聚到主进水管内，最后重新流入储水箱，在制冷机的作用下，降低储水箱内的水温，进行下一次的循环，此设计使该冷却装置达到了循环利用水资源的效果，有效的避免了自来水的浪费。

本实用新型的进一步设置为：所述主出水管的一端固定连接有第一三通，所述主进水管的一端固定连接有第二三通。

通过采用上述技术方案，通过设置第一三通和第二三通，不仅起到连接管道作用，而且能够降低管道对空间的占用。

本实用新型的进一步设置为：所述辊筒的外表面固定连接有副出水管，所述副出水管的一端与第一三通固定连接，所述辊筒的外表面固定连接有副进水管，所述副进水管与第二三通固定连接，所述副出水管的外表面设置有控制阀。

通过采用上述技术方案，通过设置控制阀，可以方便工作人员根据辊筒的实际发热情况，控制进入环形水管的水流量。

本实用新型的进一步设置为：所述辊筒的内部设置有环形水管，所述环形水管的一侧设置有进水端，所述环形水管远离进水端的一侧设置有出水端，所述进水端与副出水管固定连接，所述出水端与副进水管固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置环形水管，增大了环形水管与辊筒的接触面积，从而增强了对辊筒的散热效果。

本实用新型的进一步设置为：所述底座的顶部设置有泵体支架，所述泵体支架的顶部设置有增压泵，所述增压泵与主出水管固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置增压泵，便于工作人员对主出水管内的水压进行调控。

本实用新型的进一步设置为：所述储水箱的一侧固定连接有换水管，所述换水管的外表面设置有蝶阀。

通过采用上述技术方案，通过设置换水管，方便工作人员定期对储水箱内部的存水进行更换。

本实用新型的进一步设置为：所述储水箱的外表面开设有观察窗。

通过采用上述技术方案，通过设置观察窗，方便工作人员观察储水箱内部的水位线，以便及时补充存水。

本实用新型的有益效果是：通过设置储水箱和制冷机，储水箱内部的冷水从主出水管进入副出水管，再由副出水管到达辊筒内的环形水管，然后从环形水管的出水端达到副进水管，通过第二三通汇聚到主进水管内，最后重新流入储水箱，在制冷机的作用下，降低储水箱内的水温，进行下一次的循环，此设计使该冷却装置达到了循环利用水资源的效果，有效的避免了自来水的浪费，通过设置环形水管，增大了环形水管与辊筒的接触面积，从而增强了对辊筒的散热效果，通过设置第一三通和第二三通，不仅起到连接管道作用，而且能够降低管道对空间的占用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型中辊筒的剖视结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处的放大结构示意图。

图中，1、底座；2、机架；3、安装架；4、辊筒；5、储水箱；6、制冷机；7、主出水管；8、主进水管；9、第一三通；10、第二三通；11、副出水管；12、副进水管；13、控制阀；14、环形水管；15、进水端；16、出水端；17、泵体支架；18、增压泵；19、换水管；20、蝶阀；21、观察窗。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种高效片材机用冷却装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有机架2，机架2的一侧固定连接有安装架3，安装架3的内壁转动连接有辊筒4，底座1的上表面固定连接有储水箱5，储水箱5的顶部设置有制冷机6，储水箱5的一侧固定连接有主出水管7，储水箱5的一侧固定连接有主进水管8，通过设置储水箱5和制冷机6，储水箱5内部的冷水从主出水管7进入副出水管11，再由副出水管11到达辊筒4内的环形水管14，然后从环形水管14的出水端16达到副进水管12，通过第二三通10汇聚到主进水管8内，最后重新流入储水箱5，在制冷机6的作用下，降低储水箱5内的水温，进行下一次的循环，此设计使该冷却装置达到了循环利用水资源的效果，有效的避免了自来水的浪费，主出水管7的一端固定连接有第一三通9，主进水管8的一端固定连接有第二三通10，通过设置第一三通9和第二三通10，不仅起到连接管道作用，而且能够降低管道对空间的占用，辊筒4的外表面固定连接有副出水管11，副出水管11的一端与第一三通9固定连接，辊筒4的外表面固定连接有副进水管12，副进水管12与第二三通10固定连接，副出水管11的外表面设置有控制阀13，通过设置控制阀，可以方便工作人员根据辊筒4的实际发热情况，控制进入环形水管14的水流量，辊筒4的内部设置有环形水管14，环形水管14的一侧设置有进水端15，环形水管14远离进水端15的一侧设置有出水端16，进水端15与副出水管11固定连接，出水端16与副进水管12固定连接，通过设置环形水管14，增大了环形水管14与辊筒4的接触面积，从而增强了对辊筒4的散热效果，底座1的顶部设置有泵体支架17，泵体支架17的顶部设置有增压泵18，增压泵18与主出水管7固定连接，通过设置增压泵18，便于工作人员对主出水管7内的水压进行调控，储水箱5的一侧固定连接有换水管19，换水管19的外表面设置有蝶阀20，通过设置换水管19，方便工作人员定期对储水箱5内部的存水进行更换，储水箱5的外表面开设有观察窗21，通过设置观察窗21，方便工作人员观察储水箱5内部的水位线，以便及时补充存水。

本实用新型中，通过设置储水箱5和制冷机6，储水箱5内部的冷水从主出水管7进入副出水管11，再由副出水管11到达辊筒4内的环形水管14，然后从环形水管14的出水端16达到副进水管12，通过第二三通10汇聚到主进水管8内，最后重新流入储水箱5，在制冷机6的作用下，降低储水箱5内的水温，进行下一次的循环，此设计使该冷却装置达到了循环利用水资源的效果，有效的避免了自来水的浪费，通过设置环形水管14，增大了环形水管14与辊筒4的接触面积，从而增强了对辊筒4的散热效果，通过设置第一三通9和第二三通10，不仅起到连接管道作用，而且能够降低管道对空间的占用。