充液式一次动作合模装置的制作方法

文档序号:4486721阅读:263来源:国知局
专利名称:充液式一次动作合模装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种能为注射机实现快速移模和加大锁模力的合模装置。
为实现快速移模和加大锁模力的目的,目前常用的方式有充液式、液压—闸板式、液压—转盘式、液压—抱合螺母式等二次动作合模装置,这些装置确实能有效地实现快速移模和加大锁模力、但遗憾的是,它们都是二次动作合模装置。这使得这些装置结构复杂,造价昂贵、维修困难。
本实用新型的目的是要提供一种结构简单的充液式一次动作合模装置。它能最大限度的简化结构,同时实现快速移模和加大锁模力。
本实用新型的目的是这样实现的在移模活塞的轴向及径向钻输液孔,并使之接通。当快速移模至径向输液孔与锁模油缸接通时,压力油进入锁模油缸,从而产生大的锁模力。
为使从开始快速移模到开始加大锁模力有不同的行程,可在移模活塞径向钻3~7个输液孔。为保证密封性及调节方便,螺纹孔直径逐渐增大,并配备有与之相对应的行程调节螺母。行程调节螺母至锁模活塞末端钻通孔。
本实用新型因为只需要在活塞上钻孔及螺纹,而并不需要其它辅助设备,所以结构特别简单;同时由于锁模活塞中钻通孔,不必拆油缸或活塞,就可直接通过通孔调换不同的行程调节螺母,来改变压力油通过输油孔的长度,从而较易实现从开始快速移模到开始加大锁模力的行程的调节。
本实现新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。


图1是根据本实用新型提出的充液式一次动作合模装置的原理示意图的剖视图。
下面结合
图1详细说明依据本实用新型提出的具体装置的细节及工作情况。
该装置包括一个移模油缸(1),连接在它左边的是输油管(2)。移模油缸(1)内的移模活塞(3)上钻轴向输油孔(4)及径向输油孔(5)(3~7组)。移模活塞(3)中直径逐渐增大的螺纹孔上配有与之相对应的行程调节螺母(6)。移模活塞(3)与锁模油缸(7)内的锁模活塞(8)相连接。锁模油缸(7)的右边是开摸油缸(9),它与输油管(10)相连接。连接锁模油缸(7)上的输油管分为两支,其中一支安装单向阀(11)与油箱(图中来标出)连接,另一支安装单向阀(12)与输油管(2)相连接。
合模时,压力油从输油管(2)进入移模油缸(1),快速推动移模活塞(3)及锁模活塞(8)前进,同时锁模油缸(7)内形成负压,工作油从油箱通过单向阀(11)进入锁模油缸(7),开模油缸(9)中的油通过输油管(10)流出,当活塞快速运动,使径向输油孔(5)与锁模油缸(7)连通时,压力油通过轴向输油孔(4)和径向输油孔(5)进入锁模油缸(7),从而产生大的锁模力。
开模时,压力油从输油管(10)进入开模油缸(9),由于开模油缸(9)体积小,所以快速开模。此时锁模油缸(7)中的油通过单向阀(12)流出,移模油缸(1)中的油通过输油管(2)流出,从而顺利实现快速开模。
权利要求1.能为注射机实现快速移模和加大锁模力的充液式一次动作合模装置,该装置有一个移模活塞③与锁模活塞⑧相连接,其特征在于移模活塞③上分别钻有轴向输油孔④及径向输油孔⑤,并在移模活塞③内的螺纹孔中配有行程调节螺母⑥。
2.根据权利要求(1)所述装置,其特征是与轴向输油孔④连接的径向输油孔⑤有3~7组。
3.根据权利要求(1)所述装置,其特征是移模活塞③内的螺纹孔直径逐渐增大,并配有与之相对应的行程调节螺母⑥。
专利摘要本实用新型涉及一种能为注射机实现快速移模和加大锁模力的合模装置。该装置的移模活塞(3)中钻有轴向输油孔(4)及径向输油孔(5),螺纹孔上配有行程调节螺母(6)。本实用新型能最大限度地简化注射机的合模机构,同时还带来快速移模和加大锁模力的用途。
文档编号B29C45/67GK2360248SQ9825054
公开日2000年1月26日 申请日期1998年12月8日 优先权日1998年12月8日
发明者陈德盛 申请人:陈德盛
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