一种便捷的球内胆成型模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于体育用球制造技术领域，特别是涉及一种便捷的球内胆成型模具。
【背景技术】
[0002]在实际的生产中，工人将一片约Imm厚的长方形胶皮片放置在展开的成形模具里，模具按照一定的规则和顺序折叠后将模具推入压力机内加压成形，然后，将模具从压力机中拉出，展开模具并取出成形的球内胆。加工过程中，产品的质量受到人为因素的影响较大。在使用现有的生产球内胆的模具过程中，操作者在压制胶皮时，处于第三层和第四层的胶皮极易出现褶皱或夹皮，工人如果没有将与模具中板一起合拢的胶皮拉平，球内胆接缝处的皱褶或夹皮会在硫化工序时因两端橡胶厚度不等，流动性变弱，胶皮内部的气泡不能充分排出，造成产品漏气检验不达标，增大了废品率，提高了企业的生产成本，降低了企业的生产能力。
【发明内容】
[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单，操作方便，适于推广，使用效果较好的便捷的球内胆成型模具。
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
[0005]一种便捷的球内胆成型模具，包括:上盖，左中板，右中板和底座，所述上盖和底座活动连接且其上分别设有上刀口和下刀口，所述左中板和右中板下端固接在底座上且二者上端均可折叠，所述左中板和右中板分别套接有矩形支架且二者侧面均设有支撑杆，所述矩形支架上设有与支撑杆相匹配的行程槽且矩形支架远离下刀口的一侧均固接有气缸且气缸通过支架固接在所述底座上。
[0006]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0007]在以上的技术方案中，为了有效地解决在压制胶皮时第三层胶皮和第四层胶皮所出现的褶皱或夹皮问题，所述左中板和右中板分别套接有矩形支架且二者侧面均设有支撑杆，利用所述矩形支架来对胶皮的第三层胶皮和第四层胶皮的过渡处进行支撑以保证此处不会出现褶皱或夹皮的问题，为了限制所述矩形支架的位置，保证其有一定的水平方向的运动空间，本实用新型设计有所述矩形支架上设有与支撑杆相匹配的行程槽，为了能够节省人力，本实用新型在矩形支架远离下刀口的一侧均固接有气缸且气缸通过支架固接在所述底座上，这样，可以通过设定气缸的压力值来控制其行程范围，便于调节及实现自动化。
[0008]上述技术方案中，本实用新型还可以采用如下技术措施:所述矩形支架上设有软套。此设计便于对胶皮进行保护。
[0009]上述技术方案中，本实用新型还可以采用如下技术措施:所述支撑杆外端设有限位螺钉。此设计是为了保证所述矩形支架不会从支撑杆上脱落。
[0010]上述技术方案中，本实用新型还可以采用如下技术措施:所述支撑杆上还设有垫片。此设计是为了进一步地保证所述矩形支架不会从支撑杆上脱落。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的主视图结构示意图(未使用)；
[0012]图2是本实用新型的主视图结构示意图(使用)；
[0013]图3是图1中A处的放大示意图；
[0014]图4是本实用新型的矩形支架的结构示意放大图(未带软套)；
[0015]图5是本实用新型的矩形支架的结构示意放大图(带软套)。
[0016]图中:1、上盖；11、上刀口 ；2、左中板；3、右中板；4、底座；41、下刀口 ；42、矩形支架；43、支撑杆；44、行程槽；45、软套；46、限位螺钉；47、垫片；5、气缸；6、支架；7、胶皮。
【具体实施方式】
[0017]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:
[0018]请参阅图1，图2，图3，图4和图5，一种便捷的球内胆成型模具，包括:上盖1，左中板2，右中板3和底座4，所述上盖I和底座4活动连接且其上分别设有上刀口 11和下刀口41，所述左中板2和右中板3下端固接在底座4上且一者上端均可折萱，所述左中板2和右中板3分别套接有矩形支架42且二者侧面均设有支撑杆43，所述矩形支架42上设有与支撑杆43相匹配的行程槽44且矩形支架42远离下刀口 41的一侧均固接有气缸5且气缸5通过支架6固接在所述底座4上。
[0019]为了有效地解决在压制胶皮时第三层胶皮和第四层胶皮所出现的褶皱或夹皮问题，所述左中板和右中板分别套接有矩形支架且二者侧面均设有支撑杆，利用所述矩形支架来对胶皮的第三层胶皮和第四层胶皮的过渡处进行支撑以保证此处不会出现褶皱或夹皮的问题，为了限制所述矩形支架的位置，保证其有一定的水平方向的运动空间，本实用新型设计有所述矩形支架上设有与支撑杆相匹配的行程槽，为了能够节省人力，本实用新型在矩形支架远离下刀口的一侧均固接有气缸且气缸通过支架固接在所述底座上，这样，可以通过设定气缸的压力值来控制其行程范围，便于调节及实现自动化。
[0020]实施例一:
[0021]当开始铺胶时，操作者可以操纵气缸以使气缸的活塞杆推动矩形支架沿行程槽向下刀口的方向运动，便于操作者将胶皮穿过矩形支架，使得铺胶的过程更简单；当铺胶完成后，操作者开始折叠左中板和右中板时，操作者可以操纵气缸以使气缸的活塞杆回程，即使矩形支架沿行程槽向左中板或右中板的方向运动，以将第四层胶皮拉平，以保证第三层胶皮和第四层胶皮的过渡处不会出现褶皱或夹皮的问题。
[0022]本实用新型还可以进一步地设置为，所述矩形支架42上设有软套45。此设计便于对胶皮进行保护。
[0023]本实用新型还可以进一步地设置为，所述支撑杆43外端设有限位螺钉46。此设计是为了保证所述矩形支架不会从支撑杆上脱落。
[0024]本实用新型还可以进一步地设置为，所述支撑杆43上还设有垫片47。此设计是为了进一步地保证所述矩形支架不会从支撑杆上脱落。
[0025]实施例二:
[0026]操作者可以预先选择气缸压力值，以确保矩形支架与左中板或者右中板之间有合适的空间，既便于穿胶皮又便于将第四层胶皮拉平，以保证第三层胶皮和第四层胶皮的过渡处不会出现褶皱或夹皮的问题。然后，将矩形支架的位置通过限位螺钉46或者限位螺钉46与垫片47的配合来固定。这样，操作者不必像实施例一那样需要对门型支架进行两次调节，省去很多人力。
[0027]以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种便捷的球内胆成型模具，包括:上盖(1)，左中板(2)，右中板(3)和底座(4)，所述上盖(I)和底座(4)活动连接且其上分别设有上刀口(11)和下刀口(41)，所述左中板(2)和右中板(3)下端固接在底座(4)上且二者上端均可折叠，其特征在于:所述左中板(2)和右中板(3)分别套接有矩形支架(42)且二者侧面均设有支撑杆(43)，所述矩形支架(42)上设有与支撑杆(43)相匹配的行程槽(44)且矩形支架(42)远离下刀口(41)的一侧均固接有气缸(5)且气缸(5)通过支架(6)固接在所述底座⑷上。2.根据权利要求1所述的一种便捷的球内胆成型模具，其特征在于:所述矩形支架(42)上设有软套(45)。3.根据权利要求1所述的一种便捷的球内胆成型模具，其特征在于:所述支撑杆(43)外端设有限位螺钉(46)。4.根据权利要求1或3所述的一种便捷的球内胆成型模具，其特征在于:所述支撑杆(43)上还设有垫片(47)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种便捷的球内胆成型模具，包括：上盖，左中板，右中板和底座，所述上盖和底座活动连接且其上分别设有上刀口和下刀口，所述左中板和右中板下端固接在底座上且二者上端均可折叠，所述左中板和右中板分别套接有矩形支架且二者侧面均设有支撑杆，所述矩形支架上设有与支撑杆相匹配的行程槽且矩形支架远离下刀口的一侧均固接有气缸且气缸通过支架固接在所述底座上。因此本实用新型结构简单，操作方便，适于推广，使用效果较好。
【IPC分类】B29D22/04
【公开号】CN204687376
【申请号】CN201520308748
【发明人】李书合, 李书海
【申请人】天津市赫恩思体育用品有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年5月14日