专利名称:塑料磁铁的注射成型机的制作方法
本发明讲述一种塑料磁铁注射成型机。
当用注射成型方法制作塑料磁铁时，在成型过程中必须施加磁场。按照施加磁场的方法可以把普通塑料磁铁注射成型机分成两类。一种类型是，产生磁场的激励线圈在金属模具以内。另一类型是激磁线圈安放在模具固定装置的固定盘及可动盘的周围。
在激磁线圈合并到金属模具里面的类型中有些缺点。为了把激磁线圈装到金属模具里面，需要空间，于是金属模具尺寸相应加大。则必需采用大尺寸的注射成型机。当采用同时成型多个产品的金属模具时，产量就降低了，可生产性也低了。
另一方面，在把激磁线圈放在固定盘和可动盘周围的类型中也有如下的缺点。即，因为激磁线圈分别安放在固定盘和可动盘的周围，装置变得复杂，尺寸变大。此外，每个工作循环中，当要取出成型的产品时必须移开线圈，于是改善生产效率就困难了。
发 明 的 综 述本发明的目的是提供一种塑料磁铁注射成型机，在其中塑料磁铁被有效地成型，而金属模具内没有激磁线圈，也不增加尺寸，结构也不复杂。
发明的目的是按下面的方式来达到的;用铁磁材料制成一垫块，它的周围绕有激磁线圈在它们的外围又有一个非磁性材料的盖子。铁磁性的垫块和非磁性的盖子构成模具的基垫，金属模安装在它们的一个端面上。
那就是说，按照本发明塑料磁铁注射成型机应有如下结构在固定盘和可动盘上都有铁磁材料的垫块，它们分别固定在固定盘和可动盘上或者分别与固定盘和可动盘集成在一起;在固定盘和可动盘上都有激磁线圈，它们分别绕在固定盘垫块和可动盘垫块的周围;在固定盘和可动盘上都有非磁性材料制成的盖子，盖子分别接触固定盘和可动盘，于是固定盘上的盖子在固定盘的激磁线圈和磁垫块的周围盖住它们;可动盘上的盖子也同样盖住相应的线圈和垫块的周围。在固定盘上的铁磁垫块和非磁性盖都有一端面与可动盘相对;这两端面被加工成在同一平面内平齐合缝，并与固定盘平行。在可动盘上的铁磁垫块和非磁性盖也都有一端面与固定盘相对，并且它们也被加工成在同一平面内平齐合缝，这平面与可动盘平行。这两个平面上都布有螺钉孔以便分别固定动模和定模。
附图的简单说明图1是本发明的塑料磁铁注射成型机的示意图。
图1A是该机器的透视图。
图2是图1中Ⅱ-Ⅱ剖视图。
图3表明了磁力线总的走向，图3A是侧视图，示出了合模机构和磁力线的走向。
优先采用的具体装置的描述参考附图1，1A2，3和3A下面将说明本发明的具体装置。
可动盘上的垫块12由铁磁材料制成(如磁钢)，在它的周围线有可动盘的激磁线圈10。垫块安装在可动盘14的中心部位。可动盘的垫盖16由非磁性材料制成(如非磁性钢)，它固定在可动盘14上。于是垫盖分别包围着可动盘上的铁磁垫块10及激磁线圈14的周围。可动盘的铁磁垫块12和非磁性垫盖16的各自一个端面分别与可动盘接触，各自的另一个端面被加工成为在一个平面17内相互平齐合缝。正如图1和图1A所示。也就说可动盘的铁磁垫块12和非磁性垫盖被加成厚度相同。如图2所示，在前面所说的，由垫块12和垫盖16形成的平面17上分布一些动模安装螺钉孔18。选用这些动模固定螺钉孔18能适合模具的尺寸又不与合模导向柱相抵触。
关于固定盘22，也有相应的激磁线圈24、铁磁垫块26和非磁性的垫盖28。它们的装配方式和可动盘相同。并且固定盘上的铁磁垫块26和非磁性垫盖28的各自一个端面分别和固定盘接触，它们的另一端面被加成为在平面29内平齐合缝。在平面29上加工了一些定模安装螺钉孔30，它们的安排和可动盘14基本上一样。不同点仅是，固定盘上的铁磁垫块26上的注射嘴孔26a的直径大于可动盘上的铁磁垫块12上的推料杆孔12a的直径。
图3和图3A简单地表明了模具合紧后并施加磁场的状态。在其中动模32由螺钉33安装在可动盘的非磁性垫盖16上，定模34由螺钉35安装在固定盘上的非磁性垫盖28上。两模具被合模机构50压紧。如图34所示，动模32的一部份由铁磁材料制造32a，另一部份由非磁性材料制造32b。定模34也是一部份由铁磁材料制造34a，另一部份由非磁性材料制造。
模具合紧后，当可动盘的激磁线圈和固定盘的激磁线圈都通电流时，由此产生的磁场在磁性材料部件中通过。即从固定盘22开始，经过合模导向柱20、可动盘14、可动盘的铁磁垫块12，动模32中的铁磁部份32a、动模32和定模34之间的空腔36、定模34中的铁磁部份34a、固定盘的铁磁垫块26又回到固定盘22形成一闭合的磁路。
在空腔36中的磁粉以这样的方法被磁场定向磁化。由于磁力线流过一闭合的磁路，在空腔36中能造成有效作用。此外，在塑料磁铁注射成型机中可动盘和固定盘仅是增加了厚度。可以明显地看出，不用增加合模机构的尺寸，空间被有效地使用。动模32和定模34的合/开动作能如同普通注射成型机一样迅速完成。当然它不必把激磁线圈并入金属模具里面。于是金属模具的设计简单了，它的价格也便宜了。进而，当激磁线圈10和24中不通电流时，这机器可以当作普通的注射成型机来使用。
虽然可动盘的铁磁垫块12和可动盘14是分开制做再装配到一起的，它们也可以集成在一起。固定盘上的铁磁垫块26和固定盘22也可集成在一起。在一个用于处理塑料磁的普通成型机箱体中，铁磁垫块12和26被分别装在固定可动盘14和22上。
正如前面所述，按照本发明有可能以普通注射成型机的方式来完成塑料磁铁的注射成型，而同时不增加机器的尺寸及复杂程度。因而有可能使成型的工作循环完成得和普通注射成型机一样快。它的设计和制造就容易了，价格也降低了。
权利要求
1.一塑料磁铁注射成型机包括固定盘上的垫块和可动盘上的垫块，它们都由铁磁材料制成，并且分别固定到固定盘和可动盘上；固定盘上的激磁线圈和可动盘上的激磁线圈，它们分别绕在所说的固定盘的铁磁垫块和可动盘的铁磁垫块的周围；固定盘上的垫盖和可动盘上的垫盖，它们都由非磁性材料制成，并且分别和所说的固定盘及可动盘接触，于是它们分别包围住前述的固定盘的铁磁垫块与激磁线圈的周围及前述的可动盘的铁磁垫块与激磁线圈的周围。在这里所说的固定盘上的铁磁垫块和固定盘上的非磁性垫盖各有一端面与所说的可动盘相对，并且这两端面被加工成在同一平面内相互平齐合缝，这个平面与所说固定盘平行；所说的可动盘上的铁磁垫块和可动盘上的非磁性垫盖也各有一端面与所说的固定盘相对，并且这两端面被加工成在同一平面内平齐合缝；在平面上加工了一些用于分别固定定模和动模的紧固孔。
2.权项1中的机器中所说的固定盘和所说的可动盘的垫块分别与固定盘和可动盘集成在一起。
专利摘要
塑料磁铁注射成型机包括由铁磁材料制造的，分别固定在定盘和动盘上的或与它们集成一体的垫块；分别套在各自的铁磁垫块周围的激磁线圈，非磁性材料制造的，各自与定盘和动盘接触定盘和动盘上的垫盖的；定盘上的及动盘上的激磁线圈和铁磁垫块的外围均被盖住。定盘的铁磁垫块和非磁性垫盖各自的一端面与动盘相对且被加工成平齐合缝的一个平面，与定盘平行。可动盘上的铁磁垫块及非磁性垫盖各自的一端面也与定盘相对，且被加工成平齐的一个平面，两个平面各布有固定定模和动模的螺钉孔。
文档编号B29C45/03GK85101631SQ85101631
公开日1987年1月17日 申请日期1985年4月1日
发明者横田晃, 正志加藤 申请人:日本钢铁厂导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan