一种制备塑料面板的原料干燥装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及塑料面板制备的技术领域，特别是涉及一种制备塑料面板的原料干燥装置。


背景技术：

[0002]
众所周知，制备塑料面板的原料干燥装置是一种用于原料干燥的辅助装置，其在塑料面板制备的领域中得到了广泛的使用；现有的一种制备塑料面板的原料干燥装置使用中发现，现有塑料原料干燥工序繁琐，工作效率低，适应性差，使用局限性较高。


技术实现要素：

[0003]
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高烘干效率，降低烘干工序，增加适应性，降低使用局限性的一种制备塑料面板的原料干燥装置。
[0004]
本实用新型的一种制备塑料面板的原料干燥装置，包括烘干箱、储料箱、鼓风机、加热管、均散管、热风喷头、调料口、排料口、通气管和电机座，排料口同轴固定安装在烘干箱空腔内部，鼓风机左端固定安装在烘干箱右端，加热管左端固定在烘干箱右端，鼓风机输出端与加热管输入端连通，均散管右端固定安装在烘干箱空腔右壁上，多个热风喷头右端与均散管输出端连通，调料口底端与储料箱工作腔连通，排料口顶端与储料箱底端输出端连通，通气管底端与烘干箱空腔连通。
[0005]
本实用新型的一种制备塑料面板的原料干燥装置，还包括电机座、电机、连接轴、固定套和连接梁，电机通过电机座固定安装在烘干箱顶端，连接轴顶端同轴固定在电机底部输出端，固定套顶端同轴固定在连接轴底端，固定套通过多个连接梁与储料箱同轴固定连接。
[0006]
本实用新型的一种制备塑料面板的原料干燥装置，还包括支撑架、滚动轮和托轨，多个滚动轮配合固定在储料箱外壁上，滚动轮右端同轴固定在支撑架左端，托轨底端固定在烘干箱空腔底壁上，并且多个滚动轮底端与托轨顶端转动连接。
[0007]
本实用新型的一种制备塑料面板的原料干燥装置，还包括安装架和多个支撑腿，烘干箱底端固定在安装架顶端，多个支撑腿顶端配固定安装在安装架底端。
[0008]
本实用新型的一种制备塑料面板的原料干燥装置，还包括轴承座和轴承，轴承座底端固定安装在烘干箱顶端，轴承座内部设置有安装槽，轴承固定安装在轴承座安装槽内部，连接轴和轴承同轴转动连接。
[0009]
本实用新型的一种制备塑料面板的原料干燥装置，还包括拨料板，多个拨料板配合固定安装在储料箱工作腔内部。
[0010]
本实用新型的一种制备塑料面板的原料干燥装置，还包括温度计，温度计底端与烘干箱空腔连通。
[0011]
本实用新型的一种制备塑料面板的原料干燥装置，还包括透明挡板，透明挡板固定安装在烘干箱外壁上，并且透明挡板与烘干箱空腔连通。
[0012]
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过鼓风机通过加热管将气体进行加热，均散管和多个热风喷头配合使烘干箱空腔进行加热烘干，通过调料口使塑料原料方便添加，通过排料口方便烘干后的塑料原料进行排放，通过通气管使烘干箱空腔内的气体进行流通防止烘干箱空腔气压增加，通过储料箱使塑料原料方便收集清理，提高烘干效率，降低烘干工序，增加适应性，降低使用局限性。
附图说明
[0013]
图1是本实用新型的正视结构示意图；
[0014]
图2是本实用新型的轴测结构示意图；
[0015]
图3是本实用新型的机构剖视示意图；
[0016]
图4是本实用新型的零件结构示意图；
[0017]
附图中标记：1、保烘干箱；2、储料箱；3、鼓风机；4、加热管；5、均散管；6、热气喷头；7、添料口；8、排料口；9、通气管；10、电机座；11、电机；12、连接轴；13、固定套；14、连接梁；15、支撑架；16、滚动轮；17、托轨；18、安装架；19、支撑腿；20、轴承座；21、轴承；22、拨料板；23、温度计；24、透明挡板。
具体实施方式
[0018]
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0019]
如图1至图4所示，本实用新型的一种制备塑料面板的原料干燥装置，包括烘干箱1、储料箱2、鼓风机3、加热管4、均散管5、热风喷头6、调料口7、排料口8、通气管9和电机座10，排料口8同轴固定安装在烘干箱1空腔内部，鼓风机3左端固定安装在烘干箱1右端，加热管4左端固定在烘干箱1右端，鼓风机3输出端与加热管4输入端连通，均散管5右端固定安装在烘干箱1空腔右壁上，多个热风喷头6右端与均散管5输出端连通，调料口7底端与储料箱2工作腔连通，排料口8顶端与储料箱2底端输出端连通，通气管9底端与烘干箱1空腔连通；通过鼓风机3通过加热管4将气体进行加热，均散管5和多个热风喷头6配合使烘干箱1空腔进行加热烘干，通过调料口7使塑料原料方便添加，通过排料口8方便烘干后的塑料原料进行排放，通过通气管9使烘干箱1空腔内的气体进行流通防止烘干箱1空腔气压增加，通过储料箱2使塑料原料方便收集清理，提高烘干效率，降低烘干工序，增加适应性，降低使用局限性。
[0020]
本实用新型的一种制备塑料面板的原料干燥装置，还包括电机座10、电机11、连接轴12、固定套13和连接梁14，电机11通过电机座10固定安装在烘干箱1顶端，连接轴12顶端同轴固定在电机11底部输出端，固定套13顶端同轴固定在连接轴12底端，固定套13通过多个连接梁14与储料箱2同轴固定连接；通过电机座10使电机11与烘干箱1固定安装，固定套13通过多个连接梁14固定安装在储料箱2工作腔内部，电机11通过连接轴12使固定套13和连接梁14配合带动储料箱2进行转动，提高塑料原料的烘干效率，提高烘干稳定性，提高适应性，降低使用局限性。
[0021]
本实用新型的一种制备塑料面板的原料干燥装置，还包括支撑架15、滚动轮16和托轨17，多个滚动轮16配合固定在储料箱2外壁上，滚动轮16右端同轴固定在支撑架15左
端，托轨17底端固定在烘干箱1空腔底壁上，并且多个滚动轮16底端与托轨17顶端转动连接；通过滚动轮16使托轨17和支撑架15转动连接，通过托轨17和多个支撑架15配合使储料箱2进行支撑，提高储料箱2转动稳定性，提高装置连接强度，增加适应性，降低使用局限性。
[0022]
本实用新型的一种制备塑料面板的原料干燥装置，还包括安装架18和多个支撑腿19，烘干箱1底端固定在安装架18顶端，多个支撑腿19顶端配固定安装在安装架18底端；通过安装架18和多个支撑腿19配合使装置稳定支撑，提高工作稳定性，增加适应性，降低使用局限性。
[0023]
本实用新型的一种制备塑料面板的原料干燥装置，还包括轴承座20和轴承21，轴承座20底端固定安装在烘干箱1顶端，轴承座20内部设置有安装槽，轴承21固定安装在轴承座20安装槽内部，连接轴12和轴承21同轴转动连接；通过轴承座20和轴承21配合使连接轴12转动稳定性增加，减少工作晃动，增加工作稳定，降低使用局限性。
[0024]
本实用新型的一种制备塑料面板的原料干燥装置，还包括拨料板22，多个拨料板22配合固定安装在储料箱2工作腔内部；通过多个拨料板22配合使储料箱2工作腔内的塑料原料进行拨动，提高烘干效率，增加工作稳定性，减低使用局限性。
[0025]
本实用新型的一种制备塑料面板的原料干燥装置，还包括温度计23，温度计23底端与烘干箱1空腔连通；通过设置温度计23使烘干箱1空腔内的温度进行测量，提高操作便捷性，增加烘干稳定性，降低使用局限性。
[0026]
本实用新型的一种制备塑料面板的原料干燥装置，还包括透明挡板24，透明挡板24固定安装在烘干箱1外壁上，并且透明挡板24与烘干箱1空腔连通；通过设置透明挡板24使烘干过程进行观察，提高观察便捷性，降低使用局限性。
[0027]
本实用新型的一种制备塑料面板的原料干燥装置，其在工作时，首先通过调料口7将塑料原料添加到储料箱2空腔内部，之后启动鼓风机3和35通过多个均散管5和多个热风喷头6配合对烘干箱1空腔升温对塑料原料进行烘干，然后启动电机11通过固定套13和多个连接梁14配合带动储料箱2转动，烘干完成后通过排料口8排出即可。
[0028]
本实用新型的一种制备塑料面板的原料干燥装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种制备塑料面板的原料干燥装置的鼓风机3、加热管4和电机11为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
[0029]
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。