一种脱模剂的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种脱模剂的技术领域，尤其涉及一种适合于轮胎及其他橡胶制品的生产的脱模剂。
【背景技术】
[0002]目前，轮胎的模塑和硫化过程包括，将轮胎胶坯插入模具中并利用加热膜(胶囊或隔膜)将其压抵在模具表面上。然后借助热的作用使其发生硫化，加热膜必须能够在胶坯内滑动，还必须能够在硫化后与轮胎分离。为此，轮胎胶坯棱引入到喷粉间，在喷粉间内它们由机械装置带动旋转。用于将脱模剂溶液分布到胶坯内表面上的喷枪被引入到所速旋转胶坯中。多余的喷雾特大部分通过水幕除掉并在水中处理。然后，胶坯在硫化设备中借助加热膜的作用进行模塑和硫化，加热膜的作用是对轮胎胶坯加热并利用高压将轮胎压入到阴模。
[0003]但是，现有传统中使用硅油等作为脱模剂总是引起轮胎表面等出现麻烦的脱开现象。且还没有一些更为有效的水性或水乳溶液脱模剂达到良好效果的出现。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种脱模剂，该脱模剂可防止轮胎脱膜时的脱开现象，具有非常优良的稳定性和合适的催化活性等。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种脱模剂，由以下质量百分比的原料配方组分组成:10-20份聚氨酯分散液、5-10份淀粉水溶液、5-10酪朊水溶液、3-5份聚乙烯醇水溶液、5-10份硅酸钠水溶液、5-10份聚醋酸乙烯水溶液、3-5份乙烯-醋酸乙烯共聚物、100-130份硅氧烷、30-40份活性炭。
[0006]进一步，包括10份聚氨酯分散液、5份淀粉水溶液、5酪朊水溶液、3份聚乙烯醇水溶液、5份硅酸钠水溶液、5份聚醋酸乙烯水溶液、3份乙烯-醋酸乙烯共聚物、100份硅氧烧、30份活性炭。
[0007]或者是，包括20份聚氨酯分散液、10份淀粉水溶液、10酪朊水溶液、5份聚乙烯醇水溶液、10份硅酸钠水溶液、10份聚醋酸乙烯水溶液、5份乙烯-醋酸乙烯共聚物、130份硅氧烷、40份活性炭。
[0008]综上所述，本发明的有益效果是:本发明的脱模剂可防止轮胎脱膜时的脱开现象，具有非常优良的稳定性和合适的催化活性等。。
【具体实施方式】
[0009]实施例1
本实施例1所描述的一种脱模剂，由以下质量百分比的原料配方组分组成:包括10份聚氨酯分散液、5份淀粉水溶液、5酪朊水溶液、3份聚乙烯醇水溶液、5份硅酸钠水溶液、5份聚醋酸乙烯水溶液、3份乙烯-醋酸乙烯共聚物、100份硅氧烷、30份活性炭。
[0010]实施例2
本实施例2所描述的一种脱模剂，由以下质量百分比的原料配方组分组成:包括20份聚氨酯分散液、10份淀粉水溶液、10酪朊水溶液、5份聚乙烯醇水溶液、10份硅酸钠水溶液、10份聚醋酸乙烯水溶液、5份乙烯-醋酸乙烯共聚物、130份硅氧烷、40份活性炭。
[0011]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的原理和框架作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种脱模剂，其特征在于，由以下质量百分比的原料配方组分组成:10-20份聚氨酯分散液、5-10份淀粉水溶液、5-10酪朊水溶液、3-5份聚乙烯醇水溶液、5-10份硅酸钠水溶液、5-10份聚醋酸乙烯水溶液、3-5份乙烯-醋酸乙烯共聚物、100-130份硅氧烷、30-40份活性炭。2.根据权利要求1所述的一种脱模剂，其特征在于，包括10份聚氨酯分散液、5份淀粉水溶液、5酪朊水溶液、3份聚乙烯醇水溶液、5份硅酸钠水溶液、5份聚醋酸乙烯水溶液、3份乙烯-醋酸乙烯共聚物、100份硅氧烷、30份活性炭。3.根据权利要求1所述的一种脱模剂，其特征在于，包括20份聚氨酯分散液、10份淀粉水溶液、10酪朊水溶液、5份聚乙烯醇水溶液、10份硅酸钠水溶液、10份聚醋酸乙烯水溶液、5份乙烯-醋酸乙烯共聚物、130份硅氧烷、40份活性炭。
【专利摘要】本发明公开了一种脱模剂，由以下质量百分比的原料配方组分组成:10-20份聚氨酯分散液、5-10份淀粉水溶液、5-10酪朊水溶液、3-5份聚乙烯醇水溶液、5-10份硅酸钠水溶液、5-10份聚醋酸乙烯水溶液、3-5份乙烯-醋酸乙烯共聚物、100-130份硅氧烷、30-40份活性炭。该脱模剂可防止轮胎脱膜时的脱开现象，具有非常优良的稳定性和合适的催化活性等。
【IPC分类】C08L23/08, C08L31/04, C08K3/34, C08L3/02, B29C33/60, C08L89/02, C08L29/04, C08K3/04, C08K5/5415, C08L75/04
【公开号】CN104890160
【申请号】CN201510305262
【发明人】张慧玲
【申请人】张慧玲
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月8日